【正文】 將孔內(nèi)巖屑和巖粉等雜物清除干凈并保持孔內(nèi)干燥禁止注水以保證邊坡工程地質(zhì)條件不被惡化 4 編制錨索 編制錨索前應(yīng)將鋼絞線表面的浮銹刷除在錨索自由段涂上防銹劑鋼絞線不得有纏絞及扭麻花現(xiàn)象在錨索自由段套裝護(hù)套護(hù)套不得有破損避免錨索自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象自由段錨索應(yīng)能自由伸縮 錨索長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙規(guī)定截?cái)噱^索應(yīng)采用砂輪切割機(jī)不得使用電弧 5 錨索安裝與注漿 錨索安裝前應(yīng)檢查鉆孔情況保證孔深與錨索長(zhǎng)度一致同時(shí)檢查附件及排氣管是否完好否則應(yīng)予更換錨索用人工方法推進(jìn)使錨索在鉆孔順直送到孔底避免錨索體扭曲錨索安裝完畢進(jìn)行錨固段注漿注漿通過注漿管泵送灌注灌注時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確測(cè)量錨固段的實(shí)際長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求注漿時(shí)注漿管應(yīng)隨漿液的注入而徐徐上拔保證錨索錨固段的砂漿飽滿 6 張拉與二次注漿 在錨索錨固段的注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70 后可進(jìn)行錨索張拉張拉完后即進(jìn)行第二次注漿注漿壓力宜為 05～ 18Mpa 待出漿濃 度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)停止注漿最后用混凝土封錨頭注漿結(jié)束后次日應(yīng)逐孔檢查各錨索孔注漿是否灌滿如未灌滿應(yīng)進(jìn)行復(fù)灌確保索孔灌漿飽滿 7 抗拔力試驗(yàn) 在錨索正式施工前做錨索抗拔力試驗(yàn)通過試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)錨索錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求 2 漿砌片石擋墻 1 先熟悉圖紙根據(jù)工地特點(diǎn)工期要求及施工條件結(jié)合自己的設(shè)備能力做出施工組織設(shè)計(jì)在開始砌筑前 28 天上報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)批準(zhǔn)后方可開始砌筑 2 砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線外面線順直整齊逐層收坡內(nèi)面線可大致適順在砌筑過程中經(jīng)常校正線桿以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求 3 擋土墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后方可開始砌筑當(dāng)有滲透水時(shí)及時(shí)排除以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害 4 擋土墻基礎(chǔ)為軟弱土層不能保證圖紙要求的強(qiáng)度時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用加寬基礎(chǔ)或其它措施浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置深度一般在沖刷線以下不小于 05m 5 當(dāng)擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)清除表面風(fēng)化層并做成臺(tái)階形臺(tái)階的高寬比不得大于 2 1 臺(tái)階寬度不小于 05m 6 沿?fù)跬翂﹂L(zhǎng)度方向地面有縱坡時(shí)沿縱向做成臺(tái)階 7 砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)先將其表面加以清洗濕潤(rùn)坐漿砌筑砌筑工作 中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn) 8 砌體分層砌筑砌筑上層時(shí)不振動(dòng)下層不得在己砌好的砌體上拋擲滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊砌體砌筑完成后進(jìn)行勾縫 9 工作段的分段位置在伸縮縫和沉降縫之處各段水平縫一致分段砌筑時(shí)相鄰段的高差不超過 12m 10 擋土墻沉降縫伸縮縫防水層泄水孔嚴(yán)格按圖紙規(guī)定施工或按工程師的指示設(shè)置 33 涵洞施工 本合同段涵洞工程共三道總長(zhǎng) 878 米具體結(jié)構(gòu)形式見下表 序號(hào) 中心 樁號(hào) 結(jié)構(gòu)類型 涵洞長(zhǎng)度 洞口形式 備注 進(jìn)口 出口 1 K34785 140m 鋼筋砼蓋板涵 215 接開溝 直翼墻 2 K35040 150m 鋼筋砼蓋板涵 4071 跌井 開溝 3 K35860 140m 鋼筋砼蓋板涵 2557 直翼墻 直翼墻 1 施工方法及技術(shù)要求 1 施工前進(jìn)行測(cè)量放樣并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格然后進(jìn)行基坑開挖 2 基坑采用機(jī)械開挖基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求基坑均比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面圖尺寸各邊寬 50cm100cm 開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行基坑或面層修整及夯實(shí)基底質(zhì)檢員進(jìn)行自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并放出準(zhǔn)確的位置〈基礎(chǔ)位置〉以便進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑涵洞地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求 3 基礎(chǔ)開挖完 成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的平整度 2 基礎(chǔ)及墻身混凝土澆筑 1 混凝土在本合同段拌和場(chǎng)生產(chǎn)有混凝土罐車運(yùn)至涵洞施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土采用插入式振搗器振搗每層混凝土澆筑厚度按 40cm 控制采用振搗棒在距離鋼模 10cm 處進(jìn)先周邊后內(nèi)心的振搗當(dāng)混凝土澆筑至墻身頂部時(shí)將多余的混凝土去除并在初凝前進(jìn)行復(fù)振以消除混凝土墻身頂面附近的裂縫 2 涵洞蓋板在拌和場(chǎng)集中預(yù)制待涵洞墻身施工完畢后采用汽車吊進(jìn)行蓋板安裝 3 涵洞墻背回填需優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑按規(guī)范及總監(jiān)辦有關(guān)要求均勻攤鋪平整并設(shè)不小于 3 的橫坡逐層填筑逐層夯實(shí)不允許向著墻背斜坡填筑嚴(yán)禁使用膨脹性土和高塑性土壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受較大的沖擊影響臨近墻背 10m 范圍內(nèi)應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī)具碾壓 4 涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直與上下游導(dǎo)排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順穩(wěn)固保證流水順暢避免水流損害路堤村舍農(nóng)田道路等 施工過程中必須嚴(yán)格控制各個(gè)部位和各個(gè)工序的施工質(zhì)量 橋梁工程施工方案 本合同段橋梁工程為茅臺(tái)特大橋茅臺(tái)特大橋橋墩高跨度大是茅臺(tái)高速公路控制性工程本章僅對(duì)橋梁的施工方案進(jìn)行詳細(xì)闡述 41 橋梁工程概況 本標(biāo)段有特大橋 1 座具體工程概況茅臺(tái)特大橋橋跨布置為 128m220m128m 三跨一聯(lián)的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)主墩均為薄壁墩高度較高的 1 號(hào)墩 47 米 2 號(hào)橋墩 92 米基礎(chǔ)為挖孔灌注群樁基礎(chǔ)橋臺(tái)為重力式 U 型臺(tái)主橋全長(zhǎng) 49664m 全橋主要工程數(shù)量表 工程數(shù)量 工程名稱 C50 砼 m3 C30 砼 m3 C25 砼 m3 C25 片石砼 m3 I 級(jí)鋼筋 t II 級(jí)鋼筋 t 鋼鉸線 t 型鋼 t ￠ 32 精扎螺紋鋼 t 錨具 套 挖孔灌注樁基礎(chǔ) 6793 58 526 9 承臺(tái) 5998 3932 11 566 33 薄壁墩柱 7041 1519 16 235 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼構(gòu) 19589 83 3579 1340 20 413 10613 橋臺(tái) 2 728 734 5344 22 橋面系及附屬結(jié)構(gòu) 76 981 60 2501 33 205 合計(jì) 26708 14499 794 11777 185 6416 1356 297 413 10613 42 施工總體方案 根據(jù)橋位區(qū)地層情況樁基施工采用人工挖孔樁的施工工藝橋梁墩臺(tái)均采用搭設(shè)支架翻?，F(xiàn)澆施工 43 基礎(chǔ)施工方案 工 本合同段樁基形式均為圓孔樁樁基施工采用人工挖孔結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖和工程地質(zhì)狀況及補(bǔ)充鉆探資料我部初步擬定樁基采用挖孔灌注樁施工工藝由于各樁所處位置的具體地質(zhì)情況和施工條件不同在施工過程中進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整樁基施工需注意以下問題并采取相應(yīng)的措施 對(duì)于挖孔灌注樁在樁基挖孔過程中在穿過粘土層和強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)采用鋼筋混凝土護(hù)壁進(jìn)入弱或微風(fēng)化巖層后采用爆破作業(yè)掘進(jìn)必須控制好炸藥量以免松動(dòng)基巖如樁基及承 臺(tái)處于橫坡較大的邊坡上時(shí)開挖過程中就需注意一方面在樁基及承臺(tái)開挖前在坡腳修筑一定高度的擋土墻以阻擋石塊滾落另一方面因單側(cè)開挖深度較深應(yīng)及時(shí)作好支護(hù)工作 1 挖孔灌注樁具體施工方法 1 埋設(shè)孔壁支護(hù) 陸上施工首先平整場(chǎng)地測(cè)量放樣定位之后既可開挖埋設(shè)孔壁支護(hù)根據(jù)需要可用預(yù)制的混凝土井圈或鋼井圈支護(hù)必要時(shí)亦可用現(xiàn)澆或噴射混凝土護(hù)壁挖孔平面尺寸大小以便于施工為宜這里比設(shè)計(jì) d 大 20cm 但不得小于樁的設(shè)計(jì)斷面尺寸 2 挖孔 挖孔工人必須配有安全繩安全帽必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體吊具及卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)常檢查井口圍護(hù)高出地面 30cm 防止土石雜物滾入孔內(nèi)傷人挖孔工作暫停時(shí)孔口必須罩蓋還應(yīng)經(jīng)常檢查二氧化碳濃度如超過 03 或孔深超過 10m 時(shí)必需采用機(jī)械通風(fēng)孔內(nèi)巖石須爆破時(shí)應(yīng)采用淺眼爆破法嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)防止震坍孔壁樁孔較深時(shí)應(yīng)采用電雷管起爆孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙經(jīng)檢查無毒后施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)雖然勘測(cè)報(bào)告沒有煤層但施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查是否有瓦斯含量超標(biāo)并做好施工防范措施以保證施工人員的安全在挖孔時(shí)如有水滲入應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)防止水在孔壁浸流造成坍孔如遇涌水量較大的承壓水時(shí)可視地質(zhì)情況采用井點(diǎn)法或工程師批準(zhǔn)的其它有效的 止水措施 3 挖孔檢查清孔及允許偏差 在挖孔過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定對(duì)孔徑孔的傾斜率等進(jìn)行檢查當(dāng)挖孔深度達(dá)到圖紙規(guī)定或工程師要求時(shí)應(yīng)對(duì)全長(zhǎng)進(jìn)行檢查然后取樣做單軸抗壓強(qiáng)度及釬探 5 料深度探查是否有容洞 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后應(yīng)進(jìn)行處理必須做到無松渣淤泥沉淀等擾動(dòng)過的軟層當(dāng)樁底進(jìn)入斜巖層時(shí)應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階如地質(zhì)復(fù)雜應(yīng)探明孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求否則應(yīng)提出措施報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施 挖孔的允許偏差 1 平面位置群樁不大于 10cm 單排樁不大于 5cm 2 挖孔邊長(zhǎng)或直徑不小于圖紙規(guī)定 3 傾斜率不大于 05 4 深度不小于 圖紙規(guī)定或工程師確定的樁長(zhǎng) 4 鋼筋籠的制作和安放 鋼筋籠加工制作首先在鋼筋加工場(chǎng)按規(guī)格及分段長(zhǎng)度下料彎制再運(yùn)到孔位附近制作成形鋼筋籠的分段在方便吊裝的前提下越少越好加工鋼筋籠必須按照規(guī)定的要求制作加勁箍及十字撐要有足夠的剛度滿足在運(yùn)輸安裝過程中保持直順不變形鋼筋籠及接頭必須驗(yàn)收合格接長(zhǎng)吊裝完畢后還應(yīng)檢查是否已固定設(shè)計(jì)位置為安全考慮由于孔樁較深隔一道加勁箍或一個(gè)三角撐孔口除放置工字鋼承重外還應(yīng)在井口框加上放設(shè)置一道承重工字鋼 5 灌注樁混凝土 挖孔完成并經(jīng)工程師檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土不得使樁孔長(zhǎng)時(shí)間暴露一般均為 排水漏斗法灌注混凝土若樁孔內(nèi)無水采用串筒下溜混凝土插入式振搗棒振動(dòng)在施工中要注意的是 1 混凝土的坍落度初凝時(shí)間 2 保證鋼筋籠位置正確并采取防止鋼筋籠上浮的措施 3 作好混凝土灌注記錄防止漏振及不連續(xù)澆筑造成冷縫 施工工藝詳見《挖孔灌注樁施工工藝框圖》 2 樁的質(zhì)量檢驗(yàn) 1 挖孔在終孔后應(yīng)進(jìn)行孔位孔深等檢驗(yàn) 2 孔徑孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定長(zhǎng)度為 4～ 6 倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔檢測(cè) 3 挖孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足規(guī)范要求 4 樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定每試件組數(shù)為 2～ 4 組 5 樁基采用無破損法逐根進(jìn)行檢 測(cè)設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時(shí)應(yīng)采取鉆芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè) 6 當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)每一根成樁平面位置的復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可后監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式進(jìn)行批準(zhǔn)在未得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)前不得進(jìn)行該樁基礎(chǔ)的其他工作 工 1 工程情況 1 承臺(tái)施工主要為剛構(gòu)橋主墩承臺(tái)由于 2＃墩上方山頂已高過掛藍(lán)通過高度為保證掛藍(lán)行走安全此山頭清方需在承臺(tái)施工平臺(tái)施工前完成清方數(shù)量為1300m3 2 在 2＃墩右側(cè)設(shè)一個(gè) 30 30m 的工作平臺(tái)保證運(yùn)輸掛藍(lán)構(gòu)件的加重型車輛掉頭同時(shí)用于堆放當(dāng)天施工的材料工作平臺(tái)采用 C25 片石混凝土澆 注工程數(shù)量為 2500m3 3茅臺(tái)特大橋主墩承臺(tái)為大體積混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸為 204m 110m 50m并設(shè)有 1m 厚混凝土封底 12 墩共四個(gè)承臺(tái)砼總方量為 53856m3 砼等級(jí)為 C30 砼承臺(tái)底設(shè)置 C25 片石砼墊層防止在澆注承臺(tái)砼時(shí)承臺(tái)底面漏漿和地基的不均勻變形造成承臺(tái)開裂 1 墩 C25 片石砼方量為 20934m32 墩 C25 片石砼方量為 44396m3施工中對(duì)其水化熱的控制顯得特別重要具體施工方法如下 2 承臺(tái)模板安裝 地面開挖至承臺(tái)底標(biāo)高后鑿除孔樁破樁頭清理基底后用碎石沙礫鋪墊夯實(shí)并用砂漿抹平作底模涂脫膜劑側(cè)模板擬采 用組合鋼模嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行試拼施工前提交模板拼裝圖模板外側(cè)以 12槽鋼或φ 48鋼管形成縱橫加勁肋并通過φ48 鋼管加固在地基坑壁上露出地面較高處要做斜撐防止在混凝土澆筑時(shí)模板發(fā)生變形 3 承臺(tái)鋼筋安裝 將樁基頂部鋼筋 即需預(yù)埋在承臺(tái)中的灌注樁鋼筋 按設(shè)計(jì)圖紙理順使其與承臺(tái)鋼筋立體交錯(cuò)咬合布置形成一個(gè)整體安裝側(cè)模板并綁扎鋼筋后澆筑混凝土混凝土采用輸送泵運(yùn)輸插入式振動(dòng)器振搗承臺(tái)混凝土澆筑前應(yīng)預(yù)埋墩柱鋼筋 按照設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)規(guī)范要求提前制作承臺(tái)鋼筋待承臺(tái)基底清理完成并將樁基鋼筋理順經(jīng)檢驗(yàn)合格后依照上述施工技術(shù) 規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和施工工藝設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確安裝預(yù)埋件 4 承臺(tái)混凝土澆筑 對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)主墩由于承臺(tái)體積較大故在混凝土澆筑前為降低混凝土內(nèi)部溫度減小水化熱防止混凝土產(chǎn)生有害裂縫需作如下處理 1 選擇水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥 2 配置適宜的混凝土配合比在滿足泵送的前提下盡量減少水灰比降低塌落度以減少水泥用量 3 摻加外加劑減少單位水泥用量和用水量改善混凝土泵送性能 4 按設(shè)計(jì)要求安裝冷卻水管通水時(shí)間連續(xù)不斷以混凝土埋住第一層水管后開始通水通水時(shí)間按設(shè)計(jì)要求不少于半個(gè)月 5 承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)測(cè) 溫孔定期測(cè)定承臺(tái)內(nèi)外混凝土溫差掌握內(nèi)外溫差變化情況控制混凝土內(nèi)外溫差在 25℃之內(nèi) 6 承臺(tái)混凝土終凝后用麻袋草件覆蓋加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù) 5 混凝土灌注注意事項(xiàng)及要求 整個(gè)承臺(tái)采用分層連續(xù)澆筑且由于承臺(tái)體積較大故在混凝土澆筑前須埋設(shè)冷卻管以降低混凝土的水化熱除以散熱管減小水化熱外還將混凝土配合比反復(fù)試驗(yàn)盡量減小水