【正文】 位合作，同心協(xié)力搞好工程。三、與分包商和供應(yīng)商的協(xié)調(diào)未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，我公司絕不將合同工作的任一部份分包，項(xiàng)目部選用的工程材料供應(yīng)商也應(yīng)獲得業(yè)主批準(zhǔn)。業(yè)主將同時共享分包商、材料供應(yīng)商對本公司的服務(wù)。即經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)和業(yè)主同意或推薦，分包商、材料供應(yīng)商工作的缺陷并不能解除或減輕本公司的責(zé)任和義務(wù)。業(yè)主和監(jiān)理機(jī)構(gòu)對本公司職員下達(dá)指令的方式和聯(lián)絡(luò)方式同樣適用于分包商、材料供應(yīng)商的雇員。四、現(xiàn)場工作聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部組建后，通過會議文件和通訊設(shè)施與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各主管部門建立廣泛的工作聯(lián)絡(luò)，積極開展施工前的施工準(zhǔn)備工作，搞好與相鄰標(biāo)段兄弟單位及各主管部門的協(xié)作關(guān)系。項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理機(jī)構(gòu)間現(xiàn)場工作聯(lián)絡(luò)，可通過書信或電話、傳真、電子郵件進(jìn)行。五、施工調(diào)遣為了保證工程的順利進(jìn)行，我公司將采取必要的措施，保證合同工期準(zhǔn)時或提前完成?！F(xiàn)場資源控制合同簽訂后，立即著手核實(shí)外部條件，調(diào)遣施工力量，并對該標(biāo)段的施工進(jìn)度進(jìn)行詳細(xì)的分解，制定嚴(yán)密的控制目標(biāo)，滿足施工需要。——后勤保障措施做好雨季防護(hù)措施，搞好職工膳食管理，保證職工住好、吃好、身體好，為工程提供良好的后勤保障。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段計(jì)劃和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。 切實(shí)落實(shí)配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。 在施工過程中隨時聽取業(yè)主及顧問公司對工程進(jìn)度意見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主、顧問公司的步調(diào)統(tǒng)一。工程進(jìn)度控制模式圖：是否制定管道專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃制定總體施工進(jìn)度計(jì)劃各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃月施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃施工對原有計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法繼續(xù)執(zhí)行按計(jì)劃完成制定下月的施工進(jìn)度計(jì)劃各專業(yè)按計(jì)劃竣工工程竣工檢查施工進(jìn)度是否與計(jì)劃相符第二節(jié) 工程進(jìn)度控制計(jì)劃本公司收到中標(biāo)通知書后就開始本工程的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，以便工程開工后能按施工進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。在編制本工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃時，主要依據(jù)下述原則：（1）合同中關(guān)于各施工項(xiàng)目總體進(jìn)度要求；（2）國家及地方的有關(guān)法令、法規(guī)；（3）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的施工方法和施工工藝流程；（4）合同中規(guī)定的開、竣工日期；（5）工程的施工進(jìn)度計(jì)劃安排；（6）設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明；（7）有關(guān)設(shè)備的供貨周期；（8）本工程的地理位置、交通狀況及臨近社區(qū)環(huán)境；（9）各工種之間的施工順序和搭接關(guān)系；（10）本公司對本工程的各項(xiàng)承諾；（11）本公司同類型及大型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)。發(fā)揮大型企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢，提供專業(yè)施工保證。從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”以上五方面，提供本公司資源上的優(yōu)勢，對本工程工期加以控制和保障。搞好文明施工，嚴(yán)格工程質(zhì)量、安全管理，良性地促進(jìn)保證工程施工。當(dāng)工程進(jìn)度發(fā)生拖延時，本工程將針對工程進(jìn)度拖延的原因進(jìn)行全面具體詳細(xì)的分析，提出合理的趕工方案，編制安全可行的趕工計(jì)劃，制定具體的趕工措施。2）加大資源投入，從總公司及時調(diào)撥或向市場采購（租賃）新的大型機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具，從總公司及時調(diào)配其它骨干力量。3）施工班組采用兩班工作制或三班工作制，局部區(qū)域在保證安全施工的前提下實(shí)施立體交叉作業(yè)；同時，根據(jù)具體情況，制定新的夜間施工措施。（2）受天氣影響的趕工措施1）受天氣因素影響時，采用在施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚、防雨布等設(shè)施，增加安全設(shè)施，確保施工如期進(jìn)行。3）增加雨天員工個人防護(hù)措施。（3）受設(shè)備交貨延期、交貨順序不合理、設(shè)備缺陷影響的趕工措施1）加強(qiáng)材料設(shè)備管理，提前預(yù)測設(shè)備、材料的需求計(jì)劃，做到提前與設(shè)備、材料供應(yīng)商進(jìn)行溝通。3）設(shè)備交貨順序不合理時，編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進(jìn)度計(jì)劃中的工序邏輯關(guān)系。（4）受施工圖紙交付使用推遲、安裝需用的文件資料不足影響的趕工措施1）利用公司豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)，提前進(jìn)行材料備料，充分做好施工前的準(zhǔn)備。3）加強(qiáng)圖紙文件資料管理和學(xué)習(xí)，提前預(yù)測圖紙文件資料的需求計(jì)劃，做到提前與設(shè)計(jì)單位、設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行圖紙文件資料需求的溝通。各專業(yè)、部位施工班組工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)科計(jì)劃財(cái)務(wù)科安全質(zhì)量監(jiān)察科測試中心綜合辦公室主任物資設(shè)備科總工程師項(xiàng)目經(jīng)理工期管理組織機(jī)構(gòu)框圖工期目標(biāo)的確定工程進(jìn)度信息管理系統(tǒng) 施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)； PROJECT項(xiàng)目管理系統(tǒng)。 滿足用戶需要； 信守合同； 獎罰兌現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、工程部、計(jì)劃部工程隊(duì)隊(duì)長、工程科、計(jì)劃科項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程部、計(jì)劃部工期保證體系框圖第六章 擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備詳見后附主要施工設(shè)備表第七章 施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施等第一節(jié) 施工測量一、施工測量前的準(zhǔn)備工作1)校對測量儀器：本工程使用的全站儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺等測量器具都已經(jīng)國家法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性；2)根據(jù)建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)核，確保工程定位點(diǎn)的準(zhǔn)確性；3)對施測用輔助材料提前進(jìn)行準(zhǔn)備。三、施工高程測量本工程高程以設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)劃所交控制點(diǎn)為依據(jù)，引測至每個位置(水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)為現(xiàn)場臨時確定)。第二節(jié) 地基及土方工程一、土方開挖. 采用機(jī)械大開挖，開挖深度根據(jù)承臺深度的不同分別控制，采用自卸汽車運(yùn)輸，開挖過程中人工配合清底并修整邊坡，邊坡按1：1放坡，為方便施工基坑四周預(yù)留500mm工作面。施工準(zhǔn)備(1)土方開挖前，根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙清理完畢。(3)挖土機(jī)械的選擇：結(jié)合施工要求及作業(yè)條件，選擇反鏟挖土機(jī)，自卸汽車運(yùn)土。(2)在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm邊坡處，抄出水平線，釘上水平橛，然后用人工將暫留土層挖去。(4)在土方開挖過程中，要嚴(yán)格控制開挖線位置與開挖標(biāo)高，采用一臺水準(zhǔn)儀跟蹤測量，防止機(jī)械挖土超挖擾動基底土方。(6)人工清底之前應(yīng)做好釬探和驗(yàn)槽準(zhǔn)備工作，請?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。采用自卸汽車運(yùn)輸，人工配合將雜物取出，然后進(jìn)行推鋪碾壓。(2)回填采用分堆集中一次運(yùn)送的方法，分段的距離為15m左右。(4)砂石全部填完后表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方及時依線找平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。取樣標(biāo)準(zhǔn)為每層按400~900 ㎡取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。一、基礎(chǔ)墊層施工(1)經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同進(jìn)行基槽驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序施工，并辦理驗(yàn)證手續(xù)。(3)C20砼100厚，采用平板振搗器振搗密實(shí)，砼表面必須過大杠，木搓子拍平，用鐵板收光。開槽后，配合樁基檢測單位進(jìn)行樁小應(yīng)變檢測。二、基礎(chǔ)鋼筋工程施工工藝流程計(jì)劃進(jìn)場綁扎加工運(yùn)至現(xiàn)場連接驗(yàn)收下道工序原材取樣翻樣試驗(yàn)下料取樣試驗(yàn)合格合格鋼筋原材料質(zhì)量控制本工程全部鋼筋采用熱軋Ⅰ級圓鋼筋、Ⅱ級螺紋鋼筋及Ⅲ級螺紋鋼筋。鋼筋進(jìn)場后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t，檢查分兩步進(jìn)行：(1)外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m長度彎曲不大于4mm,交貨時隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。如不能立即退還，應(yīng)掛牌注明不合格，避免誤用。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木枋(四塊50100mm木枋用鐵絲綁在一起)，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣成果進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。(1)在認(rèn)真熟悉規(guī)范、圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，確定梁、柱鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系、鋼筋間距、鋼筋接頭位置、鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋彎鉤長度、箍筋尺寸等。(2)鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，圓盤鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼除銹使用電動除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排隊(duì)塵管道，以免對環(huán)境造成污染。(4)鋼筋切斷：鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。5mm。(6)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收Ⅰ級鋼筋末端180176。彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為5倍鋼筋直徑。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。螺紋自檢合格后，按每種加工批量的10%進(jìn)行抽檢，且不少于10個，并填寫螺紋加工檢測記錄，如有一個絲頭不合格應(yīng)對加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測合格后方可使用。鋼筋安裝(1)在混凝土墊層上進(jìn)行放線，主要將基礎(chǔ)承臺、梁、柱的位置正確定位。(3)鋼筋長度不足時，≥ф16用閃光對接焊接長，其余用電弧焊接長或綁扎搭接接長，接頭位置符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。(5)鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后，請有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收復(fù)核，并辦理隱檢手續(xù)。鋼材合格和試驗(yàn)報(bào)告；合理堆放鋼筋按不同型號掛牌；制定審核鋼筋配料表。校核加工機(jī)械；核驗(yàn)加工尺寸與數(shù)量。班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查。鋼筋、焊條（劑）、出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；焊接接頭、制品的焊件試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼材出廠合格，試驗(yàn)報(bào)告，焊接試（檢）驗(yàn)報(bào)告，焊條（劑）合格證，隱蔽工程記錄，自檢抽檢質(zhì)量評定記錄，事故處理記錄。模板在加對拉螺絲的地方加通長Ф48Ф48木料，利用勾頭卡勾著鋼管與模板之間的結(jié)合力緊固模板。(3)地梁支模控制好梁寬度保證設(shè)計(jì)斷面，在模板上口用卡子夾住。并邀請質(zhì)監(jiān)站等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線。預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝；和鋼筋、混凝土工序交接；派專人看模。模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑。軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高底差；表面平整度、預(yù)埋件中心位移；預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸。自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄。(2)提前作好混凝土輸送泵、振動機(jī)械等的檢查維修工作。(4)混凝土輸送泵管及其支撐架布置完畢，并經(jīng)工長檢查合格。(6)混凝土澆筑要求：澆筑混凝土前先在墻柱根部澆筑35cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前(兩層澆筑時間間隔不超過3小時)進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土5cm以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，一般為20～30s，操作過程中，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一地點(diǎn)混凝土不得堆放過高，避免造成此處荷載過大?！?5176?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)拉線檢查板面標(biāo)高，用木抹子找平。(9)在基礎(chǔ)完成后將建筑軸線引測到基礎(chǔ)上，作好標(biāo)高控制，報(bào)質(zhì)監(jiān)部門，由質(zhì)監(jiān)站、甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收合格后，清除雜物，排除積水，進(jìn)行回填土及基礎(chǔ)墻砌筑保證項(xiàng)目隨機(jī)抽樣施工準(zhǔn)備澆筑混凝土質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；制定保證砼質(zhì)量措施；進(jìn)行書面技術(shù)交底。崗位分工，操作掛牌；鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告；砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓及強(qiáng)度取值必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。原材料質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告，試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評定記錄，水下混凝土灌注記錄，測量記錄。柱筋綁扎：修理預(yù)留鋼筋→綁扎豎筋→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→綁扎拉筋：接好豎向受力鋼筋后，按圖紙要求，計(jì)算好箍筋數(shù)量，將箍筋套入，套好后按照圖紙要求間距在主筋上量好用粉筆畫出箍筋位置線，按畫好的箍筋位置線自上而下地綁扎好箍筋。滿足抗震要求。柱變截面時，柱主筋應(yīng)在板或梁內(nèi)彎折，彎折距離小于或等于板厚(或梁高)的1/6。：綁扎梁鋼筋時，首先放出梁的位置線，穿梁縱向受力鋼筋，在模板上畫出箍筋位置，套好箍筋，將箍筋按位置線擺放好，綁扎箍筋，箍筋位置間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，梁主筋應(yīng)分布均勻，接頭位置應(yīng)布置合理，接頭不宜在構(gòu)件最大彎距處，在鋼筋直徑d的35倍(或500mm，兩者取大值)區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為受拉區(qū)≤50%。綁扎板鋼筋時，先將模板上面的雜物清理干凈，刷好脫模劑，根據(jù)圖紙要求間距，用墨線在模板上畫出鋼筋間距，綁扎下層鋼筋，同時穿插預(yù)埋件、管線、預(yù)留洞的安裝。鋼筋下部應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，成梅花形布置，墊塊尺寸為505015mm，確保板的保護(hù)層厚度。鋼筋接頭本工程鋼筋連接采用綁扎搭接、機(jī)械連接三種方式?？蚣芰荷喜夸摻钤诳缰写罱樱陆钤谥ё幋罱?；基礎(chǔ)梁縱向鋼筋伸至柱中心，在中柱下拉通；基礎(chǔ)梁