【正文】 m級配碎石基層 30cm ⑹路緣石及樹池 對道路全線花崗巖路緣石、平石進(jìn)行打磨清銑見新，對破損的路緣石（破損比例約10%）進(jìn)行更換。（5㎜以下的基層反射裂縫需按下述方式處理）②縫寬大于5㎜以上裂縫，要用開縫機(jī)進(jìn)行開縫處理，開出標(biāo)準(zhǔn)槽，將裂縫清理干凈后，由專用灌封設(shè)備使用灌封膠進(jìn)行灌封處理。②單層瀝青表面處治（下封層）下封層采用單層瀝青表面處治，瀝青采用乳化瀝青（PC2型），~ kg/㎡，并撒布用量為5~8方/1000㎡的碎石集料，集料采用S12型，厚度為1cm。項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部、材料設(shè)備部、行政保衛(wèi)部和綜合辦公室。項(xiàng)目經(jīng)理部《組織機(jī)構(gòu)框圖》見附表1職責(zé)分工：⑴項(xiàng)目經(jīng)理是工程履約第一責(zé)任人，依約對工程實(shí)施全面管理，對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)。⑶總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)工程技術(shù)與工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種技術(shù)措施的編制與修訂，負(fù)責(zé)竣工資料的歸檔和編纂，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。①工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。我單位計(jì)劃工期：2011年4月3日至2011年6月1日，總工期60日歷天。④文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)我公司將以維護(hù)北京市的良好自然環(huán)境及業(yè)主的良好社會形象為己任，做到環(huán)境保護(hù)無投訴，最大限度降低施工區(qū)域的揚(yáng)塵，做到施工現(xiàn)場散裝材料和土方堆放覆蓋率100%，辦公生活區(qū)黃土不露天；施工場界噪聲排放達(dá)標(biāo)，固定使用機(jī)械設(shè)備100%采取降噪措施。本工程為在舊路基礎(chǔ)上大修，因而要考慮交通導(dǎo)改、環(huán)保方面的因素，施工時不可大面積開工，以免造成施工現(xiàn)場的混亂場面。⑴由技術(shù)質(zhì)量部會同監(jiān)理對現(xiàn)況路面進(jìn)行檢驗(yàn)接收，對現(xiàn)況道路進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查。⑶依照設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場明確施工范圍和施工方法，有針對性的對不同路段部位編制科學(xué)合理的處理方案報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)當(dāng)天銑刨面積和厚度估算所產(chǎn)生的廢料，調(diào)集足夠的廢料運(yùn)送車輛。⑶銑刨時由一名技術(shù)人員隨機(jī)跟隨銑刨機(jī)，對不同病害位置的銑刨深度加以明確。在銑刨機(jī)后邊跟隨人工清理，將散落廢料集中成堆，統(tǒng)一裝車。銑刨要求:①舊路面經(jīng)過銑刨后滿足設(shè)計(jì)加鋪厚度。⑴機(jī)非隔離帶內(nèi)結(jié)構(gòu)為：普通混凝土滲水步道磚（10206cm），2cm 厚1：5干硬性水泥中砂找平，30cm級配碎石基層。⑶透水彩磚等原材進(jìn)場后由質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查，外觀要求平整、無脫皮現(xiàn)象，顏色基本一致，外露面無缺邊短角現(xiàn)象。施工過程中方磚輕拿輕放，用橡皮錘敲實(shí)，不得損壞邊角；步道磚鋪砌要求平整、穩(wěn)定、灌縫飽滿，避免翹動現(xiàn)象。⑸找平層砂漿選用干硬性砂漿，找平、磚縫校直找平、敲實(shí)，磚縫大不于2㎜。在遇到寬度不夠整磚處，用切邊機(jī)裁磚砌筑。⑴對道路全線花崗巖路緣石、平石進(jìn)行打磨清銑見新，對破損的路緣石（破損比例約10%）進(jìn)行更換。路緣石按照控制樁測設(shè)，直線段樁距為10米；曲線段為3米；路口為1米。釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好，厚2㎝。⑴對于需要加固的雨水口，應(yīng)先拆除現(xiàn)況部分井筒，然后將井墻外40cm范圍內(nèi)的舊路面結(jié)構(gòu)予以刨除，采用C25早強(qiáng)水泥砼加固，處理深度為設(shè)計(jì)路面線以下30cm。⑴上調(diào)井蓋高程采用C40混凝土預(yù)制塊。預(yù)制塊共設(shè)置3組，沿檢查井井周范圍均布。⑵井周處理：對于現(xiàn)況未經(jīng)過維修的檢查井，檢查井井墻外40cm范圍內(nèi)舊路結(jié)構(gòu)全部刨除，處理深度為設(shè)計(jì)路面以下50cm。⑶瀝青混凝土攤鋪前，首先進(jìn)行現(xiàn)場清理工作，保證中面層瀝青混凝土表面干凈，并對加固后的檢查井高程進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無誤；對井周加固混凝土表面均勻涂刷粘層油，井蓋上涂抹隔離油；表面層瀝青混凝土攤鋪過程中派專人對檢查井周邊用夯錘進(jìn)行夯實(shí)，確保井蓋與路面順接，平整度要求滿足路面標(biāo)準(zhǔn)。由于本工程為道路大修工程，路基施工段較為分散，基層攤鋪施工不適合攤鋪機(jī)施工作業(yè)，因此采用推土機(jī)、平地機(jī)組合攤鋪。裝車時，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析。攤鋪時混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量12%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。碾壓時先用膠輪壓路機(jī)和振動壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊三分之一，使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。一切符合標(biāo)準(zhǔn)后，用12t以上壓路機(jī)壓至無明顯輪跡?；旌狭献陨a(chǎn)至碾壓成活在24小時內(nèi)完成。⑷路面基層施工工藝框圖見附表粘層油⑴下封層此工程采用單層瀝青表面處治，瀝青采用乳化瀝青（PC—2型），~㎡，并撒布用量為5~8方/1000㎡的碎石集料，集料采用S12型，厚度為1㎝。在灑布乳化瀝青之前對路緣石用彩條布覆蓋加以保護(hù)，以防污染；下層表面顆粒清掃干凈，用鼓風(fēng)機(jī)將表面浮塵吹凈，并且吹干表面潮濕的區(qū)域。噴灑采用JG5160GLQ智能壓力瀝青撒布車灑布，呈霧狀噴灑，~㎡，調(diào)整適宜的噴嘴，灑布速度及用量均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌，當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白、缺邊時，立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時予以清除，邊角部位采用熟練技術(shù)工人手工灑布，灑布確保全斷面均勻分布一層。⑵粘層油①施工準(zhǔn)備階段：廠家選定：此層采用橡膠瀝青應(yīng)力吸收層（或橡膠瀝青防水粘結(jié)層），施工前會同業(yè)主、監(jiān)理工程師考察有橡膠瀝青生產(chǎn)能力的廠家，通過試拌取樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定供貨廠家。人機(jī)準(zhǔn)備：配備JG5160GLQ智能橡膠瀝青灑布車2臺、達(dá)剛XS3000B碎石灑布車4臺、XP260膠輪壓路機(jī)2臺、小型清掃車2臺、空氣壓縮機(jī)1臺、鼓風(fēng)機(jī)6臺；施工人員30人；水桶、掃把等小型工具。交通導(dǎo)行準(zhǔn)備：對施工路段前后進(jìn)行封閉，并設(shè)置道路施工警示及標(biāo)志牌。取樣試驗(yàn)：在灑布前1～2個小時，對橡膠瀝青進(jìn)行取樣試驗(yàn)，滿足各技術(shù)指標(biāo)后方可使用。起步和終止位置及橫向接頭位置應(yīng)鋪氈墊，以準(zhǔn)確、整齊地進(jìn)行橫向銜接，灑布車經(jīng)過后應(yīng)及時取走氈墊，縱向銜接應(yīng)與已灑布部分重疊10cm左右。③碎石撒布工藝提早儲備碎石，并且水洗、晾干、遮蓋，以去掉碎石中的粉塵。由達(dá)剛XS3000B碎石撒布車實(shí)行碎石撒布作業(yè)，為避免車輪與瀝青粘結(jié)，載重輪可適當(dāng)噴水。④碾壓碎石撒布后，輪胎壓路機(jī)立即進(jìn)行碾壓，碾壓速度2～min內(nèi)完成，碾壓后橡膠瀝青對碎石的裹附率要達(dá)到50%。h后，清掃車清掃收集浮石，徹底封閉交通直至封層冷卻至常溫。②對本工程中使用的瀝青混合料的供貨廠家進(jìn)行實(shí)地考察，對其資質(zhì)等級、履約能力、質(zhì)量監(jiān)督站備案情況進(jìn)行了摸底，在此基礎(chǔ)上選定瀝青廠并將廠家的名單上報業(yè)主和監(jiān)理，由業(yè)主和監(jiān)理審核考察，確定供貨廠家，及時對供貨廠家的進(jìn)場原材料進(jìn)行抽樣檢測，優(yōu)化配合比。⑵瀝青混合料的運(yùn)輸①為確保瀝青混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量，采用10輛T815自卸汽車運(yùn)輸。每天施工結(jié)束將車槽清理干凈，不得有凝結(jié)成團(tuán)的混合料粘在車廂中。②進(jìn)場路口前50m用彩條布、麻袋鋪路，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理運(yùn)料車車輪在路上粘的塵土。卸料由專人指揮，運(yùn)料車不得主動與攤鋪機(jī)接觸，應(yīng)緩慢倒車向攤鋪機(jī)靠近，～，待攤鋪機(jī)向前行駛與之接觸，兩機(jī)接觸后即可卸料。卸料后的自卸汽車不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣必須卸到指定位置，以確保作業(yè)面的清潔，避免對施工周邊地區(qū)的環(huán)境污染。施工中保證廠商拌和機(jī)、運(yùn)輸車與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料或運(yùn)料車嚴(yán)重積壓的情況。保證運(yùn)輸車的保溫、遮蓋措施有效，減少運(yùn)輸過程中的溫度損失。瀝青砼路面攤鋪前，項(xiàng)目部測量班提前將測量工作準(zhǔn)備好，在攤鋪面上每5m測設(shè)高程方格網(wǎng)。②將攤鋪機(jī)固定充分預(yù)熱，熨平板溫度不低于100℃，并在熨平板下