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堤壩加固施工方案-在線瀏覽

2025-01-06 22:32本頁面
  

【正文】 進度。 與業(yè)主關(guān)系的協(xié)調(diào) ⑴ 三個服從 ① 甲方要求與項目部要求不一致時,但甲方要求不低于或高于國家規(guī)范要求時服從業(yè)主要求; ② 甲方要求與項目部要求不一致但甲方要求可改善使用功能性時,服從甲方要求; ③ 甲方要求超出合同范圍而項目部能夠做到時,服從甲方要求。 ③ 合理化建議制:從施工角度及以往的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當一個好的參謀,及時為業(yè)主提供各種提高質(zhì)量,改善功能及降低成本的合理化建議,積極為業(yè)主著想,爭取使工程以最少的投資產(chǎn)生最好的效果。 與監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào) ⑴“三讓”原則: ① 在監(jiān)理要求高于國家規(guī)范標準時,項目部意見讓位于監(jiān)理意見; ② 在監(jiān)理要求可改善使用功能時,項目部意見讓位監(jiān)理意見; ③ 在監(jiān)理要求與項目部要求效果一致但做法不同時,項目部意見讓位于監(jiān)理意見。 ② 嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工規(guī)劃和施工方案進行施工,并隨時提交監(jiān)理工程師認為必要的關(guān)于施工規(guī)劃和施工方案的任何說明或文件。無論監(jiān)理工程師何時需要,保證隨時以書面形式提交一份為保證該進度計劃而擬采用的方法和安排的說明,以供監(jiān)理工程師參考。 ⑤ 在任何時候如果監(jiān)理工程師認為工程或其任何區(qū)段的 施工進度不符合批準的進度計劃或不符合竣工期限的要求,則保證在監(jiān)理工程師的同意下,立即采取任何必要的措施加快工程進度,以使其符合竣工期限的要求。 ⑦ 當監(jiān)理工程師要求對工程的任何部位進行計量時,我們保證立即派出一名合格的代表協(xié)助監(jiān)理工程師進行上述審核或計量,并及時提供監(jiān)理工程師所要求的一切詳細資料。 與設計單位關(guān)系的協(xié)調(diào) ⑴ 定期向設計方介紹施工情況及采用的施工工藝; ⑵ 在每個分部分項工程施工前提交與設計有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導書,并聽取設計方的意見; ⑶ 定期交換我們對設計內(nèi)容的意見,用我們豐富的施工經(jīng)驗來完善細部節(jié)點設計,以達到最佳效果; ⑷ 如遇甲方改變使用功能或提高建設標準或采用合理化建議需進行設計變更時,我們將積極配合,若需部分停工,我們及時改變施工部署,盡量減少工期損失; ⑸ 本企業(yè)將配置設計人員深入到現(xiàn)場制做施工詳圖,進行節(jié)點設計,參 與施工圖紙設計的協(xié)調(diào)及 第 7 頁 共 48 頁 為二次裝修提供設計建議。 資源計劃及保證措施 擬用于本合同的主要管理人員及簡歷 擬用于本合同的主要管理人員及簡歷見本方案《項目管理班子配備表》。 勞動力保證措施 公司投入充足的管理人員,根據(jù)項目施工生產(chǎn)的動態(tài)需要,及時補充有關(guān)管理人員,加強項目管理力量。 在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下,掌握和引導項目施工人員思想,做好有關(guān)思想工作,提高項目員工的工作積極性,發(fā)揮最大的施工效益。 材料采購措施 所有材料采購,必須貨比三家,比值比價,嚴格按照材料計劃足額采購。 材料保證措施 由材料部建立有關(guān)材料的合格分供方名單,建立各種材料物資的規(guī)格、供應單位 、質(zhì)量情況、信息價格,銷售條件和售后服務態(tài)度檔案,按此檔案進行材料的采購。 進場后及時對有關(guān)材料做質(zhì)量檢驗,合格的材料方可投入建設使用。 資金保證措施 本項目設備絕大部分是自身設備,只有少量購置,設備購置資金不大。 甲方的工程進度款撥付到位后,優(yōu)先撥付生產(chǎn)用款。 為了落實各項施工準備工作,加強對其檢查、必須根據(jù)各項施工準備的內(nèi)容時間和人員,編制施工準備工作計劃。 因此,必須認真細致地做好技術(shù)準備工作。 編制施工圖預算:依據(jù)設計施工圖,合同條款編寫詳細施工圖預算,它是簽訂合同、工程結(jié)算、進度撥款、成本核算、材料計劃編制、加強經(jīng)營管理的重要依據(jù)。 技術(shù)交底:在工程開工前,工程技術(shù)負責人應組織參加施工的人員進行技術(shù)交底,應結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序 和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項,驗收標準等進行交底。 物資準備 物資準備工作包括材料準備、施工機具準備和安全防護用品的準備。對主要加固材料,應根據(jù)實際情況做好材料采購計劃,分批進場,對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定,同時加強防盜、防火的管理。 生產(chǎn)準備 進場后,將用電負荷報經(jīng)監(jiān)理單位審定后由建設管理方負責聯(lián)系水電接口,然后進行水電接駁,并與甲方辦理交接手續(xù), 施工用電 臨時用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設備的情況,采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準 鐵質(zhì)配電箱,配電箱、電纜編號與供電回路對應。 施工期間產(chǎn)生的污水,能經(jīng)二級沉淀處理的可以排入市政污水管網(wǎng)。 有關(guān)證件的辦理 我公司進場之后將大力配合業(yè)主辦理施工所需各種證件。 勞動力組織 施工組織機構(gòu)在前面已有詳述,本項目的 施工隊伍均由本公司具有豐富施工管理經(jīng)驗的職工帶班。勞動力組織還必需做到: ⑴ 按照開工日期和工程進度要求,組織勞動進場。 ⑶ 向施工班組、工人進行施工組織設計進度計劃、質(zhì)量、安全等方面的技術(shù)交底。 。 腳手架工程 四、外腳手架搭設要點 腳手架在搭設過程中及時與結(jié)構(gòu)上預埋鐵件拉結(jié),以確保搭設過程中的安全。 搭設外架的操作工人必須佩掛安全帶,穿防滑鞋。 腳手架搭設過程中要隨時校正桿件垂直和水平偏差,同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300,且不大于 5cm;立桿的垂直偏差不大于架高的 1/200,且不大于 10cm。 腳手架各桿相交伸出的端頭,均應大于 10cm,防止桿件滑脫。 腳手架搭設要設置可靠的接地防雷措施,確保架子安全使用。 1嚴格控制腳手架使用荷載,雙排外架的使用荷載控制在 ,卸斜平臺的使用荷載控制在 300kg/m2以內(nèi);滿堂腳手架的施工荷載控制在 270kg/m2以內(nèi)。 1剪刀撐每 10 米設置一道,與水平桿成 45176。 1立桿接長時必須用對接扣鎖牢,不得采用旋轉(zhuǎn)扣件或支撐于水平桿上。 1水平桿接頭應交錯布置,相鄰水平桿接頭不應在同步內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于 500mm。 腳手架拆除前要先劃出工作區(qū)標志,禁止行人等非工 作人員進入,并設專人負責警戒。 腳手架拆除時嚴格按照“從上至下,先搭后拆,后搭先拆”等原則拆除,一般先拆欄桿、防護網(wǎng)、腳手板、剪刀撐等,后折小橫桿、大橫桿、立桿。 拆除的材料要用繩索吊下,并清理堆碼整齊,嚴禁從上往下亂丟亂扔。 5㎜。 ,角鋼的長度 ,寬度應附合設計要求 . ,角鋼的定位孔誤差不超過177。 2.在該范圍除去粉刷層,清除結(jié)構(gòu)表面剝落、疏松、蜂窩等、劣質(zhì)混凝土,零出混凝土結(jié)構(gòu)層,混凝土表面凸出部分應鑿掉,使其 盡可能平整,必要時可用修補材料(如環(huán)氧砂漿等)將表面修復平整。 4.用丙酮或工業(yè)酒精清洗混凝土表面,要求無灰塵、無油污、并保持清潔、干燥。一般用紅外線燈加熱,根據(jù)現(xiàn)場條件也可采用其它加熱方法。 ,角鋼安裝要根據(jù)圖紙的要求 ,安裝要平直 ,并且鋼板 ,角鋼與混凝土表面保存 23 ㎜的距離 .利于灌注 . ,在焊縫時焊縫厚度要高于鋼板面 ㎜ ,確保焊縫飽滿度 . ,必須滿足規(guī)范規(guī)定 . 5.粘貼:膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于表面,宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度( 1~ 3㎜),中間存邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后,用手錘沿粘面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠,重新粘貼。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。固化期中不得對鋼板有任何擾動。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程序,以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。 ,應及時對鋼板、角鋼進行防火,防腐保護和表面噴砂糙化處理(可粘一層鋼絲網(wǎng)或噴砂豆石或粗砂)。 ⑵施工時,要嚴格按照施工工藝流程進行施工,嚴禁顛倒。 第 12 頁 共 48 頁 ⑷抹膠前要清理干凈,不得有灰塵。 ⑹施工現(xiàn)場保持良好通風。材料使 用后,應將殘余物及包裝用品進行妥善處理,注意環(huán)境保護。 植筋施工工藝流程 : 放線 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋除銹 → 配膠 → 注膠 → 植筋 → 校正固定 → 固化 → 檢驗。施工人員核實無誤后 ,再進行鉆孔施工。按植筋技術(shù)參數(shù)對照表鉆出孔徑、孔深相應的孔。 3)清孔: a、用毛刷將孔壁的粉塵反復清刷; b、用高壓強風從孔底吹盡孔內(nèi)殘渣和粉塵; C、重復( ab)步至少三次以上,直至孔壁無任何粉塵為止; d、如孔內(nèi)有積水或潮濕,應用烘干機使孔內(nèi)干燥。 5)配膠:將“ A 級”植筋膠第一次打出來要進行攪拌,以免調(diào)配不均勻,影響膠的性能,待無單組分條塊,色澤均勻時方可使用。將所植鋼筋除去鐵銹的一端緩慢插入孔內(nèi),邊插入邊轉(zhuǎn)動,達到植入深度及洞底,臨時校正、固定、靜置,在膠固化前禁止擾動錨固件,以免影響錨固效果。 8)檢驗:在膠完全固化后,可對所植鋼筋進行現(xiàn)場拉拔抽檢,(自檢或由質(zhì)檢部門均可 )。測試結(jié)果只要達到或超過設計值,錨固件動口無明顯變化,錨件位移很小,則視為合格。該產(chǎn)品承載快、抗拉力大、抗震動、抗疲勞、耐老化。錨固效果如同預埋,成本低。 2)“ A 級”加固結(jié)構(gòu)膠經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗,建筑材料工業(yè)環(huán)境監(jiān)測中心檢測,符合 GB/T19001: 2020《室內(nèi)裝修材料、膠粘劑中有害物質(zhì)限量》標準的要求。 第六章;堤壩土方開挖 本工程依據(jù)現(xiàn)場情況,擋墻和面板護坡基礎的基槽應挖至設 計要求深度。 根據(jù)設計、施工及安全要求,結(jié)合現(xiàn)場的實際情況和本工程特點,每段工作面一側(cè)開挖出一條降水溝將滲水引入降水坑坑內(nèi),降水坑的深度為比基礎低 30- 50cm,并配備足夠的抽水機進行排水,基槽排水從基礎土方開挖時開始至基礎土方回填完為止全天 24 小時跟蹤抽排水。確?;觾?nèi)無積水, 現(xiàn)場配置 12 輛 , 2 輛 60 型小型挖機,放坡時派人指揮,并用人工修整修使坡度 達到要求。 施工期間內(nèi),及時了解天氣情況,應事先與氣象部門聯(lián)系,了解降雨情況,盡量避免雨天施工,且要做好雨天的防護工作。 基槽周邊 2m 內(nèi)不得任意堆放材料。 基槽周邊作好防護設施,禁止非施工人員進入。 (2)專人挖土作業(yè),嚴禁碰擊附近構(gòu)筑物及地下管線。 (4)基槽挖好后及時驗槽,隨即澆筑墊層加以封閉,進入下一道工序的施工。并于基坑兩側(cè)做好排水溝和集水坑,及時排除基坑積水。 ( 7)開挖過程中應經(jīng)常檢查定位標志樁、軸線引樁及龍門板等是否牢固,位置是否正確。 ( 10)挖土應注意邊坡的穩(wěn)定性,嚴禁打洞 .發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ( 13)現(xiàn)場防雨防雷擊設施必須處于完好狀態(tài)。 ( 15)堆放開挖的土方 ,一般應離槽(坑)邊 5m 以外,堆放高度不超過 .。 ( 17)挖出土方經(jīng)挖填平衡后余土全部外運。 第七章;土方運輸及堆放 本工程的土方開挖盡量采取就近平衡的挖填方案,但是由于本工程地貌屬于山地,起伏較大和總平面較大。 第八章;土方回填方案 一)土方回填 土方回填包括基礎堤埂回填、擋墻內(nèi)襯土回填與基礎回填 。 回填土要分層鋪攤碾壓,填 鋪厚度不宜超過 40cm,壓痕不超過主輪的三 分之二,每層必須檢測壓實密度,如未達到設計要求必須重新碾壓和重新檢測,直到達到設計要求為止。清除槽(坑)內(nèi)的積水和有機雜物?;刍靥顟趦蛇吇蛩闹芡瑫r進行,以免側(cè)壓力破壞基礎、墻體。檢驗土的含水量是否滿足要求,如水量偏高,均勻摻入干土或換土等措施;如含水量偏低,可采用預先灑 水濕潤等措施,使其含水量符合要求。 在回填涵管周邊區(qū)域時,必須按排水的相關(guān)要求,在涵管上下回填細砂石保護層。 1填土在機械碾壓之前,先推平,使其表面平實。壓實密實度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過 1~ 2cm 為準。上、下層接縫錯開不小于1m。 第九章;模板制安, 模板及支撐的計算 :(本計算根據(jù)中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工安全技術(shù)手冊》) (一)一層樓面取最不利矩形梁 KL28(4)計算,長 ,截面 300179。模板底擱棚枋木 179。 ,間距 300mm,頂撐間距為 ,側(cè)模立檔間距為 300mm。10179。0. 018=鋼筋混凝土自重 179。0. 3179。3179。2179。 179。18 2/6=16200mm2 M/Wn = 179。14 = (滿足) ( 2)抗剪力強度驗算: Vmax==179。0. 3= Tmax=3Vmax/2bh=3179。 300179。= > (滿足要求) ( 3)撓度驗算: 驗算撓度 時,采用荷載標準值,且不考慮振搗混凝土的荷載。 = 10179。 +25179。 +3179。(q 39。 100EI) = 179。 3004)/(100179。1/12179。18 3) = 允許撓度為 L/400=300/400=> (滿足要求) 側(cè)模板計算 ( 1)側(cè)壓力計算,梁的側(cè)模強度計算,要考慮振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載及 新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力,并乘以分項系數(shù) 。 V1/2 F=24H r—— 混凝土的重力密度( KN/m3) v—— 混凝土的澆筑速度( m/h) t0—— 新澆混凝土的初凝時間( h) t0=200/( T+15)( T為混凝土的溫度℃) H—— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度( m) B1—— 外加劑影響修正系數(shù),取 1:(不摻外加劑時) B2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。24179。 1179。 √ 3 =F=24
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