【正文】 源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打孔，如植筋部位遇到原結(jié)構(gòu)主筋，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；如孔位偏差較大，應(yīng)及時作好記錄并及時聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決?？v橫墻螺紋12鋼筋植筋打孔深度為穿墻孔，厚度為為墻體厚度。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5㎝。植筋：植筋洞口采用結(jié)構(gòu)膠灌實（M15水泥砂漿捻死）。1質(zhì)量目標(biāo)：合格三、鋼筋工程（一）、本工程鋼筋工程施工采用在工地下料、加工，現(xiàn)場綁扎的方法。到達(dá)現(xiàn)場的每一批鋼筋原材必須由監(jiān)理單位根據(jù)檢查其質(zhì)量和性能，核查合格證與標(biāo)牌是否相符，確認(rèn)無誤后，方可使用。斷料時必須采用切割機斷料，不得使用電氣焊。鋼筋彎曲時要保證彎曲角度和平段長度符合要求。所有鋼筋的必須遵照GB502042002來彎曲。Ⅰ級鋼筋使用在墻內(nèi)做墻筋使用時末端做180176。如圖所示。彎鉤，平直段長度按抗震要求為10倍的鋼筋直徑。彎鉤，平直段長度按抗震要求為10倍的鋼筋直徑。堆放場地應(yīng)平整、堅實并應(yīng)保證排水暢通，鋼筋下部墊高，防水生銹。鋼筋就位時應(yīng)注意搭接關(guān)系。墊塊間距不大于600mm，墻柱墊塊下部落在水平分布筋上，保證其安裝穩(wěn)固。施工前要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。在固定鋼筋位置時，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。五、混凝土噴射(一)、噴射混凝土說明本次工程噴射加固位置詳見改造加固工程內(nèi)容。本工程采用干式噴射技術(shù)，噴射機型號為PZ5B型噴射機。砼噴射回彈率25~35%。通常材料要求： ，中砂（含水率控制在5%~7%），卵石或碎石粒徑小于25mm，~，外加劑（速凝劑，摻量符合設(shè)計要求）。噴射混凝土的同時，同條件制作混凝土試塊，以檢測觀察噴射混凝土的質(zhì)量情況。搭設(shè)施工腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動空間及其安全性，滿足噴射距離，最佳距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）~。該比例及水泥、砂、石、速凝劑等物料的性能必須在生產(chǎn)使用前由國家有關(guān)測試中心進(jìn)行模擬配比，測試其強度等各種指標(biāo)，達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。（三）、噴射要點 由于需噴射混凝土加固墻體一層破壞嚴(yán)重在噴射混凝土施工前首先對其另一側(cè)墻面完成墻體鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層的施工，然后對其墻面進(jìn)行支頂，保證其支頂牢固，對此處樓板進(jìn)行搭設(shè)雙排腳手架支撐，然后進(jìn)行外墻面噴射混凝土的施工。保證砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料應(yīng)隨用隨拌，存放時間過長的禁止使用；調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實混凝土，并降低回彈量； 綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面，應(yīng)保持濕潤但不得有積水。 正確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上，先里后外； 及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；本工程噴射混凝土厚度為60mm，采用一次噴射完成。 每次結(jié)束噴射工作，須認(rèn)真清洗噴嘴； 噴射終凝兩小時后的混凝土應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，必須注重7天養(yǎng)護(hù)期； 噴射混凝土的作業(yè)區(qū)溫度不應(yīng)低于5℃，否則須對配料進(jìn)行加熱；1噴射后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將落地灰清除干凈。1. 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭和出料彎頭的磨損情況。2. 應(yīng)定期檢查電源線路、設(shè)備的電器部位，確保用電安全。4. 當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管故障時，應(yīng)先停風(fēng)關(guān)機將輸料軟管順直，并錘擊堵塞部位，使堵塞料松散；加大風(fēng)壓清除堵塞料時，操作人員必須緊按噴頭。5. 噴射加固作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3，作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩，防塵帽等防護(hù)用具。（六）、減少粉塵措施增加骨料含水量，變噴干料為噴潮料。1. 保持噴射機良好密封，防止跑風(fēng)漏氣。選擇適宜的工作風(fēng)壓。設(shè)置防塵圍護(hù)結(jié)構(gòu)（見施工腳手架及圍護(hù)架工程（二））框、扇的洞口，不得再作運料通道；嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。外墻采用彩條布覆蓋，等雨停后對有被雨沖刷過的墻面立即補噴?；炷两Y(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范187。噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程187。10mm,六、碳纖維粘貼加固本工程板采用為國產(chǎn)碳纖維，設(shè)計厚度=,彈性模量≥105MPa,極限抗拉強度≥3000MPa；粘接膠：國產(chǎn)粘碳纖維配套粘接劑，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)A級膠。打磨完后以毛刷或?qū)⒎蹓m及松動物質(zhì)去除，并確保其充分干燥。如補強施工位置為凹角時，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。不平整處用砂輪機（含鉆石砂輪片）磨平，如補強面差太大，使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。 表面不平整處的再修補：本工作為貼片粘貼