【正文】 。 、資源配置計劃 、勞動力調配計劃 勞動力計劃安排見表 2?？紤]料源的供應能力、工程進度、氣候條件等因素，結合施工高峰期需要量，保證有充足的儲備。 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 變壓器 1臺 630KVA 2臺 800 KVA 臺 3 隧道洞口 1 臺 800 KVA800 米后進洞 2 柴油發(fā)電機 250kw 臺 1 隧道洞口 3 10KV架空線 m 4000 4 低壓動力線 橡套電纜 50～ 75mm2 m 1000 5 照明線 16mm2 m 4000 麻竹高速公路宜城至?？刀?(MZTJ3)中鐵十一局項目經理部四分部 4 粗骨料：石料從南漳 縣黃潭洲石料場、?？迭S堡石料場采購、湖北荊楚源油脂有限公司采石場 細骨料：來自襄陽唐白河或雙溝采砂場 、主要機械設備 主要機械設備配置見表 試驗設備配置見表 4。洞口自然溝應視溝的位置，流量等情況，實施截 流引排等措施。其上游進水口與原地面銜接緊密或略低于原地面，下游出水口應妥善地引出左右幅洞口之外的排水系統(tǒng)。仰坡采用斷面 2，邊坡采用斷面 1。 截水溝施工工藝見圖 2。 、清理工作面 在開挖溝槽之前，應沿截水溝走向清理周圍浮石，以防止手風鉆施工及浮石滑落，造成不必要的安全事故。 （ 1）、截水溝的開挖由上而下進行。 （ 3）、截水溝出水口與倒渣溝、奔牛溝相連，以便于排水。 測量放樣 清理工作面 溝槽開挖 驗槽 塊石砌筑 砂漿抹面、勾縫 灑水養(yǎng)護 交工驗收 麻竹高速公路宜城至保康段 (MZTJ3)中鐵十一局項目經理部四分部 7 （ 5）、截水溝的平縱轉角處需設置半徑不小于 5m 的圓曲線。 、片石砌筑 （ 1）、漿砌片石必須使用經自檢和監(jiān)理抽檢合格的片石。 （ 2）、座漿砌筑所有石塊應座于新拌和砂漿上。石塊大面向外，選擇比較方正的石塊，砌在各伸縮縫處或截水溝上沿，以保證截水溝線型。禁止先放小石塊后灌漿的方法。砂漿必須放在料桶和鐵板上，不允許直接倒在地上。 （ 5）、不能在已砌好的砌體上改石料，或從高處往砌體上扔石塊，砂漿等，以免繞到下層 砌體。 （ 7）、沉降縫每 15 米設置一道，待砌體有一定強度后全斷面填塞瀝青麻絮。 、砂漿抹面、勾縫 截水溝勾縫采用 平凹 縫，縫寬 。勾縫砂漿宜用 1:11: 水泥砂漿，標號不低于 10。 麻竹高速公路宜城至?？刀?(MZTJ3)中鐵十一局項目經理部四分部 8 、砌體回填 （ 1）工藝過程 基坑底清理、檢驗土質、分層鋪土，耙平、夯打密實 1）、填土前應將基坑的垃圾雜物清理干凈，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。填土料含水率的大小直接影響到夯實的質量，粘性土的最優(yōu)含水量為 19%23%（重量比），最大干密度為。當含水量過大時可 采取摻入干土或換土，如土料過干時則預先灑水濕潤。土運至回填部位后人工用鐵鍬耙平，均勻分布、不留間隙。 4)、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層夯打至少三遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯，分層夯打。 5）、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，壓實度為 90%。 在洞口施工放樣的線位上采用挖掘機進行邊坡、仰坡自上而下的開挖，邊仰坡坡度 1： 及 1： 。 、 邊、仰坡坡面防護 開挖時及時將巖面浮渣及危巖清除干凈，進行邊坡、仰坡開挖面的防護施工。 、錨噴防護 邊、仰坡采取噴射砼、鋼筋焊接網及砂漿錨桿、三維網植草進行組合式防護。鋼筋網采用φ 6鋼筋，網格間距 25cm 25cm,砼采用 C20，厚 10cm。 （ 1）、施工前準備 施工前由技術人 員認真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，必要時應進行適當處理并排除危石， 進行坡面清理與驗收 。 （ 2）、腳手架搭設 按腳手架施工作業(yè)安全規(guī)范搭設鋼管腳手架，鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要緊固。腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。 （ 3）、錨桿施工 1)布設錨桿孔位 :錨桿施工前，按設計要求在坡面上布置出錨桿及排水孔的位置，并用紅漆進行標識，錨桿孔使用“ +”，排水孔使用“○”。打孔前選好鉆頭尺寸，鉆 頭直徑比錨桿直徑大 15mm以上 。鉆進過程中，需定時停止鉆進，加大風壓吹出孔內巖粉防止卡鉆。 3）清孔： 用高壓風水槍吹洗出孔內雜物后經驗收 合格 后方可 裝 錨桿。其施工工藝流程見圖 3 。 注漿開始或中途停止超過 30min 時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。 注漿時 注漿管應插至距孔底 50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注。 桿體插入孔內長度不應小于規(guī)定的 95％，錨桿安裝后，不得隨意敲擊， 3天內不得懸掛重物。鋼筋網采用人工鋪設、 鋼筋加工場統(tǒng)一加工的 方式進行，在邊坡開口線部位，鋼筋彎起 20cm 長的直角勾，插入土質邊坡中固定。鋼筋網最小保護層厚控制在5cm 左右，網眼大小應符合圖紙規(guī)定。鋼筋網經監(jiān)理工程師驗收后方可進行下道工序。 2）、 噴射砼的配料和拌制 噴砼采取干噴法施工，噴錨料的拌制在拌合站進行拌制，開始攪拌前需經試驗人員對攪拌機進行標定，每次混合料攪拌時間不小于 2min。 強制式攪拌機干拌后由人工給噴射機供料，在裝入噴射機前應過篩。不摻速凝劑時，存放時間 不應超過 2h；摻速凝劑時，存放時間不應超過 2min。 ⑦、對噴射機應隨時保養(yǎng)維修，使之經常處于不漏氣、不堵塞的良好工作狀態(tài)。作業(yè)開始 時，應先送風，后開機，再給料；結束時，應待料噴完后，再關機。 噴射機的工作氣壓應控制在 ～ 。噴頭處的水壓應大于氣壓（干噴時水壓應比氣壓高 ～ 左右）。有鋼筋網時，噴射距離可小于 ，噴射角度可稍偏一些，偏角控制在 20 度以內。按照從下往上施噴的順序，呈“ S”形運動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動。噴砼過程中，保持噴射機供風穩(wěn)定。噴射手在施工中應注意調節(jié)水量，嚴格控制水灰比，噴到巖面上的混凝土應濕潤光澤，粘塑性好，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。作業(yè)完成后，噴射機和輸料管內的積料必須及時清除干凈。 5）、質量檢查 錨桿噴射混凝土邊坡防護檢查項目見表 5。 20 用尺量，每 10m抽查 5個網眼 5 坡面平整度（ mm） 30 用 2m直尺，每 20m檢查 3處 、土工網播草籽施工方案 先整平邊坡，在坡頂及坡腳處分別開挖寬 20cm，深 30cm 的溝槽，將土工網鋪設于溝內，用方木樁固定并填土夯實，再從坡頂自上而下鋪設土工網，其縱橫向搭接長度 20cm，搭接部位每間隔 100cm 用 U 型釘固定，待土工網鋪設完畢 再播草籽。 、 洞口現(xiàn)場情況 對洞口段設計縱、橫斷面進行復核，根據實際地形確定明暗交界點，即掛口進洞位置。 出口洞門位置見圖 4。 ZK62+083～ +088 基 底 位于碎石土地層中，設計采用 C15 片石混凝土換填處理，換填深度至強風化頁巖層 米。 表 6（ 洞口里程及進洞樁號 ） 名 稱 進洞里程 洞門里程 洞門形式 黃家寨隧道右線出口 K62+088 K62+088~+102 削竹式 黃家寨隧道左線出口 ZK62+074 ZK62+074~+088 削竹式 、 超前支護 洞身開挖前進行超前長管棚支護。 施作管棚套拱先施工套供基礎，待基礎達到一定強度后安裝套拱內拱架和導向鋼管，立模、澆筑套拱混凝土后再鉆孔、頂管、注漿、封口，即完成管棚施工。洞口段基底處理： ZK63+083～ +088 段基底位于碎石土地層中，采用 C15 片石混凝土換填處理， 麻竹高速公路宜城至?？刀?(MZTJ3)中鐵十一局項目經理部四分部 14 換填深度至強風化頁巖層。段與段之間采用螺栓連接，每段連接處有 6 套。鋼拱架之間采用 Φ 22 鋼筋焊接連接， 環(huán)向間距 100cm，交錯布置。導向管采用 Φ 127 4mm 鋼管，管距環(huán)向中至中 =50cm，仰角 1～ 3 度方向與路線中線平行。導向管與每榀拱架交接處均用鋼筋固定。模板安裝后保護層厚度 15cm。 表 7（ 鋼架安裝允許偏差 ） 序號 項目 允許偏差 1 間距 177。50 mm 3 高程 177。2 o 5 保護 層和表面覆蓋層 厚度 5 mm 、混凝土澆筑 模板加固好之后報技術主管及監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格同意之后進行混凝土澆筑。澆筑時兩側分層對稱澆筑，過程中要控制好澆筑速度，每層澆筑厚度 40cm 左右立即用插入式振動棒進行振搗，混凝土振搗遵循快插慢拔的原則，以混凝土無氣泡冒出為宜，切記漏振，過振。測量放出管棚位置并用紅漆鮮明標示。鋼管應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 導管加工見圖 5。按設計位置施工先打 奇數(shù)管 ， 再打偶數(shù)管 環(huán)向間距中對中 50cm，孔徑較設計導管管徑大 20~30mm。 鉆機開孔時的鉆速宜采用低速，鉆進 20cm 后轉入正常鉆速。鉆機沿導軌復位，再裝入第二根鉆桿 2） 清孔 用地質巖芯鉆桿 配 合鉆頭進行反復掃孔、清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。 3） 驗孔 管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鉆孔不得相撞和立交。允許偏差：方向角誤差 1176。 50mm，孔深：177。 4）頂管 按設計要求用電動鉆機頂進孔中，仰角為 1176。方向與路線中線平行， 麻竹高速公路宜城至保康段 (MZTJ3)中鐵十一局項目經理部四分部 16 鋼管施工誤差定位不大于 4cm，端頭不大于 20cm；隧道同一斷面內的接頭數(shù)量不大于 50%，相鄰鋼管的接頭至少錯開 1 米。為使鋼管錯接在 每孔的第一節(jié)管打設時奇偶孔分別用 3m 和 6m 的鋼管，以后每節(jié)都采用 6米的鋼管，鋼管頂端必須打入較好的圍巖 2m以上。長管棚施工工藝流程見圖 7。注漿前先噴射混凝土 5cm 厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。 注漿前先沖洗管內沉積物，采用分段注 漿。結束后及時清除管內漿液，并用 M30 水泥砂漿緊密充填，增強鋼管的剛度及強度。注漿參數(shù)應根據注漿試驗結果及現(xiàn)場情況調整。 泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應停機檢查。 單孔注漿量不得少于平均每孔注漿量的 80%，否則必須補管注漿。 表 8（