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2025-07-16 22:16本頁面
【正文】 位說明和作業(yè)指導書人員崗位說明表對一線作業(yè)人員的工作內(nèi)容進行完整說明謝錦通過人力配置調(diào)整研究對產(chǎn)能的影響人力配制情況、崗位設置情況、產(chǎn)能狀況人力與產(chǎn)能匹配關(guān)系通過人力與產(chǎn)能匹配關(guān)系達到調(diào)控產(chǎn)能楊海強對影響效率的人力進行調(diào)整改善人力配置狀況人力調(diào)整改善通過人力的合理調(diào)整提高生產(chǎn)效率謝錦對目前情況調(diào)查分析機型制程摘要、工時記錄表瓶頸工序分析報告對瓶頸站位進行全面分析，提出改善空間張蓓對瓶頸站位及效率較低站位的工藝進行改進可行性分析工時記錄表、瓶頸工序分析工藝改進可行性研究報告對瓶頸站位的工藝要有兩個以上的改進方案分析楊海強對改進方案進行落實、總結(jié)瓶頸工序分析、工藝改進可行性研究工藝改進總結(jié)報告對工藝改進項目全面總結(jié)方海對現(xiàn)狀進行分析機型制程摘要工序平衡度分析報告通過平衡度分析找出對效率影響的工序楊海強對影響工序平衡度的工序進行改善研究及可行性分析工序平衡度分析工序平衡度改善研究報告對影響較大的工序要有兩個以上的改進方案分析張蓓對改進方案進行落實、總結(jié)工序平衡度分析及改善分析工序能力平衡總結(jié)對工序平衡能力的影響及改進全面總結(jié)耿峻嶺通過機型工時提供產(chǎn)量折算關(guān)系機型制程摘要、工時記錄表機型折算關(guān)系按時提供機型折算關(guān)系謝錦對現(xiàn)有工時數(shù)據(jù)進行總結(jié)機型制程摘要、工時記錄表工時核定分析報告對現(xiàn)有數(shù)據(jù)進行歸納總結(jié)，使其能滿足項目需要謝錦掌握現(xiàn)狀,制定規(guī)范工時核定分析報告工時修訂流程編寫出工時修訂規(guī)范方海 生產(chǎn)計劃原因分析對目前運作情況調(diào)查分析排產(chǎn)的流程及遇到的問題影響因素列表對各因素有明確的定義楊玉偉通過統(tǒng)計表收集原因的相關(guān)數(shù)據(jù)影響因素列表數(shù)據(jù)收集表影響因素報告對各因素可變化范圍及影響程度有準確的定義耿峻嶺孟繁一對收集到的數(shù)據(jù)進行多變量分析影響因素數(shù)據(jù)影響因素分析報告通過數(shù)據(jù)分析出影響生產(chǎn)計劃主要因素并提出改進計劃耿峻嶺曾巍通過各因素相關(guān)性分析明確生產(chǎn)計劃安排的模型影響生產(chǎn)計劃的因素及影響程度排產(chǎn)原則對排產(chǎn)原則及使用有準確定義楊玉偉孟繁一運用排產(chǎn)原則,收集變量參數(shù)的數(shù)據(jù),并進行控制.排產(chǎn)原則優(yōu)化分析報告控制產(chǎn)量與效率的相關(guān)曲線耿峻嶺曾巍運用排產(chǎn)軟件進行生產(chǎn)計劃安排排產(chǎn)軟件使用說明,排產(chǎn)原則生產(chǎn)計劃表對排產(chǎn)原則及軟件進行驗證,并提出改進建議楊玉偉對生產(chǎn)計劃實施效果進行評估,對成果進行流程標準化生產(chǎn)計劃安排,參數(shù)數(shù)據(jù)收集生產(chǎn)計劃安排優(yōu)化分析報告,相關(guān)工藝文件改進前后效果數(shù)據(jù)對比說明耿峻嶺曾巍根據(jù)項目的研究范圍確定工時范圍目前的公式統(tǒng)計范圍，項目研究范圍工時核算的組織范圍與項目研究范圍相一致韓廣新根據(jù)人力成本的計算方法確定人員范圍人力成本所涉及的人員范圍工時核算的人員范圍與人力成本計算范圍相一致韓廣新根據(jù)生產(chǎn)具體情況和目前的統(tǒng)計現(xiàn)狀定義損失工時生產(chǎn)處損失工時情況損失工時定義范圍真實反映處生產(chǎn)出的損失工時情況韓廣新 確定人力成本的構(gòu)成因素，提供計算方法現(xiàn)在人力成本的構(gòu)成和計算方法,人力成本的計算方法包含與項目有關(guān)的人力成本因素段趙清分析工時的構(gòu)成因子現(xiàn)行效率公式研究對象的公式解析準確定義工時因子的含義韓廣新
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