【正文】 e process of processing machine binatio ns were selected 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來(lái)自 ren ren doc .co m 目錄 摘 要 ……………………………………………………………………錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 目 錄 …………… ……… …… ……………………………………… 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 致 謝 ……………………………………………………………… 錯(cuò)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來(lái)自 ren ren doc .co m 誤 !未定義書(shū)簽。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低 生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。 所以對(duì) 機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對(duì)夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。我們把多年來(lái)在夾具設(shè)計(jì)中遇到的一些小問(wèn)題歸納如下 ： 清根問(wèn)題在設(shè)計(jì)端面和內(nèi)孔定位的夾具時(shí) ，會(huì)遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問(wèn)題。夾具要不要清根 ， 應(yīng) 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。端面與外圓定位時(shí) ， 與上述相同。設(shè)計(jì)這類夾具時(shí) ， 應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后 ， 銑刀或砂輪的退刀位置 ， 其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小 ， 留出超過(guò)刀具半徑的尺寸位置即可。 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。在今后的發(fā)展過(guò)程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具 、 半組合夾具 、 可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來(lái)自 ren ren doc .co m 2 規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 題目 給出的零件是制動(dòng)器杠桿。 圖 制動(dòng)器零件圖 工藝方案簡(jiǎn)介 表 工藝方案表 工序 1： 以 3 毛坯面定位，車 ?35 軸 工序 2： 以 ?35 軸定位，車 ?28， ?280/ 及 15176。 工序 5： 以 ?35 軸定位，車 ?220/ 保 證長(zhǎng)度 80 及15176。1 及頭部倒角 工序 7： 車 ?12H11(+),保證高度尺寸 工序 8： 以 3 定位，銑 ?32+2/0 深度 +工序 9 以 定位，鉆 ?4+工序 10 檢驗(yàn)入庫(kù) 零件的工藝過(guò)程分析 由制動(dòng)器零件圖知可將其分為兩組加工表面。現(xiàn)分析如下： 以 35mm? 兩外圓端面為主要加工表面的加工面。該零件的主要加工表面是軸及孔。因此，對(duì)于該 零件來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。然后再加工孔系。這是因?yàn)槠矫娴拿娣e大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對(duì)刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。 由于制動(dòng)器的生產(chǎn)量很大。 制動(dòng)器加工定位基準(zhǔn)及制造形式的選擇 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來(lái)自 ren ren doc .co m 確定毛坯的制造形式 零件材料為 45鍛件。 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇 其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來(lái)自 ren ren doc .co m （ 5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 為了滿足上述要求，基準(zhǔn)選擇以套管大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，先以套管大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行尺寸換算。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： (1) 車φ 35 考慮其加工表面粗糙度要求為 m? ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取 2Z=5 已能滿足要求 (2) 加工φ 28 孔上偏差 0 下偏差 其表面粗糙度要求較高為 50Ra m? ，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，確定工序尺寸及余量為： 1mm。 (4) 工件左端內(nèi)孔倒角： C1 考慮其表面粗糙度要求為 m? ，已能滿足要求。 (6) 工件右端內(nèi)孔倒角： C1 考慮其表面粗糙度要求為 m? ，已能滿足要求。 倒角 車削深度 wa ： 2wa mm? 每 齒 進(jìn) 給 量 fa ： 根 據(jù) 《 機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊(cè) 》， 取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表，取( 2 0 ~ 4 0 ) / m inVm? ， 取 V =30, 0d =63 代入公式得： 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： 01000 1000 30 ( 101 ~ 201 ) / m 63Vnrd? ?? ? ??，根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》，取 210 / minnr? 實(shí)際銑削速度 V? ： 0 63 210 / m in1000 1000dnVm? ??? ? ? ? 取 zf = ? ， 6Z? ， wn = 210n? 代入公式 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 0 . 0 6 1 0 2 1 0 1 2 6 / m i nm z wf f z n m m? ? ? ? ? (11) 車 ?12H11(+),保證高度尺寸 (12) 淬火回火 HRA7075 (13) 檢驗(yàn)入庫(kù) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來(lái)自 ren ren doc .co m 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，機(jī)械加工單件（生產(chǎn)類型：中批以上）時(shí)間定額的計(jì)算公式為： Ntkttt zzfjd /%)1)(( ???? （大量生產(chǎn)時(shí) 0/ ?Ntzz ） 因此在大批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間 定額計(jì)算公式為： %)1)(( kttt fjd ??? 式 (25) 其中： dt — 單件時(shí)間定額 jt — 基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間） ft — 輔助時(shí)間。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為 。 倒角 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： ? 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手