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正文內(nèi)容

社區(qū)室外改造工程施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-07-02 03:14本頁面
  

【正文】 ,詳見施工分區(qū)布置圖。第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員熟悉圖紙,針對特殊性過程、重點部位制定具體的施工方案,待施工方案批準(zhǔn)后,組織對各種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 提前進(jìn)行相關(guān)實驗準(zhǔn)備工作,確保有依據(jù)的施工,并根據(jù)工程內(nèi)容性質(zhì),配備相應(yīng)齊全的市政工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn),制定技術(shù)管理目標(biāo)。二、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工所需機械陸續(xù)進(jìn)場,詳見《施工設(shè)備進(jìn)場安排表》。 建立項目部的領(lǐng)導(dǎo)結(jié)構(gòu),集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場。 一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程數(shù)量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。(2)主要勞動力安排勞務(wù)隊伍由各專業(yè)施工隊伍組成,共劃分為6組:①機械組:負(fù)責(zé)挖溝、整平、運輸、碾壓、路面鋪筑;②安裝組:負(fù)責(zé)拆裝雨污水管道;③泥工組:負(fù)責(zé)砌筑抹灰化糞池、檢查井、雨水進(jìn)水井、安裝井蓋;④裝模組負(fù)責(zé)模板制作、裝、拆模;⑤混凝土組負(fù)責(zé)混凝土的澆筑、養(yǎng)護;⑥電工組:負(fù)責(zé)路燈下線、燈具安裝、調(diào)試、弱點線路規(guī)整。 根據(jù)選優(yōu)的原則,對工程所需的各種材料及構(gòu)件展開調(diào)查和咨詢,將企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)控、實力等方面均達(dá)標(biāo)的單位篩選出來,按按照差額的原則,列出擬定的材料供貨商,向監(jiān)理方提供相關(guān)的文件資料清單,邀請監(jiān)理方一同對清單中的單位進(jìn)行考察,最后確定出材料供貨商。 所有進(jìn)場主要材料提前做好實驗檢測工作。本工程分為11個單項、6大類進(jìn)行分類施工,其施工順序為:①雨污水管道安裝 ②舊路面修復(fù) ③綠化土石方及景觀工程 ④瀝青路面加鋪 ⑤人行道及園路 ⑥綠化工程及亮化安裝二、主要施工工藝化糞池及檢查井化糞池與檢查井施工流程:基坑開挖→混凝土墊層→搭設(shè)腳手架→砌筑池壁磚墻→頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土(化糞池)→頂蓋預(yù)制板制作→抹砂漿(化糞池外壁防水)→預(yù)制頂蓋安裝→回填。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70—100mm,并要在3小時內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調(diào)整配比。2%以內(nèi),用攪拌機拌和,先在攪拌機內(nèi)注入適量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。③、砌塊采用規(guī)格為240*115*53mm燒結(jié)磚,強度等級MU10。砌磚前一天,把磚澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。2mm。⑤、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20mm時應(yīng)把上表面用C15砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑧、砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:a、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。⑨、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。②、圈梁鋼筋的搭接長度:因混凝土為C20等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。④、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。⑤、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度均不少于規(guī)定值。⑧、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度。接頭處不大于4度,且不大于3mm, 。b、運輸鋼筋時,應(yīng)清理好存放點,以免變形。(3)模板工程①、圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。如采用組合鋼模板,上口應(yīng)用卡具卡牢,保證圈梁的尺寸。(4)混凝土工程①、在澆灌前,先清除干凈模板,做好鋼筋的隱蔽驗收。③、砼澆灌完畢24小時后,待砼表面收水后,澆水保持濕潤,一天3次,養(yǎng)護時間不得小于7天。②化糞池內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架進(jìn)行配合施工。 ④、基層處理:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等,清理干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤。⑥、沖筋,抹底層砂漿時,用大橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。并且引出水準(zhǔn)控制點。并要求地下管線各部門派遣有關(guān)人員來現(xiàn)場監(jiān)管。②、因為在小區(qū)施工,人員比較復(fù)雜,在施工區(qū)必須設(shè)有施工標(biāo)志牌、警示牌,用彩鋼板作為圍擋,白天掛上彩帶,晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班(在開挖的溝槽上面架設(shè)臨時過道)。④、開挖溝槽從地處往高處開挖,根據(jù)管溝深度和土質(zhì)來控制坡度。必須采取人工開挖,并且在有明顯標(biāo)記下有管線或有關(guān)部門負(fù)責(zé)人指出哪有管線,都得小心翼翼先找出管線再大面積開挖。另外,機械在施工時,應(yīng)設(shè)專人指揮,必須避開構(gòu)筑物、管線,在距離管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采取人工開挖;在距距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須采取人工開挖。需在其一側(cè)作業(yè)時,垂直及水平安全距離應(yīng)符合下表之規(guī)定。20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測,每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測,每側(cè)計3點⑤、開挖至設(shè)計標(biāo)高之后,經(jīng)過測量無誤后按照設(shè)計要求鋪砂墊層。30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0,15厚度不下于設(shè)計要求鋼尺量測肩高177。30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0,15平基厚度不下于設(shè)計要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腋角高度不下于設(shè)計要求鋼尺量測⑥、管道鋪設(shè),首先必須把密封圈套在管的小頭,管徑大頭必須安裝在逆行方向。⑦、管道調(diào)整,管道安裝對接完,用水準(zhǔn)儀測量管的高程,嚴(yán)格按照設(shè)計要求或現(xiàn)場情況控制坡度,絕對不能反破。管道鋪設(shè)允許偏差(mm)檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線量測壓力管道302管底高程Di≤1000無壓管道177。30Di>1000無壓管道177。30⑨、井室砌筑,井底清理至管底下15cm,按設(shè)計要求澆筑混凝土,然后就按照DN300DN500污水管道采用φ1000毫米磚砌圓形污水檢查井(蓋板式),標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS2013,P20;雨水DN300DN600管道采用φ1000毫米磚砌圓形雨水檢查井(蓋板式),標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS2013,P11;雨水口按設(shè)計要求砌筑。202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000177。15不開槽法管道鋪設(shè)Di<1500+10,20Di≥1500+20,406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。108流槽寬度+10雨水口、支管的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值(高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量)2井口與路面高差5,03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內(nèi)尺寸長、寬:+20,0深:0,205井內(nèi)支、連管管口底高度0,20⑩、管溝回填:a、按照設(shè)計要求回填材料;b、溝槽回填不得帶水回填,回填應(yīng)密實;c、回填必須對稱、分層回填夯實,每層不得超過30cm;d、如果用砂回填就采用水沉法夯實。最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm管道兩側(cè)≥90管道上部85177。(3)鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。如鉆孔時遇到柱(墻)主筋,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿填塞補平,鋼筋工程施工時,綁扎鋼筋前,如箍筋(墻體水平筋)位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合,則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋(墻體水平筋)間距,盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋,根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置,廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用專用毛刷和吹風(fēng)機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風(fēng)機)配合進(jìn)行。一般來說,孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強度,影響拉結(jié)質(zhì)量,所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷:當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水,如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”,植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工,使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔,是否可用水清孔,可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。(6)注膠:根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度?!肮塘⑻乩Y(jié)筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠,只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi),劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準(zhǔn)。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液(“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等液體膠除外),緩緩插入植筋孔。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。(8)檢查驗收:按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋,嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗。如設(shè)計無要求,可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145—2004)附錄A執(zhí)行道路改造及修復(fù)(1)施工工藝流程:測量放線→安全防護→雨水支管鋪設(shè)→雨水口砌筑→回填壓實→清理→測量放線、標(biāo)高控制→修復(fù)舊砼路面→養(yǎng)護→檢測(2)測量放線,根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點在施工區(qū)周圍設(shè)置控制點。(4)原有舊路面混凝土采用破碎錘進(jìn)行破碎,在破碎過程中應(yīng)先了解地下不明管線的走向、埋設(shè)深度。(5)棄渣及棄土準(zhǔn)備4臺渣土車往外運。當(dāng)遇到有翻漿時,必須采取處理措施(石渣土換填)。挖掘機等機械嚴(yán)禁在電力架空線路下作業(yè)。電力架空線路的最小安全距離電壓(kv)<11035110220330500安全距離(m)沿垂直方向沿水平方向(7)雨水支管鋪設(shè)于雨水口配合施工,雨水支管與雨水口位置按照設(shè)計要鋪設(shè)安裝,雨水口井底按設(shè)計要求澆筑混凝土,雨水管端面路出井內(nèi)壁,但不能大于2cm,雨水口內(nèi)壁用砂漿磨光滑、平整,井底用砂漿抹出雨水口泛水坡。檢查井、雨水口內(nèi)的外露管端不能破損。 (9)人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在520mm之間,松鋪系數(shù)宜控制在K=。 (10)應(yīng)保證每車道使用2根振搗棒,組成橫向振搗棒組,沿橫斷面連續(xù)振搗密實。 (11)振搗時,應(yīng)輔以人工補料,應(yīng)隨時檢查振實效果,并及時糾正。若超過允許間歇時間,則應(yīng)按工作縫處理。雨水口、支管的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值(高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量)2井口與路面高差5,03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內(nèi)尺寸長、寬:+20,0深:0,205井內(nèi)支、連管管口底高度0,20路面磚鋪砌 (1)路面磚鋪砌施工工藝流程:施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。如局部凹凸不平,應(yīng)將凸處鑿平,凹處補平。開始鋪砌前,先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材,在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。(4)所用磚及其他輔助材料,根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,合格后方可進(jìn)場,墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放,并應(yīng)采取防止雨淋的措施。(6)根據(jù)工程量的大小,攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。(7)路面磚的鋪筑:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點開始,并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。(9)路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ7998的要求,鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補,不宜使用水泥砂漿填補。(11)路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實,接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求:在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂;用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中;用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫;接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行,直至接縫灌滿填實為止。(12)特殊部位的施工:路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求:檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除,并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高;檢查井等周圍的路面磚,不得使用切斷塊,未鋪筑部分,應(yīng)及時用細(xì)石混凝土填補好。預(yù)制砌塊鋪砌允許鋪砌偏差項目允許偏差檢驗平率檢驗方法范圍點數(shù)平整度(mm)≤520m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取較大值橫坡(%)177。(2)電纜溝槽開挖,在開挖電纜溝過程中,因注意地下的原有管線不能移動破壞,萬一碰到管線打架,就采取深挖或移溝來處理。(4)燈桿基礎(chǔ)及電纜接線檢查井基礎(chǔ)坑開挖尺寸按設(shè)計規(guī)定開挖。(6)電纜接線檢查井砌筑砂漿應(yīng)飽滿,高度必須超出地面50mm,內(nèi)壁抹灰平整光滑,井套安裝穩(wěn)固,不得晃動。對不宜夯實的水飽和粘性土,應(yīng)分層填實,其回填土的密實度應(yīng)達(dá)到原狀土的80%以上(回填時應(yīng)清理綠化里面的棄土)。②、首先丈量兩接線檢查井之間距離。④、人工拽出一頭在接線檢查井內(nèi)綁上引線鐵絲并用膠布纏好以防再穿線管接頭處卡上,另一頭采取67人拉出引線。⑥、燈具燈桿安裝,燈具安裝完必須用萬用表檢測,確認(rèn)無誤后方
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