【正文】 ；主持編制施工方案，分部分期工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定、檢驗(yàn)工作；6．項(xiàng)目技術(shù)人員的職責(zé)在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作、負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)；深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)鋼筋、鐵件下料工作，提出各種材料需用計(jì)劃；編制各種間成品加工計(jì)劃，編制施工計(jì)劃；負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工睦匯總上報(bào)。8．項(xiàng)目測(cè)量員的職責(zé)負(fù)責(zé)單位工程定位軸線、中線、標(biāo)高、平面的測(cè)量技術(shù)控制和復(fù)驗(yàn)工作，并做好原始記錄，整理歸檔，保管好測(cè)量檔案。6．1．2施工準(zhǔn)備豎井架制作及安裝煙囪筒壁施工垂直運(yùn)輸采用單孔井架，澆筑筒壁的砼由罐籠運(yùn)送，其它材料由頂部拔桿吊運(yùn)。豎井架首次安裝高度不得超過(guò)25m，豎井架首次安裝一定高度后，四角應(yīng)用纜風(fēng)繩與地錨相固定。由于豎井架隨著筒壁砼澆筑上升而接高為保證接高后的豎或架穩(wěn)定，每間隔10米，在筒壁的環(huán)壁處（即牛腿部位）用聯(lián)接器將豎井架與筒壁拉結(jié)以增加豎井架的穩(wěn)定性，具體聯(lián)接方法見(jiàn)附圖8。井架上部應(yīng)設(shè)避雷針2根。6．1．操作平臺(tái)安裝操作平臺(tái)采用幅射狀，上掛式懸索結(jié)構(gòu)。操作平臺(tái)正式安裝前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)安裝，核對(duì)好各種部件數(shù)量調(diào)正好尺寸然后分類編號(hào)。豎井架及操作平臺(tái)安裝詳見(jiàn)下面附圖。6．1．鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)計(jì)算煙囪施工時(shí)保證操作平臺(tái)正常起降的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)數(shù)量，由下列荷載組合后進(jìn)行計(jì)算。垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的額定附加荷載：（動(dòng)荷載）風(fēng)荷載（可略，因?yàn)轱L(fēng)大時(shí)停止施工。＝（410/1000）189。6．1．施工用電量計(jì)算鋼筋加工設(shè)備 攪拌機(jī) 10KW卷?yè)P(yáng)機(jī) 10KW電焊機(jī) 40KW振搗器 其它小型機(jī)具和照明 20KW因此：P=105KW選用100KVA左右變壓器1臺(tái)?；A(chǔ)砼C20。根據(jù)設(shè)計(jì)給出的煙囪中心座標(biāo)，進(jìn)行定位并在周邊設(shè)置控制樁，控制樁的位置考慮不能影響放土等因素，挖土要將土直接運(yùn)走，不要將土放在基坑邊部以防止塌方。澆筑方法可在基坑的邊緣處設(shè)置，臨時(shí)卸料臺(tái)，砼通過(guò)溜槽卸入手推車內(nèi)，然后用手推車把砼運(yùn)至卸料吧相對(duì)的方向，分左右二側(cè)同時(shí)向卸料臺(tái)方向靠攏，直至澆筑完成。6．2．1．基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層砼完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可放線。為了保證坡度正確。為了保證輔射鋼筋位置的正確，除給出“十”字線外，最好再按45度或30度彈出墨線。為了確保筒壁基礎(chǔ)插筋位置正確，除依靠彈線外，還可以在杯口的上部和下部綁扎23道固定圈，固定圈可按其所在位置的設(shè)計(jì)半徑制作?；A(chǔ)底板下部鋼筋保護(hù)層40mm，其它部位為30mm，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)制作100*100*40mm及100*100*30mm的二種素砼墊塊。安裝時(shí)將預(yù)埋在素砼墊塊中的22綁線和鋼筋固定。6．2．1．基礎(chǔ)模板安裝模板安裝采用定型鋼模板常規(guī)施工方法。22對(duì)拉板固定，縱橫600，使之成為整體并能控制壁厚。外模板每節(jié)模板采用三道162。待找正后加支撐固定。煙道口和基礎(chǔ)交接部位要用鐵板處理好。因此，施工時(shí)需設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行砼澆筑。為避免腳手架埋在砼底板中，需設(shè)鐵腿支撐。6．2．1．基礎(chǔ)砼澆筑為了保證基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)整體性，底板砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成。底板砼澆筑順序可由近而遠(yuǎn)，也可由遠(yuǎn)而近，鋪開分層向前或向后推進(jìn)。在澆筑中使用插入式振搗器分層均勻地振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。基礎(chǔ)環(huán)壁和煙道口要同時(shí)澆灌砼。在澆筑基礎(chǔ)底板前需將豎井架支承底座和卷?yè)P(yáng)機(jī)在豎井架邊底滑輪予埋鐵件固定好。當(dāng)砼澆筑完畢后，應(yīng)蓋草袋子澆水養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)、外溫差，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。石子要求使用花崗巖不得使用石灰石。如礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥。B、施工過(guò)程中質(zhì)量控制①在保證砼強(qiáng)度的情況下，向化驗(yàn)室提出將水泥用量控制到最低限度。③砼必須保證攪拌均勻，塌落度要嚴(yán)格控制在2~4cm。⑤底板和環(huán)壁砼采用分層水平澆筑，每層澆注厚度不超過(guò)30~40cm，分層澆筑可避免形成施工縫，并使?jié)仓箜艤囟确植急容^均勻。底板于環(huán)壁杯口處可設(shè)一道施工縫。在澆筑中使用插入式振搗器分成均勻振搗密實(shí)嚴(yán)防漏振。C、砼澆筑完（后）的質(zhì)量控制基礎(chǔ)①當(dāng)砼澆筑后要蓋上塑料布和草袋子等保溫材料。D、土方回填措施煙囪基礎(chǔ)施工完回填工程要按下列要求去做回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層回填土不應(yīng)超過(guò)300mm，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長(zhǎng)鋼筋，按其相應(yīng)標(biāo)高的理論計(jì)算長(zhǎng)度下料，并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次之上部。當(dāng)操作平臺(tái)提升一定高度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長(zhǎng)。如此循環(huán)，直徑筒壁到頂。豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。18以上鋼筋先按設(shè)計(jì)要求加工成弧形，162。在同一豎直截面上環(huán)筋的綁扎接頭數(shù)一般亦不超過(guò)其總數(shù)的25%。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。筒身施工中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)漸減少，幫垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒壁全圓周上均勻減少。在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊。6．2．筒身模板的安裝外模采用提升模板，內(nèi)模采用移置式模板。A、提升式外模的安裝提升式外模模板安裝前，先將外模分型編號(hào)，然后按安裝系統(tǒng)圖要求進(jìn)行安裝，以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。外模板安裝時(shí)，首先需安好掛外模的吊鉤。待施工幾節(jié)后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。每套吊鉤有三個(gè)部分，水平調(diào)徑絲桿，其兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。其中一個(gè)吊桿裝有制動(dòng)螺絲，可與連接支撐固定，另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來(lái)懸掛外模板。按要求將外模模板全部掛于掛鉤之上后，除末端模板外，其它相鄰模板均用平頭螺絲連接。因此，隨筒身逐漸增高，煙囪直徑亦逐漸縮小。當(dāng)煙囪中心測(cè)定后，便進(jìn)行外模半徑測(cè)定和堅(jiān)固工作。測(cè)定前需先準(zhǔn)備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標(biāo)尺，斷面可用40*40mm，長(zhǎng)度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)各標(biāo)高的煙囪半徑數(shù)據(jù)精確地刻劃在標(biāo)尺上，每測(cè)定一次外模半徑，即對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次校核，并將其多余長(zhǎng)度鋸掉。如此逐塊測(cè)定，直到完畢。當(dāng)半徑測(cè)定完畢后，即將末端模板外的螺桿均勻地予以緊固，使全圓周上的外模板緊固成為一個(gè)整體，再將末端模板處左右相鄰模板上的螺桿緊固。為使新澆砼筒壁符合設(shè)計(jì)要求的外形，并避免澆筑砼時(shí)模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。912鋼絲繩。木楔的楔緊程度應(yīng)掌握適當(dāng)，注意不要施力過(guò)大，以免壓壞砼或使模板變形。同時(shí)可將末端模板與左右相鄰模板上的螺絲再作一次緊固。B、移置式內(nèi)模的安裝內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模板。第一節(jié)內(nèi)模安裝可與鋼筋綁扎交叉進(jìn)行。第一節(jié)內(nèi)模安裝在基礎(chǔ)砼表面上，為了保證模板上口水平，并便于拆模及防止?jié)仓艜r(shí)砼砂漿從模板底部流水，因此在安裝內(nèi)模前，可沿基礎(chǔ)圓周砼面上設(shè)置一圈墊板，墊板用50mm厚木板按設(shè)計(jì)半徑分段做成弧形。拆除時(shí)先將木板拆除，則內(nèi)模便可拆掉。安裝時(shí)模板之連接部分應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要互相連接。支撐一端將模板頂緊，并用螺絲與模板固定；另一端與豎井架固定。16圓鋼嵌置于內(nèi)模板外側(cè)的四列扁鋼槽內(nèi)予以緊固。在每列凹槽內(nèi)配置兩根鋼筋，長(zhǎng)度一般為5米，其接頭部位應(yīng)接觸嚴(yán)密，且每個(gè)凹槽內(nèi)的上、下兩根鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一端頂緊內(nèi)模板，另一端支設(shè)在豎井架上。當(dāng)砼澆至內(nèi)模上緣時(shí)，取出。內(nèi)模組合安裝時(shí)，用圓鋼緊固。緊固圓鋼長(zhǎng)度也要相應(yīng)收縮，多余長(zhǎng)度可用鋼鋸隨時(shí)割掉。6．2．筒身砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)筒身砼采取強(qiáng)制砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌方法，要求計(jì)量必須準(zhǔn)確。澆筑第一節(jié)砼時(shí)，應(yīng)用清水沖洗溫潤(rùn)基層。砼澆筑時(shí)可分兩組進(jìn)行。保證筒壁模板內(nèi)砼循序增高，防止模板變形，搗固時(shí)采取機(jī)械搗固方法。搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)控制適宜。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定每5米制取試塊一組，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼養(yǎng)護(hù)采用涂刷砼養(yǎng)生液。6．2．砼筒壁澆灌間歇時(shí)間的確定煙囪筒壁砼施工，內(nèi)模板、（）而設(shè)計(jì)。為了保證砼正常澆筑。6．2．施工縫處理施工縫部位的處理：在封外模之前，在硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑前先在施工縫處鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿。6．2．煙囪內(nèi)襯及隔熱層施工內(nèi)襯施工采用吊盤作為砌筑操作平臺(tái)，砌筑操作平臺(tái)隨砌筑高度上升。（制作圖見(jiàn)附圖6）上鋪紅松木板，以鋼絲繩牽引，為防止吊盤傾斜，必須設(shè)安全卡扣。內(nèi)襯厚度為1磚時(shí)，