【正文】 25四季桂株8626垂柳株3227桂花株5428櫻花株4929花卉m244830色帶m231剛竹m232草皮m25149（4） 設備投入計劃擬用于本工程的主要施工機械設備一覽表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產能力備注1挖掘機SY385H1良好　2挖掘機SY235C92良好　3挖掘機SY50U102良好　4裝載機LG816RA2良好　5自卸汽車8T4良好　6發(fā)電機組30KW2良好　7伸縮式瀝青砼攤鋪機1良好　8智能型瀝青灑布車10T1良好　9雙鋼輪振動式壓路機12T2良好　10膠輪壓路機26T1良好　11灑水車8T1良好　12汽車式起重機16T1良好　13灰漿攪拌機200L3良好　14鋸縫機　2良好　15內燃空氣壓縮機3m3/min2良好　16交流/直流電焊機AX7300/20KVA2良好　17圓盤鋸　2良好　18平板刨MB903A2良好　19水泵　4良好　20平板振動器2良好　21插入式振動器ZX5024M3良好　22蛙式打夯機HW2802良好　23切磚機　4良好　24手提圓鋸機　2良好　25熱熔釜　2良好　26熱熔劃線機　3良好　27高壓噴涂機　2良好　28電錘　4良好　29攪拌桶　2良好　第四章 施工平面布置小區(qū)改造具體根據(jù)龍馬社區(qū)豐裕、豐潤小區(qū)提質改造施工圖進行，遵循封閉施工、全程防護，盡可能少的降低施工對居民生活出行的影響，詳見《施工平面布置圖》。第五章 施工準備一、技術準備 組織技術人員熟悉圖紙，針對特殊性過程、重點部位制定具體的施工方案，待施工方案批準后，組織對各種施工人員進行技術交底。 組織技術及測量人員負責定位控制，并保護好控制樁。 提前進行相關實驗準備工作，確保有依據(jù)的施工，并根據(jù)工程內容性質，配備相應齊全的市政工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，制定技術管理目標。 編制各種材料需要計劃，提供給材料管理員。二、設備準備根據(jù)施工所需機械陸續(xù)進場，詳見《施工設備進場安排表》。三、勞動力準備 項目經理部除項目經理、工程師及項目成員外，另從公司抽調技術、質量、試驗檢測、測量、材料、安全、經營等方面有較強能力的人員以充實項目部的管理能力。 建立項目部的領導結構，集結施工力量、組織勞動力進場。 項目經理部在進場前對全體施工人員進行入場教育，重點是進行安全及相應的施工工藝知識強化培訓。 一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程數(shù)量設置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。（1）設備人員安排：破碎錘操作員2名；挖掘機司機3名；裝載司機2名；運輸車司機4名；壓路機司機1名；機具維修工2名。（2）主要勞動力安排勞務隊伍由各專業(yè)施工隊伍組成，共劃分為6組：①機械組：負責挖溝、整平、運輸、碾壓、路面鋪筑；②安裝組：負責拆裝雨污水管道；③泥工組：負責砌筑抹灰化糞池、檢查井、雨水進水井、安裝井蓋；④裝模組負責模板制作、裝、拆模；⑤混凝土組負責混凝土的澆筑、養(yǎng)護；⑥電工組：負責路燈下線、燈具安裝、調試、弱點線路規(guī)整。四、材料、物資準備 首先做好物資堆放的臨時設施搭設工作。 根據(jù)選優(yōu)的原則，對工程所需的各種材料及構件展開調查和咨詢，將企業(yè)資質、質控、實力等方面均達標的單位篩選出來，按按照差額的原則，列出擬定的材料供貨商，向監(jiān)理方提供相關的文件資料清單，邀請監(jiān)理方一同對清單中的單位進行考察，最后確定出材料供貨商。 本工程的各種材料及小構件應符合國家有關規(guī)范要求并經監(jiān)理工程師驗收。 所有進場主要材料提前做好實驗檢測工作。第六章 主要技術方案一、主要施工程序隊伍進場后，立即做好施工場地的施工準備，并優(yōu)先做好材料堆放場地工作。本工程分為11個單項、6大類進行分類施工，其施工順序為：①雨污水管道安裝 ②舊路面修復 ③綠化土石方及景觀工程 ④瀝青路面加鋪 ⑤人行道及園路 ⑥綠化工程及亮化安裝二、主要施工工藝化糞池及檢查井化糞池與檢查井施工流程：基坑開挖→混凝土墊層→搭設腳手架→砌筑池壁磚墻→頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土（化糞池）→頂蓋預制板制作→抹砂漿（化糞池外壁防水）→預制頂蓋安裝→回填。（1）砌體工程①、砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70—100mm,并要在3小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調整配比。②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。2%以內，用攪拌機拌和，先在攪拌機內注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。③、砌塊采用規(guī)格為240*115*53mm燒結磚，強度等級MU10。設計墻體寬為620mm、480mm。砌磚前一天，把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。④、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10177。2mm。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。⑤、砌第一皮磚前，當基礎混凝土表面高低差大于20mm時應把上表面用Ｃ15砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。⑥、砌磚前應先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑦、撂底磚經檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。⑧、砌筑過程中，應經常檢查并做到：a、墻大角和墻面垂直準確。b、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。（2）鋼筋工程①、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。②、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)③、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。④、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。a、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定,符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。b、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。c、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。⑤、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中?！、?、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。⑦、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑧、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，且不大于3ｍｍ，，　。a、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。b、運輸鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。c、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。（3）模板工程①、圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。②、圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調整合適。③、鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。④、外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。（4）混凝土工程①、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構造柱時，按400mm分層澆筑，并使用吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準。 ②、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不得小于7天。（5）抹灰工程①池壁內外表面及池底均用防水砂漿（1:2水泥砂漿內摻水泥重量的5%的防水劑）抹面，厚20，陰角抹45度斜面，厚50。②化糞池內搭設滿堂紅腳手架進行配合施工。③工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。 ④、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。⑤、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。⑥、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。排水管道（1）測量放線定位，首先測量接市政管網管底標高，再丈量新管線總長度，新管線最末擋管底標高與接口管底標高高差是否能達到設計最少坡度比且不反坡。并且引出水準控制點。（2）找到有關地下管線圖或地下管線各部門技術負責人，確定地下管線具體位置。并要求地下管線各部門派遣有關人員來現(xiàn)場監(jiān)管。（3）管道施工工藝流程：測量放線→安全防護→拆除舊結構物→開挖溝槽→檢測高程→鋪砂墊層（澆筑井底混凝土）→鋪設管線（砌筑檢查井、抹灰）→調整→檢測管頂標高（坡度）→拆除舊管道→回填夯實→安裝井蓋→檢測高程①、測量放線，根據(jù)甲方提供的水準點與設計要求進行反復測量來確定管網坡度，并且在施工區(qū)域周圍設置控制點。②、因為在小區(qū)施工，人員比較復雜，在施工區(qū)必須設有施工標志牌、警示牌，用彩鋼板作為圍擋，白天掛上彩帶，晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班（在開挖的溝槽上面架設臨時過道）。③、利用人工把準備施工區(qū)的舊道板揭開，分類堆放整齊，但絕不要堆放在道口處給施工帶來不必要的麻煩。④、開挖溝槽從地處往高處開挖，根據(jù)管溝深度和土質來控制坡度。在開挖時樓前管道不得采用機械開挖，以免碰到地下不明管線。必須采取人工開挖，并且在有明顯標記下有管線或有關部門負責人指出哪有管線，都得小心翼翼先找出管線再大面積開挖。在開挖過程中如果開挖深度在2米以上或離建筑物太近，又出現(xiàn)沙土或流砂情況，就必須采取支護（支護辦法：采取鋼管樁或木樁加背里）以免造成不必要的損失。另外，機械在施工時，應設專人指揮，必須避開構筑物、管線，在距離管道邊1m范圍內應采取人工開挖；在距距直埋纜線2m范圍內必須采取人工開挖。挖掘機等機械嚴禁在電力架空線路下作業(yè)。需在其一側作業(yè)時，垂直及水平安全距離應符合下表之規(guī)定。電力架空線路的最小安全距離電壓（kv）＜11035110220330500安全距離（m）沿垂直方向沿水平方向溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程土方177。20兩井之間3用水準儀測量石方＋2002槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側計3點⑤、開挖至設計標高之后，經過測量無誤后按照設計要求鋪砂墊層。管道基礎允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個驗收批10米測一點，且不小于3點掛中線鋼尺檢查，每側一點高程壓力管道177。30水準儀測量無壓管道0，15厚度不下于設計要求鋼尺量測肩高177。203土（砂及砂礫）基礎高程壓力管道177。30水準儀測量無壓管道0，15平基厚度不下于設計要求鋼尺量測土弧基礎腋角高度不下于設計要求鋼尺量測⑥、管道鋪設，首先必須把密封圈套在管的小頭，管徑大頭必須安裝在逆行方向。管道接口在對接時必須采用緊線機用鋼絲繩套住管的兩端進行拉緊。⑦、管道調整，管道安裝對接完，用水準儀測量管的高程，嚴格按照設計要求或現(xiàn)場情況控制坡度，絕對不能反破。⑧、管道在鋪設時如果碰到與地下原有煤氣管、自來水管、熱力管發(fā)生沖突就得馬上通知甲方、設計、監(jiān)理現(xiàn)場會診，如果原有管道不能移管，就采取繞行措施。管道鋪設允許偏差