【正文】 其次按照施工圖紙和控制樁進(jìn)行散苗，然后進(jìn)行栽植，將苗木放入種植穴中央，四面包土，在此過程中采用“三踩一提”的方法進(jìn)行栽植，四周留蓄水槽（約5 cm10 cm深），澆透水。⑥、栽植裸根苗時，包裝必須全部除掉，且不要埋入穴內(nèi)，栽植帶土球苗時，不易腐爛的包裝物必須拆除。③、種植裸根樹木時，應(yīng)將種植穴底填土成半圓土堆，放入樹木填土1/3時，輕輕提干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，按順序拿取，不允許亂抽亂堆，避免土球松散。③、灌木的質(zhì)量要求：根系發(fā)達(dá)，枝條及生長健壯，頂芽發(fā)育較好，無病蟲害?？用嬉笃秸＃?） 開挖種植穴①、嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)挖穴，栽植苗木的土坑一般為圓筒狀，綠籬栽植穴一般為長方形槽。最好在首尾用鋼尺量距，中間部位用經(jīng)緯低度照準(zhǔn)穿直的方法布置控制樁。（4）土壤的改良：①、對種植點土壤進(jìn)行施肥改良，保證有效土壤深高于25 cm，鋪設(shè)草坪的地塊需要鋪灑3 cm營養(yǎng)土；種植草坪地被的地塊要求土壤細(xì)碎，土壤粒徑不大于3 cm。選擇頂芽健狀、根系發(fā)達(dá)、樹皮顏色鮮艷，在育苗期內(nèi)經(jīng)過13次移植。f、桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。c、按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。d、平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。②、木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。（4） 防腐木施工①、木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。c、整個振搗過程中，要時刻提醒操作工人嚴(yán)防漏振，以確保混凝土的密實及觀感。在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X30插入式小棒頭振動器進(jìn)行振搗；在樓板澆筑混凝土?xí)r，先用插入式振動器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振動器振一遍，將混凝土整平。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。澆筑時，應(yīng)防止混凝土的分層離析。④、在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。③、在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。（3）混凝土施工① 、本工程混凝土采用攪拌站提供的商品混凝土,混凝土送到時工地，用手推車送到每一個獨立基礎(chǔ)中澆筑，梁和板采用泵送。未到規(guī)定時間或結(jié)構(gòu)混凝土未到規(guī)定強度不得拆模，梁板底部模板應(yīng)滿足混凝土28強度后方可拆除。樓層較高時若支柱有兩個以上接頭時，則需有加強措施。 b、安裝獨立梁模板時設(shè)操作臺。④夜間施工保證有足夠的照明。⑧、陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失。其它剩余土方都要運載到甲方指定的地點堆放。 來源：考試大③、根據(jù)施工現(xiàn)場回填的沙質(zhì)土壤地質(zhì)狀況以及含水率和開挖深度，我公司決定對木平臺基礎(chǔ)開挖采取整體開挖方式，以確保施工人員的安全，提高施工質(zhì)量。（7）其它細(xì)部處理①、沉降縫(伸縮縫)的施工：按設(shè)計要求的間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫(伸縮縫)兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計要求留設(shè)（如設(shè)計無要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）。⑥、石欄桿欄板柱子組合示意圖見圖101圖101 石欄桿欄板柱子組合示意圖1 地栿石 2 欄板 3 望柱　4　欄板槽子 5　尋杖眼?。?）勾縫、收尾①、如石料間的縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色進(jìn)行調(diào)整，采用白水泥進(jìn)行顏色可達(dá)到最佳效果；如縫子很細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計有說明則按設(shè)計說明勾縫。 ②、坐漿：欄板安裝前將柱子和地栿上的榫槽、榫窩清理干凈，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。②、石柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，厚約10mm，再將望柱對準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。⑤、選用的石構(gòu)件，其強度等級不應(yīng)低于MU20。（2）石欄桿安裝前準(zhǔn)備①、石欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作。②、石紋的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子，角柱等應(yīng)為垂直走向。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證質(zhì)量，提高使用壽命。④、混合料進(jìn)行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。（5）透氣型塑膠面層鋪裝①、面層材料為：膠水、細(xì)紅顆粒（）。3m 直尺的尺長精度為3mm，尺的底面平直無缺陷，025mm 塞尺，塞尺精度為177。⑧、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測補平：塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。⑥、運料工倒料時，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會浪費損失。③、材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應(yīng)隨時以刮刀刮干凈。（4）透氣型塑膠底層鋪裝①、透氣型塑膠跑道底層材料為:膠水、EPDM顆粒，膠水由聚醚和環(huán)保型MDI 混合做成預(yù)聚體；EPDM顆粒為三元乙丙環(huán)保材料在特制的平臺上制成膠片，經(jīng)過切割，打碎， 左右的紅顆粒，作為跑道面層專用標(biāo)準(zhǔn)型顆粒。（3）塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點①、根據(jù)塑膠地面施工工藝的要求，施工時溫度要在10℃以上、干燥、低風(fēng)條件下施工，雨前24 小時不可以施工，確保工程質(zhì)量。②、檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進(jìn)行小試，檢驗材料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。③、基礎(chǔ)補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進(jìn)行塑膠面層的施工。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。⑧、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。⑤、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。③、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。不得隨意變換速度或中途停頓。%范圍。（7）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，%。（5）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。接線手孔（mm）177。③、金屬燈桿、燈座均應(yīng)接地（接零保護(hù)），接地線端子是否固定牢固。（9）路燈接地采用一根φ252500熱鍍鋅圓鋼接地極，每個路燈桿一根，安裝完之后必須用電阻儀表檢測，每個接地電阻是否達(dá)到設(shè)計要求（不大于10Ω），如果大于10Ω時就必須加深接地極，達(dá)到設(shè)計要求為止。⑥、燈具燈桿安裝，燈具安裝完必須用萬用表檢測，確認(rèn)無誤后方可安裝燈桿。②、首先丈量兩接線檢查井之間距離。（6）電纜接線檢查井砌筑砂漿應(yīng)飽滿，高度必須超出地面50mm，內(nèi)壁抹灰平整光滑，井套安裝穩(wěn)固，不得晃動。（2）電纜溝槽開挖，在開挖電纜溝過程中，因注意地下的原有管線不能移動破壞，萬一碰到管線打架，就采取深挖或移溝來處理。（12）特殊部位的施工：路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時用細(xì)石混凝土填補好。（9）路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ7998的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。（6）根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。雨水口、支管的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量）2井口與路面高差5,03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內(nèi)尺寸長、寬：+20,0深：0，205井內(nèi)支、連管管口底高度0，20路面磚鋪砌 （1）路面磚鋪砌施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。 （11）振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效果，并及時糾正。 （9）人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在520mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=。電力架空線路的最小安全距離電壓（kv）＜11035110220330500安全距離（m）沿垂直方向沿水平方向（7）雨水支管鋪設(shè)于雨水口配合施工，雨水支管與雨水口位置按照設(shè)計要鋪設(shè)安裝，雨水口井底按設(shè)計要求澆筑混凝土，雨水管端面路出井內(nèi)壁，但不能大于2cm，雨水口內(nèi)壁用砂漿磨光滑、平整，井底用砂漿抹出雨水口泛水坡。當(dāng)遇到有翻漿時，必須采取處理措施（石渣土換填）。（4）原有舊路面混凝土采用破碎錘進(jìn)行破碎，在破碎過程中應(yīng)先了解地下不明管線的走向、埋設(shè)深度。（8）檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，如“固立特拉結(jié)筋用植筋膠”，植筋孔內(nèi)潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。（3）鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計要求確定。108流槽寬度＋10雨水口、支管的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量）2井口與路面高差5,03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內(nèi)尺寸長、寬：+20,0深：0，205井內(nèi)支、連管管口底高度0，20⑩、管溝回填：a、按照設(shè)計要求回填材料；b、溝槽回填不得帶水回填，回填應(yīng)密實；c、回填必須對稱、分層回填夯實，每層不得超過30cm；d、如果用砂回填就采用水沉法夯實。202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000177。30Di＞1000無壓管道177。⑦、管道調(diào)整，管道安裝對接完，用水準(zhǔn)儀測量管的高程，嚴(yán)格按照設(shè)計要求或現(xiàn)場情況控制坡度，絕對不能反破。30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0，15厚度不下于設(shè)計要求鋼尺量測肩高177。需在其一側(cè)作業(yè)時，垂直及水平安全距離應(yīng)符合下表之規(guī)定。必須采取人工開挖，并且在有明顯標(biāo)記下有管線或有關(guān)部門負(fù)責(zé)人指出哪有管線，都得小心翼翼先找出管線再大面積開挖。②、因為在小區(qū)施工，人員比較復(fù)雜，在施工區(qū)必須設(shè)有施工標(biāo)志牌、警示牌，用彩鋼板作為圍擋，白天掛上彩帶，晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班（在開挖的溝槽上面架設(shè)臨時過道）。并且引出水準(zhǔn)控制點。 ④、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。③、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。（4）混凝土工程①、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。b、運輸鋼筋時，應(yīng)清理好存放點，以免變形。⑧、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度。⑤、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。②、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。2mm。③、砌塊采用規(guī)格為240*115*53mm燒結(jié)磚，強度等級MU10。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70—100mm,并要在3小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。 所有進(jìn)場主