【正文】 態(tài)管理，從而使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標。2 工程概況工程概況本工程是?？谑形骱０缎聟^(qū)南片區(qū)一期土地一級土地開發(fā)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程二標長秀大道，工程里程樁為K2+～K2+，K2+～K2+，K2+～K2+，K2+～K4+，總長 ，紅線寬度為 42 米?！?3該箱涵中心樁號為 K2+265，與道路相交角度為 1060，內(nèi)徑寬度 米，高度 米，寬度 米，箱涵內(nèi)底標高 米，箱涵為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵。8 / 30質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量標準驗收合格，爭創(chuàng)海南省優(yōu)質(zhì)樣板工程。排水管道一般以 3~4個井段作為一個施工段計劃選用一支管道工作隊，以流水作業(yè)組織實施，其工序步驟為基坑開挖、基坑降排水、基坑支護、管道安裝和回填五個內(nèi)容，同時投入足夠的鋼筋工、木工、混凝土工、吊裝工、機械工等技能工種聯(lián)合作業(yè)，以滿足施工進度要求。⑵ 所有材料進場后，應(yīng)立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進行材料檢驗工作，材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送技術(shù)部門妥善保管。做好各種工程技術(shù)交底，形成文字記錄，并詳細編制各分項的作業(yè)計劃。⑶ 施工前按海口市有關(guān)規(guī)定到相關(guān)行政主管部門申請噪聲、污水、渣土排放許可證和夜間施工許可證。降排水施工1）基坑施工場地臨時排水由于該箱涵地處低洼地段，四周實為水田，施工前，按施工場地的地形，在標設(shè)好的基坑邊坡四周，堆設(shè)一條攔水壩，攔水壩寬 米，高出水田水面 50cm，以攔截10 / 30地表水及雨水流進基坑，保證基坑的施工質(zhì)量和安全，保證施工場地不積水，不影響施工。明溝排水有困難時，需采用輕型井點降水，輕型井點降水剖面、平面示意圖如下。 ②主要材料計劃序號 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量1 主排水管 Φ200PVC 管 156m2 主排水管 Φ250PVC 管 50m3 井點管 Φ50PVC 管 104 根4 編織袋 1000 個5 砂礫濾料 粗砂 100m36 連接管 Φ50PVC 管 100m注：材料用量以實際用量為主③井點布設(shè)為了確保降水效果，在基坑上口線以外 1m 處設(shè)置一排輕型井點，且該排井點在開孔前需降低地面高程，以滿足降水要求。④鉆孔 按施工總體部署把機械設(shè)備、集水干管、鉆孔位置、排水溝等所需占地劃出，清12 / 30理、平整、修建臨時道路。⑤安設(shè)井點管 鉆孔成孔后，立即插入井點管。距地面 深度內(nèi)，用粘土填塞密實，以防止漏氣。⑦洗井 采用水沖洗井法，開啟水泵正循環(huán)加水壓，通過水壓沖洗井管。接頭要嚴密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，在檢修后方可使用。機組設(shè)置在所帶動的井點組的中部，機組安裝時要考慮查井方便。在兩側(cè)道路紅線外 5m 人工開挖寬 30cm 深 40cm 的土槽用于排水，方向垂直于基坑。在機組與土槽之間安設(shè)直徑 200mm 輸水管，輸水管的坡度為 %。一個井點組設(shè)置 1 個觀測井，共設(shè)四組系統(tǒng)同時降水。井點降水注意事項○1沖孔設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對井點管逐根沖洗，組裝井13 / 30點管（包括濾網(wǎng)） ；安裝供電線路，接通電源；進行現(xiàn)場抽水試驗，備齊濾料等。，避免插入泥漿中而堵塞濾管。井點管埋設(shè)后，在填砂時，井管內(nèi)的水位上流出管外，即認為合格。3．測量放樣 基坑開挖前做好測量放樣工作，施工中應(yīng)布測基坑邊線，用白灰放出，施工過程中實時進行基坑底部標高測量，開挖至基坑底 30cm 采用人工開挖，嚴禁超挖。局部埋深較淺落于①層人工填土上的○ 5 ○ 6管道，擬采用砂墊層換填處理，換填深度進入③層中砂或 ④層粉質(zhì)粘土不小于100mm。 基坑開挖采用挖掘機挖掘，遵循“先深后淺”的原則，人工配合清理槽底。由于基坑寬度較大，采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土，確保土方開挖遠離基坑，按設(shè)計圖紙要求堆土距基坑邊 10m，最大高度不超過 2m，以減小對基坑邊坡的承載力，為基坑回填做準備。由現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)基底相對高程找出基底標高，然后掛上中心線，按中心線所顯示的標高及坡度將基坑清至基底標高，并按規(guī)定修整好基坑邊坡，由人工進行開挖并運至坑邊，再用挖掘機清挖并轉(zhuǎn)運至集中堆放。20 3 用水準儀測量2 坑底中線每側(cè)寬 度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺 量每側(cè) 3 點3 基坑邊坡 不陡于規(guī)定兩井之間6 用坡度尺檢驗 每側(cè)計 3 點基坑支護本工程所在地地質(zhì)為砂質(zhì)層，為了防止開挖基坑過程中出現(xiàn)坍塌等問題，根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工經(jīng)驗，開槽深度≤3m 時，采用放坡大開挖排水溝加集水井或優(yōu)先采用輕型井點降水的施工方法。具體方法如下：　　1．打木樁加砂袋：在基坑坡底按 1： 的放坡距離打木樁，木樁平均長度為 2m 左右，木樁平均距離 50cm 左右。填實砂袋高度根據(jù)實際情況，能達到支護效果為佳。圓木站柱打入土壤深度根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況來定；橫梁、縱梁用 1010cm 方木。基坑開挖后的安全措施 工作坑開挖時，要加臨時支護，嚴防坑壁上的土下滑，確保人身安全，對作業(yè)坑周圍進行柵欄加固。鋼管排架四周拉安全警示帶，在基坑險要位置設(shè)置警示牌或路障，每天派專人輪流看守。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，砼箱涵采用兩次澆筑，底板與側(cè)墻交接處距底板以上 30cm 設(shè)置施工縫。基坑自檢合格后請監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格后，立即組織人員進行墊層施工，以防基坑受積水影響。2）鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設(shè)計要求的形狀、尺寸進行現(xiàn)場加工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。3）鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。②四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。④受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。5）鋼筋綁扎后，自檢合格后報監(jiān)理對鋼筋進行隱蔽驗收。50100 木擱柵間距 300mm，豎向設(shè)置，橫楞采用 2φ48 鋼管間距 500mm。1）膠合板模板現(xiàn)場加工制作安裝。3）墻模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為 1200mm，立桿間距為 1000mm，底部設(shè)掃地桿，設(shè)置幾道剪刀撐支架，防止模板支承架變形。采用木模板時，應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法18 / 30軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標高 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸墻 +4，5 鋼尺檢查層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查3）模板的拆除，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時，方可拆除，具體時間由現(xiàn)場據(jù)實掌握。（4）砼工程1）使用商品混凝土。砼分兩次澆注，在底板以上 300mm 處設(shè)施工縫，先澆注底板和 300mm 高的墻身，后澆注墻身和頂板砼。為防止在施工縫處滲水，兩次澆筑的接縫處設(shè)止水片，在第二次澆筑砼前人工鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層 2cm 厚的同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合，新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達到 以上方可澆筑?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯校ㄈ?、定位用插入式振動棒振搗。4）側(cè)墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。5）在頂板最后一道收漿后 12h 內(nèi)，采用麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護 14d 后拆除模板。7）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土采取以下養(yǎng)護措施，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進行下一道工序的工作?；炷料浜庥^必須符合設(shè)計要求。現(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。1）石料所有石料必須質(zhì)地堅硬、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖及規(guī)范規(guī)定。不得使用一邊厚一邊薄的石塊邊口很薄而未修整掉的石料，塊石料最小邊厚度不宜小于15cm。2）砂、水泥和水①砂：質(zhì)量要求應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；最大粒徑不大于 ，細度模數(shù)宜在 ～ 范圍內(nèi)。采用海螺 普通硅酸鹽水泥。③水：為保證質(zhì)量，本工程采用自來水。②拌制水泥砂漿，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。2%；砂為177。1%。　　20 / 30④水泥砂漿拌和時間：機器拌和不少于 2～3min，一般不易采用人工拌和。在運輸貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜面。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法?；铱p厚度宜為 20～30mm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實，石塊間