【正文】 量保證體系來開展各項(xiàng)工作，并對(duì)整個(gè)工程的全過程進(jìn)行全面工程管理。第2節(jié) 工程施工總流程本工程為橋梁新建工程，各個(gè)分部工程互相聯(lián)系，互相制約，因此在施工時(shí)應(yīng)明確各個(gè)分項(xiàng)工程施工的先后次序，做到各個(gè)工序搭接的合理性，提高工程整體施工效益，因此制定以下施工總流程（見下圖）。工程施工總流程施工準(zhǔn)備定位放樣工程開工空心板梁預(yù)制鉆孔灌注樁施工漿砌片石護(hù)坡護(hù)底回填臺(tái)后土基坑開挖混凝土澆注臺(tái)帽、墩帽空心板梁架設(shè)澆筑搭板澆筑橋面鋪裝層砼澆筑地袱、墊層及緣石安裝欄桿及人行道板澆瀝青砼面層掃尾通車工程量按區(qū)域劃分如下：第一作業(yè)段：第一施工隊(duì)，負(fù)責(zé)橋梁南側(cè)砌筑橋臺(tái)、橋墩、及澆筑臺(tái)帽、墩帽等圖紙內(nèi)容工程量。空心板梁預(yù)制澆搗及空心板梁架設(shè)，由專業(yè)預(yù)制班組及專業(yè)吊裝施工班組施工。第4節(jié) 施工班組組成框架本工程橋梁施工，每個(gè)分部工程為獨(dú)立的施工個(gè)體，除施工順序不同外還有組成班子，工種的不同，為此在施工過程中有項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，協(xié)同下，按部就班，互相協(xié)調(diào)組織施工，施工中將按以下，管理框架進(jìn)行分層管理和調(diào)配。根據(jù)本工程工期緊，經(jīng)歷夏季施工雨水多的特點(diǎn)，將選擇效率高、性能適應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度要求的設(shè)備為主，并確定數(shù)量，以滿足施工需要，做到精心施工，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)，并本著“規(guī)范管理、質(zhì)量為本、服務(wù)至上、業(yè)主滿意”的宗旨。根據(jù)項(xiàng)目法，施工組織形式，制定如下管理網(wǎng)絡(luò)： 施工管理網(wǎng)絡(luò)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)揚(yáng)州工程部主任：徐世水項(xiàng)目部經(jīng)理：吳忠平項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙偉國(guó)取樣員戚欣紅資料負(fù)責(zé)張君章海英材料負(fù)責(zé)黃偉強(qiáng)丁生華安全負(fù)責(zé)方利煥郁沛君質(zhì)量負(fù)責(zé)黃偉強(qiáng)徐泉施工負(fù)責(zé)張正軍技術(shù)負(fù)責(zé)趙偉國(guó)馬紀(jì)法排水：方利煥道路：章月泉橋梁：趙偉國(guó)第四章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)第1節(jié)、確保工程質(zhì)量的措施本工程質(zhì)量為優(yōu)良，力爭(zhēng)市優(yōu)，為此，在整個(gè)工程實(shí)施過程中，必須確立創(chuàng)優(yōu)良工程，優(yōu)化組合，科學(xué)管理，精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)一流，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，堅(jiān)決貫徹“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制。ISO9002質(zhì)量體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)，ISO質(zhì)量體系包含質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系。（2）建立質(zhì)量管理體系根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系，其質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)，均要明確質(zhì)量管理的職責(zé)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管理，使質(zhì)量管理落到實(shí)處，達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量控制的目的。真正做到保工程質(zhì)量、保安全、保進(jìn)度、保材料供應(yīng)、保經(jīng)費(fèi)使用。建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)責(zé)任制。2）配備專職質(zhì)檢人員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員、資料員，做到從施工現(xiàn)場(chǎng)，到內(nèi)業(yè)都有專人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。工程自檢合格方可申報(bào)驗(yàn)收。認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，做好技術(shù)交底工作，做好資料收集、編繪工作，做好土工、材料、試塊、試驗(yàn)工作，表式填寫及時(shí)、真實(shí)、確切、字跡清楚，一式多份。（3）隱蔽工程和中間驗(yàn)收項(xiàng)目，未經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。（4）原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。第3節(jié)、施工過程中的質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)施工工藝管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，施工技術(shù)操作規(guī)程施工。（2）加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評(píng)規(guī)范，對(duì)已完工的分項(xiàng)、分部工程及隱蔽工程及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格工程決不驗(yàn)收，該返工的必須返工，不留隱患，上道工序不合格，下道工序就不得施工，對(duì)質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的部位和環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、技術(shù)交底、中間檢查和技術(shù)復(fù)核，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。對(duì)于施工中的重點(diǎn)控制工序、部位和容易發(fā)生通病的地方，應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)。第4節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)程序（1）由公司工程管理部組成工程質(zhì)量檢查組，定期到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。（3）每道工序施工前應(yīng)由項(xiàng)目總工或分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，由質(zhì)檢工程師進(jìn)行質(zhì)量要求交底。（5）實(shí)際操作人員憑證上崗，應(yīng)采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的檢查方法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不放過每一個(gè)隱患。（7）對(duì)于工程材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，鋼材、水泥、砂石應(yīng)有質(zhì)保書，并應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行級(jí)配分析，對(duì)于使用材料按規(guī)范要求送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。2）鋼筋須除銹，鋼筋表面無油漬穢物保持清潔。4）鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。6）彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。2）。 （3）混凝土施工控制質(zhì)量要求1）混凝土用的水泥，砂，碎石，水，和鋼筋等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄?；鶎訌?qiáng)度以應(yīng)以基層頂面的當(dāng)量回彈模量值或以黃河標(biāo)準(zhǔn)汽車測(cè)算回彈彎沉值作為強(qiáng)度檢查指標(biāo)，其值不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。4）混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)以28d齡期的計(jì)算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土板養(yǎng)護(hù)相同。第五章施工方法及技術(shù)措施本標(biāo)段邗江河橋上部采用三跨20m簡(jiǎn)支先張預(yù)應(yīng)力空心板梁，下部采用樁接蓋梁及橋臺(tái)，120㎝鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。由調(diào)整臺(tái)帽標(biāo)高設(shè)置橋面橫坡（%），鋪裝層砼層厚度10cm，其上加鋪5cm（AC13）細(xì)粒式瀝青砼。第一節(jié)、下部工程施工施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位→鉆孔灌注樁施工→基坑開挖及墊層施工→樁接蓋梁式橋臺(tái)施工。鉆孔灌注樁施工該工程樁基為Φ1200mm的鉆空灌注樁，鉆空灌注樁施工工藝程序?yàn)椋捍驑镀脚_(tái)搭建——放線定位——鉆孔—— 清孔——檢測(cè)——安放鋼筋籠——混凝土澆搗，詳見鉆空灌注樁施工流程圖1）、平臺(tái)搭建打樁平臺(tái)的搭建： 先對(duì)土基進(jìn)行平整、夯實(shí)，并鋪設(shè)35CM35CM的大枋來承受鉆樁施工荷載，防止路基沉陷。鉆孔灌注樁施工流程圖編審施工組織設(shè)計(jì)場(chǎng)地準(zhǔn)備三通一平起拔護(hù)筒混凝土試樣準(zhǔn)備混凝土準(zhǔn)備清孔器具制作鋼筋籠首次清孔廢漿外運(yùn)制備泥漿護(hù)桶加工下入灌注樁沉渣、虛土厚度樁頂高程灌注水下混凝土鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆埋設(shè)護(hù)桶泥漿性能調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)樁頭處理二次清孔吊裝鋼筋籠檢測(cè)技術(shù)參數(shù)孔深、底等沉渣設(shè)備配套器材進(jìn)場(chǎng)檢查樁位基線高程樁位測(cè)量設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸安裝循環(huán)系統(tǒng)護(hù)桶中心偏差垂直鉆頭、鉆機(jī)等設(shè)施鋼筋籠定位、糾偏清理導(dǎo)管、隔水栓密封性和下入深度2）、施工機(jī)械選擇：本橋下部結(jié)構(gòu)樁基為灌注樁，直徑為Φ1200mm，若采用正循環(huán)工藝施工，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，其鉆桿與孔壁之間的環(huán)狀斷面積大，泥漿上返速度低，挾帶泥砂的顆粒直徑較小，排除沉渣能力差。鉆機(jī)類型可根據(jù)橋址的地質(zhì)情況和樁徑、樁長(zhǎng)及公司的設(shè)備情況進(jìn)行選擇，并須根據(jù)施工工期要求，本工程施工中采用2臺(tái)GPS15型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。做好對(duì)材料供應(yīng)商的評(píng)審工作，并聯(lián)系落實(shí)好合格的材料供應(yīng)商。（3）護(hù)筒埋設(shè)：采用挖埋式護(hù)筒，根據(jù)鋼筋定位標(biāo)志，人工挖孔洞并埋設(shè)護(hù)筒，用6毫米厚的A3鋼板卷制。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí)，填土深度至護(hù)筒上部，校正護(hù)筒中心平面位置偏差在5厘米之內(nèi)，并校核護(hù)筒的垂直度偏差不得大于1%。在鉆孔過程中，泥漿水分由于各種因素影響會(huì)流失，鉆屑不斷地分散侵入泥漿，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)泥漿性能和地層情況適當(dāng)補(bǔ)充水分，加水要細(xì)水長(zhǎng)流，防止過猛加入而影響孔壁穩(wěn)定，使孔內(nèi)出現(xiàn)復(fù)雜情況，為確保文明施工，采用泥漿箱作為循環(huán)池及廢漿池，保證環(huán)境整潔。先進(jìn)行試成孔確定相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)，在鉆進(jìn)過程中，須始終保持泥漿液面高度高出筒外水位或地下水位至少1米以上，以防坍孔。在樁基施工時(shí)，樁基附近可能有運(yùn)輸車輛經(jīng)過，考慮車輛運(yùn)行帶來振動(dòng)會(huì)造成坍孔，因此，在樁基施工時(shí)，運(yùn)輸車輛必須與樁基保持一定的距離，同時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意異常情況的出現(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥漿液面出現(xiàn)驟然降低或大量氣泡上冒，或鉆機(jī)負(fù)荷劇增等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析，查明原因進(jìn)行處理，對(duì)于每一鉆機(jī)均應(yīng)鉆進(jìn)一次完成，若因停電、設(shè)備故障而被迫中斷施工時(shí)，應(yīng)保持泥漿液面在規(guī)定的位置，同時(shí)要積極排除故障，盡快恢復(fù)施工，以防坍孔造成事故，相鄰樁施工時(shí)應(yīng)保持一定的間距或時(shí)間間隔，當(dāng)相鄰有砼澆注剛完畢的樁時(shí)，間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。（6）第一次清孔：清孔采用抽漿清孔法，清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，待孔位、孔深、孔徑、孔形、垂直度和泥漿沉淀厚度檢查一一達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，將鉆頭提離孔底30～50厘米，清孔1～2H，孔底沉渣厚度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求或達(dá)到監(jiān)理要求后方可拆除鉆桿和移動(dòng)鉆機(jī)。（7）鋼筋籠加工、安裝、吊放及第二次清孔： 1）鋼筋加工的一般要求:鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)首先須驗(yàn)看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測(cè)試，禁止不合格的材料在工程中使用，鋼筋落料后按不同的鋼種等級(jí)和規(guī)格分別堆放。認(rèn)真分析圖紙，嚴(yán)格按圖紙落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲處的伸長(zhǎng)量，防止斷料過長(zhǎng)造成浪費(fèi)，鋼筋焊接點(diǎn)的位置應(yīng)嚴(yán)格錯(cuò)開，同時(shí)按要求保證必要的搭接長(zhǎng)度。2）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分節(jié)制作，鋼筋籠在制作場(chǎng)地內(nèi)，按圖紙和規(guī)范要求制作，鋼筋籠的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)，鋼筋保護(hù)層墊片嚴(yán)格按圖紙施工，將檢驗(yàn)合格的鋼筋籠掛上合格證。鋼筋籠用履帶吊分節(jié)吊入樁孔中，為了保證鋼筋籠不變形，采用兩點(diǎn)吊。吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時(shí)鋼筋智能發(fā)生位移，上浮及下落，沉放結(jié)束后應(yīng)及時(shí)固定，并盡快不間斷的連續(xù)澆灌混凝土，以此類推進(jìn)行鋼筋籠焊接接長(zhǎng)，直到鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，為防止鋼筋籠在砼灌注時(shí)上浮，在鋼筋籠與護(hù)筒間焊Φ48毫米鋼管，鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或監(jiān)埋要求預(yù)埋超聲波檢測(cè)管，檢測(cè)管應(yīng)垂直并焊接牢固，兩端用10毫米鋼板封閉。下放鋼筋籠時(shí)注意對(duì)孔壁的影響，第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。待滿足規(guī)范要求，得到監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑砼。必須檢驗(yàn)導(dǎo)管并作水壓承壓和接頭抗拉等實(shí)驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)要求。在混凝土澆灌過程中，應(yīng)設(shè)專人測(cè)量孔深，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，以嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～10米之間，防止導(dǎo)管埋入過深，上層混凝土初凝，導(dǎo)管提不上來，或?qū)Ч苈袢脒^淺而脫空的事故，同時(shí)作好混凝土灌注記錄備查。鉆孔灌注樁施工完畢后，做到每根樁都有完整的施工記錄，必須認(rèn)真填寫樁質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，并提交監(jiān)理工程師認(rèn)可。1）、施工準(zhǔn)備：先施工素混凝土墊層。墊層養(yǎng)護(hù)好并達(dá)到一定的強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行截鑿樁頭。2）、鋼筋施工：截鑿樁完成后清理底板，放出基礎(chǔ)位置樣線，并將灌注樁主筋糾正到位。綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎完畢應(yīng)由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。模板采用木模板，面板采用防水九夾板?；A(chǔ)模板采用φ48鋼管做豎橫楞，下設(shè)塑料管穿以對(duì)拉螺桿，上口以鋼管固定位置，外側(cè)用木拋撐固定。混凝土采用泵送混凝土。單只基礎(chǔ)砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。澆搗時(shí)每個(gè)基礎(chǔ)臺(tái)配2只以上插入式振動(dòng)機(jī)，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間20～30秒，時(shí)間上不宜過長(zhǎng)，以防造成離析現(xiàn)象。插入式振動(dòng)機(jī)振動(dòng)范圍應(yīng)滿足一定的振動(dòng)半徑?；A(chǔ)砼澆搗完畢，表面用長(zhǎng)尺刮平，鐵板抹平。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)蓋一層塑料薄膜，上蓋草包1－2層，養(yǎng)護(hù)期7天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物。在立柱上定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為蓋梁底板施工的標(biāo)高依據(jù)。吊底板施工方法：（1）在施工好的灌注樁上上緊夾木并調(diào)整好標(biāo)高，用對(duì)緊螺桿旋緊。（3）在夾木上穿設(shè)15道25CM25CM（或以上）的大枋木并利用5T 花籃螺桿連接鋼絲繩，利用花籃螺桿調(diào)整標(biāo)高。（5）當(dāng)?shù)醯装迨┕ね戤吅螅M(jìn)行截鑿樁頭，綁扎鋼筋、立設(shè)模板以及澆筑混凝土，方法同前。帶水澆筑時(shí)混凝土應(yīng)采用干硬性混凝土，從中間集中向四周逐步分?jǐn)?。另外還需在立柱位置上埋設(shè)立柱立模固定用Ф28MM鋼筋頭。路基填方施工時(shí)應(yīng)結(jié)合路基挖土、下水道出土，在業(yè)主及監(jiān)理協(xié)調(diào)下進(jìn)行合理調(diào)配。（2）對(duì)于路基填土，不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥等，不得含草及樹根等雜物，超過10厘米粒徑的土塊應(yīng)打碎使用。模板拼縫采用清水685油漆批嵌，為防止漏漿，接縫處用條形塑料泡沫鑲嵌，側(cè)模表面涂刷脫模劑。蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁砼達(dá)到15MPａ左右，底板的拆除應(yīng)待蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％。觀測(cè)過程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫時(shí)停澆砼，采取必要措施后再繼續(xù)澆搗?；炷敛捎蒙唐坊炷帘密囕斔瓦M(jìn)行。單只蓋梁砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。澆搗時(shí)每個(gè)蓋梁臺(tái)配2只以上插入式振動(dòng)機(jī)，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間20～30秒，時(shí)間上不宜過長(zhǎng)，以防造成離析現(xiàn)象。插入式振動(dòng)機(jī)振動(dòng)范圍應(yīng)滿足一定的振動(dòng)半徑。中墩蓋梁砼澆搗完畢，表面用長(zhǎng)尺刮平，鐵板抹平。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)蓋一層塑料薄膜，上蓋草包1－2層，養(yǎng)護(hù)期七天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物。板梁制作20米先張預(yù)應(yīng)力空心板梁。并當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后陸路運(yùn)輸至橋梁的架設(shè)地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)。⑵先張預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制板存梁時(shí)間不宜大于60天，否則可能產(chǎn)生過大的反拱度。⑷預(yù)應(yīng)力砼空心板鋼絞線的傳力錨固長(zhǎng)度按120d考慮。預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度范圍以外部分,一定要采取有效措施進(jìn)行失效處理。⑸預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度以板跨中心線（斜板為斜向中心線）對(duì)稱布置，使板兩端的失效長(zhǎng)度相等。⑺若預(yù)應(yīng)力筋采用多根同時(shí)張拉時(shí)，要采取可靠措施使各鋼束受力相同。圖中鋼束編號(hào)空