景觀橋施工方案-在線瀏覽
2025-07-17 22:06本頁面
【正文】 程、厚度、寬度、壓實平整度，合格后方可進行下一層施工?！÷返袒蚵反蔡盍喜粷M足CBR值要求，進行摻灰處理?！ ?石方填筑 填石路基施工嚴(yán)格按設(shè)計文件要求進行，采用潛孔梯段爆破的石方基本能滿足填石路基的要求，大塊視具體情況在開山施工現(xiàn)場或填筑路基施工現(xiàn)場二次解小。當(dāng)石塊大于填筑層厚度2/3時，應(yīng)予解小，或碼砌于坡腳?！∈教钪r，首先按運行路線，由專人指揮，按水平分層，先底后高，先側(cè)后中央卸料，并按此順序碾壓，人工配合推土機找平，填隙采用光輪壓路機配合15T以上振動壓路機進行壓實時，第一遍不振動碾壓，然后先慢后快，由弱振到強振，當(dāng)壓實層頂面穩(wěn)定，無輪跡時可判斷為密實狀態(tài)。包括蓋梁、柱式墩、肋板式橋臺、承臺（系梁）、鉆孔樁基礎(chǔ)。其具體做法如下：?。?）、準(zhǔn)備工作： 樁位測量及放樣、平整施工場地，布設(shè)道路、設(shè)置供水供電系統(tǒng)。護筒埋設(shè)深度不小于2M?！ ∧酀{備料與調(diào)制：泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，可用膨脹土懸浮泥漿或合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿?！ °@進時操作要點： A、 開始鉆進時，進尺應(yīng)適當(dāng)控制。 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，中途不得停鉆，需準(zhǔn)備可靠的水電設(shè)備。終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，清孔采用反循環(huán)法，清孔完畢后，需會同監(jiān)理工程師檢孔，認真填寫記錄，報驗審批。 ?。?）、鋼筋骨架制作、運輸和起吊就位： 鋼筋骨架制作擬采用加勁筋成型法。同時，根據(jù)保護層要求，焊接鋼筋“耳朵”，焊在骨架主筋外側(cè)，每道沿周圍對稱設(shè)置4—6個。鋼筋骨架起吊和就位利用吊車起吊，為了保證骨架起吊時不變形，采用兩點法，第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間，起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊，當(dāng)骨架進入孔口后，提起至設(shè)計標(biāo)高為止，最后用四根鉛絲將架牢牢固定于鉆架的地盤或臨時設(shè)于孔口的井字架上，即可松開吊點，同時測量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計相符，偏差不得大于177?！。?）、灌注水下混凝土： A、灌注機具的準(zhǔn)備 導(dǎo)管、漏斗、溜槽、儲料斗的準(zhǔn)備要符合規(guī)范要求。在使用前應(yīng)檢查其規(guī)格質(zhì)量和拼接構(gòu)造。在水泥和集料進筒之前，先加一部分拌和用水，并在最初15S內(nèi)，將水全部注入筒中。 C、 混凝土的澆注 砼的灌制采用導(dǎo)管法：導(dǎo)管應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，在灌注混凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm的空間。導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，漏斗制成圓錐形，同時還需制作一個儲料斗，儲料斗儲放灌注首批砼必須滿足導(dǎo)管首次埋置深度的需要。鉆孔經(jīng)成孔質(zhì)量檢查合格后，即可開始灌注工作。灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進行，嚴(yán)禁中途停工，灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，保證出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2M，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于6M。拆除導(dǎo)管動作要快，并注意安全，拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。 b、 砼材料配合比： 砼的配合比由業(yè)主指定的實驗室提供，結(jié)合工地試配確定。 d、砼的拌和及澆注： 砼拌和應(yīng)嚴(yán)格按照配合比所需量分類過磅，不得以體積比代替重量比。 將承臺范圍內(nèi)的底面用8%的石灰土處理，平整、碾壓密實，其標(biāo)高符合承臺底面的設(shè)計標(biāo)高?！。?）支立模板： 模板采用組合式鋼模板。模板外側(cè)設(shè)斜支撐，其數(shù)量應(yīng)保證模板牢固、穩(wěn)定，以防在澆注混凝土過程中發(fā)生位移、撓曲和變形。模板的平面位置、幾何尺寸及頂面高程等要滿足設(shè)計要求。模板支立完成后進行質(zhì)量自檢，連同鋼筋骨架報請監(jiān)理工程師復(fù)查。如果是巖石地基、在濕潤后，先鋪一層厚20—30MM的水泥砂漿，并在凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。在規(guī)定時間內(nèi)將混合料運輸至澆筑現(xiàn)場，人工將混合料用扣鍬法裝入模板內(nèi)，不得用甩鍬法，以防混合料拋灑，發(fā)生離析。澆筑合振搗時應(yīng)分層進行。 混凝土澆筑時的注意事項： a、振搗器插入或拔出混凝土?xí)r速度要慢，以免產(chǎn)生空洞?！ 、?！ 、模板角落及振搗器不能到達的地方，輔以插針振搗，保證混凝土密及表面光滑，以免引起離析。 g、不得受到振動。?。?）混凝土的拆模與養(yǎng)生： A、拆模： 當(dāng)混凝土強達到510mpa時拆模，拆模時注意不得損壞構(gòu)件的邊角及表面?！、養(yǎng)生： 混凝土澆筑完成，表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水，覆蓋養(yǎng)生至少7日?！《罩┕し桨福骸 ≡跇痘A(chǔ)硂達到設(shè)計強度的80%精辟。 首先要立好腳手架，用特制半圓形整體鋼模作墩柱模，每塊長度以設(shè)計墩柱高為準(zhǔn)，模板一次直立至設(shè)計標(biāo)高，準(zhǔn)確定位后，四周用拉繩牢牢固定，將拌和站拌制的砼用罐車運輸至墩柱跟前，然后用泵車送入賀
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