【正文】 甲苯冷凝器φ100058911E61202100T汽車吊46無20110%14廢水槽φ412036001V6121265T汽車吊無129%15廢水預(yù)處理罐φ260051201V6121450T汽車吊無1010%16重排液緩沖罐φ400045181V6130665T汽車吊無12%17反應(yīng)產(chǎn)物中間罐φ3600146601V61105130T汽車吊無121324%18反應(yīng)產(chǎn)物退料罐φ380069851V61109100T汽車吊無923,810.%19低壓叔丁醇塔底再沸器φ180072411E61102100T汽車吊無910%20低壓叔丁醇塔底冷凝器φ130079161E61105150T汽車吊無16200%21第一精餾塔再沸器φ100056001E6120165T汽車吊無160%22甲苯冷凝器φ100058911E61202100T汽車吊無1410%23甲苯后冷凝器φ90055961E61203100T汽車吊無14107%24第二精餾塔再沸器φ110052301E6121065T汽車吊無160%25一段重排冷卻器φ140084871E61301100T汽車吊無91024.%26二段重排冷卻器φ90059291E6130550T汽車吊無100%編制依據(jù)216。動、靜設(shè)備主要包括：機(jī)泵、容器、換熱器、塔、過濾器、攪拌器、電動葫蘆等。山西潞寶興海煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項(xiàng)目(一期)肟 化 裝 置設(shè)備安裝施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 日 期: 編制單位：中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司編制日期：2015年1月21日48 / 48目 錄工程概況 3： 3 10編制依據(jù) 12施工工序 12 12： 13施工方法及技術(shù)措施 13 13 14 15： 16 1找正 17 19 19 22質(zhì)量保證措施 2目標(biāo) 24 24 具體質(zhì)量保證措施 26： 31施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 32 32 32 33 337 HSE保證措施 34 HSE管理方針與目標(biāo) 34 HSE組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 34 36 38（JHA）詳見附件1： 39勞動力計(jì)劃 48： 48施工機(jī)具計(jì)劃 49工程概況山西潞寶興海新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料深加工項(xiàng)目（一期）肟化裝置,由湖南百利工程科技股份有限公司設(shè)計(jì)。肟化裝置區(qū)域的所有動、靜設(shè)備安裝由我公司承建。：序號類型名稱位號規(guī)格型號數(shù)量（臺）1靜設(shè)備C61101反應(yīng)尾氣吸收塔500421512靜設(shè)備C61102低壓叔丁醇回收塔18002140013靜設(shè)備C61103叔丁醇回收塔18002020014靜設(shè)備C61104叔丁醇吸收塔2000/15001330015靜設(shè)備C61105安全閥放空氣吸收塔450421516靜設(shè)備C61201水萃取塔14001945017靜設(shè)備C61202第一精餾塔18002400018靜設(shè)備C61203第二精餾塔16001185019靜設(shè)備C61204甲苯脫肟塔130015070110靜設(shè)備C61205甲苯脫酮塔100013500111靜設(shè)備V61001熱水槽20002400112靜設(shè)備V61101雙氧水罐16003500113靜設(shè)備V61102催化劑配制罐12001400114靜設(shè)備V61103低壓叔丁醇塔回流罐12004000115靜設(shè)備V61104高壓叔丁醇塔回流罐14004800116靜設(shè)備V61105反應(yīng)產(chǎn)物中間罐32009500117靜設(shè)備C61206廢水汽提塔12008700118靜設(shè)備C61207精餾尾氣吸收塔4504580119靜設(shè)備C61208廢水預(yù)處理尾氣吸收塔4504215120靜設(shè)備R61101A/B氨肟化反應(yīng)器容積（100mз）221靜設(shè)備V61108氮?dú)饩彌_罐600850122靜設(shè)備V61109反應(yīng)產(chǎn)物退料罐38006000123靜設(shè)備V61110殘液攪拌釜22002500124靜設(shè)備V61111催化劑處理罐2000x3200125靜設(shè)備V61112催化劑廢水罐2000x3200126靜設(shè)備V61113催化劑處理退料罐2000x3200127靜設(shè)備V61203廢水預(yù)處理罐26005200128靜設(shè)備S61201萃取罐26007300129靜設(shè)備S61202水洗分離器24004700130靜設(shè)備S61203第二聚結(jié)器700/4505130131靜設(shè)備V61201回流槽26002600132靜設(shè)備V61202肟緩沖槽20004200133靜設(shè)備V61204液封罐24004000134靜設(shè)備V61205萃取液接收罐16003000135靜設(shè)備V61206酮回流槽16002400136靜設(shè)備V61208脫肟塔回流罐16002400137靜設(shè)備V61209脫酮塔回流罐12001600138靜設(shè)備V61210酮醇儲罐20003600139靜設(shè)備V61211廢水分離罐16002600140靜設(shè)備V61212廢水槽40003600141靜設(shè)備V61213A/B稀硫酸罐　242靜設(shè)備V61301一段重排罐配套噴嘴。 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及釋義》 TSG R00042009216。 《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 HG 202032000216。 《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》 SHT 35422007216。 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB501262008216。靜設(shè)備安裝程序如下：熟悉技術(shù)文件開箱檢驗(yàn)編制設(shè)備出庫計(jì)劃工、料、機(jī)準(zhǔn)備 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收及處理二次灌漿、抹面墊鐵、地腳螺栓安裝設(shè)備就位找正、找平設(shè)備試壓設(shè)備內(nèi)件安裝交工驗(yàn)收清洗與封閉 防腐保溫 圖1 設(shè)備安裝程序：施工方法及技術(shù)措施在施工前，必須經(jīng)設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)交底并組織相關(guān)專業(yè)進(jìn)行圖紙會審，對設(shè)備的標(biāo)高、管口方位應(yīng)對照配管圖確認(rèn)一致；施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料： (1)設(shè)備的出廠合格證明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證書。 (3)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格。 設(shè)備到貨均直接卸至施工現(xiàn)場，大型設(shè)備必須卸到設(shè)備基礎(chǔ)附近，方便吊裝；小設(shè)備盡量卸至基礎(chǔ)附近。 (1)施工現(xiàn)場進(jìn)行的開箱檢驗(yàn)，由甲醇項(xiàng)目部設(shè)備組負(fù)責(zé)組織，并提前24小時通知我公司，并同時發(fā)放檢驗(yàn)資料。 (2)開箱檢驗(yàn)設(shè)備時，應(yīng)按SH3503及時填寫開箱檢驗(yàn)記錄，經(jīng)共檢合格的設(shè)備由供應(yīng)部門向我公司辦理交驗(yàn)手續(xù)。 (3)根據(jù)監(jiān)理要求進(jìn)入現(xiàn)場待安裝的設(shè)備，及時填寫“設(shè)備材料報(bào)驗(yàn)單”，并附詳細(xì)自檢記錄，提請監(jiān)理單位進(jìn)一步質(zhì)量驗(yàn)證。經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)證認(rèn)為合格的設(shè)備，由監(jiān)理單位在“設(shè)備材料報(bào)驗(yàn)單”填寫質(zhì)量驗(yàn)證合格。 (2)檢查隨機(jī)資料及專用工具是否齊全。 (1)暫不安裝的設(shè)備零部件由供應(yīng)部在上面掛牌注明設(shè)備位號，進(jìn)行妥善保管，應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施，嚴(yán)防變形、損害、銹蝕、老化和丟失。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備,必須將未檢驗(yàn)設(shè)備與已檢驗(yàn)設(shè)備分別放置,并明確標(biāo)識。設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)的規(guī)定,設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、積水、泥土等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。202不同平面標(biāo)高差0203平面外形尺寸+20凸臺上平面外形尺寸020凹穴尺寸+2004平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+200中心距177。10深度尺寸020孔鉛垂度10：a）鏟出麻面，麻點(diǎn)深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米內(nèi)有3個～5個點(diǎn)為宜，表面不應(yīng)有油污或疏松層；c）地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；d）預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進(jìn)行妥善保護(hù)。底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓中心。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。焊接處不應(yīng)在設(shè)備上引弧，對已進(jìn)行熱處理的設(shè)備，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得進(jìn)行焊接工作。 (3)設(shè)備安裝應(yīng)核對地腳螺栓孔尺寸與基礎(chǔ)地腳螺栓相一致。 (5)不要求做立式試壓并不防礙吊裝的情況下，將平臺梯子、附屬管線的涂漆、絕熱及電氣、儀表的工程施工完畢，然后隨設(shè)備一起吊裝。 (7)換熱器等在工作時經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓應(yīng)進(jìn)行緊固，當(dāng)設(shè)備安裝或管線連接完畢后，～1mm間隙,然后將螺母緊固定位。、找正，進(jìn)行找平、找正工作。 (2)設(shè)備的位置及管口應(yīng)以基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn)。、90176。、270176。、找正的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇: (1)主法蘭（現(xiàn)場安裝帶攪拌器的設(shè)備，均以安裝攪拌器的法蘭面為準(zhǔn)）。(3)其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。的兩個以上的方向上進(jìn)行。 (3)塔找鉛垂度的同時，應(yīng)抽查塔盤或支撐圈的水平度應(yīng)符合要求，超過規(guī)定要求時應(yīng)調(diào)整塔的鉛垂度，使塔的鉛垂度和塔盤的水平度符合要求。靜設(shè)備安裝允許偏差 表71檢查項(xiàng)目偏 差 范 圍（mm）立式臥式中心線位置177。5標(biāo)高177。5水平度/軸向L/1000，徑向2D/1000鉛垂度H/1000，但不超過25/方位沿底座環(huán)周圍測量小于15/注：H為立式設(shè)備兩端點(diǎn)距離；L為臥式設(shè)備兩端點(diǎn)距離；D為臥式設(shè)備外徑。5177。10標(biāo)高177。3鉛垂度H/1000，但不超過30H/1000，但不超過30方位沿底座環(huán)周圍測量沿底座環(huán)周圍測量 D≤2000 105D2000 155 注：H為塔兩端部測量點(diǎn)間的距離；D為塔的內(nèi)徑。安裝前首先對泵進(jìn)行外觀檢查，檢查管口方位及