【正文】 Φ32001171216 Q245R57V1031常頂回硫罐Φ42001222422 Q245R58V1041常頂產(chǎn)品Φ32001171216 Q245R59V1051減頂油水一級(jí)分離罐Φ26001041260V1061減頂油水二級(jí)分離罐Φ1500350061V107/V1082分液罐Φ1600568510 Q245R62V1091分液罐Φ120047838 Q245R63V1121火炬分液罐Φ2800900814 Q245R64V1151蒸氣分水罐Φ800218510 Q245R65V1161燒焦罐Φ1000353510 Q245R66V1201氮?dú)夥炙蕈?0018566 Q245R67V1211減頂氣液封罐Φ120052668 Q245R68V1221減頂氣分液罐Φ80035918 Q245R69V1281凈化風(fēng)罐Φ2600770212 Q245R70V1291非凈化風(fēng)罐Φ1400478510 Q245R71V1301塔頂排水罐Φ2600530010 Q245R72V1331蒸氣分水罐Φ80021816 Q245R73V134/V1232沖洗油罐/封油罐Φ24001130412 Q245R74V139A/B2氨水罐Φ280067388 Q235B75V3011緩沖罐Φ44001232824 Q245R76V3021回流罐Φ2800952020 Q245R77V3041Φ1400405712 Q345R78V3051蒸汽擴(kuò)容器Φ150069588 Q245R79V3061Φ1400X4099 臥式80V3071蒸汽擴(kuò)容器Φ1000706010 Q245R81VⅢ1輕污油罐Φ2000933510 Q245R82A101A/B2初頂油氣空冷器GP9Ⅰa 09C83A102A/B2常頂二級(jí)油氣空冷器GP9Ⅰa 09C84A103A/B2常一線空冷器GP9Ⅱa 1085A104A/B2柴油空冷器GP9Ⅲa 1086A105A/B2減一中空冷器GP9Ⅵa 1087EA301AD4穩(wěn)定塔頂空冷器GP9Ⅲa 09C88EA302A/B2石腦油空冷器GP9Ⅱa 10三、靜設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備初找平、找正 一次灌漿 設(shè)備二次找平、找正 設(shè)備開箱驗(yàn)收 設(shè)備吊裝就位 墊鐵加工 設(shè)備找平、找正 二次灌漿 設(shè)備內(nèi)部清理封閉 設(shè)備內(nèi)件安裝 設(shè)備試壓 設(shè)備梯子、平臺(tái)安裝 本方案是針對(duì)九江石化油品質(zhì)量升級(jí)改造2常減壓裝置改造靜設(shè)備中的換熱類設(shè)備、容器類設(shè)備和空冷類設(shè)備安裝而編制，所有設(shè)備成品由生產(chǎn)廠家直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝就位、安裝。 關(guān)鍵工序的施工和技術(shù)要求 ：；；。、存放措施、附件及技術(shù)文件等驗(yàn)收后應(yīng)清點(diǎn)登記，并妥善保管；、易排水、道路暢通的場(chǎng)所；，所有管口必須封閉；、管束及板片等不得與碳鋼設(shè)備及碳鋼材料接觸混放；；脫脂后的設(shè)備應(yīng)防止油脂等有機(jī)物的污染；，交方應(yīng)提供基礎(chǔ)標(biāo)高和縱橫向中心線標(biāo)記；，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：、坐標(biāo)、位置及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；、表3的規(guī)定：、銹蝕且應(yīng)有保護(hù)措施。20基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20－0外形尺寸177。2地腳螺栓預(yù)留孔：中心線深度孔壁垂直度（全高）177。水平度偏差不得大于2mm/m，基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出埋板的上表面。，并應(yīng)符合下列要求：；；，應(yīng)作好下列工作；；；、中心線和重心位置等；；：，其尺寸應(yīng)比墊鐵每邊大50mm；，接觸面積應(yīng)不小于50%，墊鐵上平面的水平度偏差為2mm/m；，其相鄰間距不應(yīng)大于500mm，每組墊鐵數(shù)不宜超過(guò)四塊；；：。搭接長(zhǎng)度不得小于全長(zhǎng)的3/4；—70mm；、接觸良好、受力均勻；—20mm，墊鐵組的層間應(yīng)進(jìn)行定位焊。：、形狀及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求。，不得強(qiáng)力裝配；，抽芯機(jī)械應(yīng)自動(dòng)對(duì)中，且重心穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；，不得用鋼絲繩直接捆綁管束；管束水平放置時(shí)，應(yīng)支撐在管板或支持板上；，應(yīng)按照制造廠的標(biāo)識(shí)進(jìn)行組裝；重疊支座間的調(diào)整墊板應(yīng)在試驗(yàn)合格后焊在下層換熱設(shè)備的支座上。，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；、下導(dǎo)桿的滑動(dòng)表面應(yīng)清洗干凈，并涂潤(rùn)滑脂；、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查合格后，應(yīng)加潤(rùn)滑脂；在防爆環(huán)境之中，應(yīng)加防爆潤(rùn)滑脂。，兩壓緊板的平行度應(yīng)符合表4規(guī)定。，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。表5 立 柱 安 裝 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) mm表6 風(fēng) 筒 安 裝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) mm，不得踩踏管束翅片，翅片不應(yīng)有開裂、壓彎等缺陷，安裝后應(yīng)松開側(cè)梁上的滑動(dòng)螺栓。、調(diào)整、試車應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。、找平的測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（支座）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)；；176。180176。和母線為基準(zhǔn)；。5177。5177。5（沿底座環(huán)圓軸測(cè)量），有完備的質(zhì)量證明文件，且經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)督部門監(jiān)察，建設(shè)單位或訂貨單位驗(yàn)收確認(rèn)，運(yùn)輸中無(wú)損傷和變形，出廠期不超過(guò)半年，可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。，應(yīng)由建設(shè)單位與施工單位協(xié)商是否進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。，其表面應(yīng)保持干燥。壓力表的量程宜為試驗(yàn)壓力的兩倍，表盤直徑不得小于100mm。，應(yīng)從高處將空氣排凈。，應(yīng)按公式計(jì)算：Pt=[243。]T， 式中PT–––––––試驗(yàn)溫度下的試驗(yàn)壓力（Mpa）P–––––––換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力（Mpa）[243。]T–––––設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（Mpa）注：Ⅰ.換熱設(shè)備各元件（筒體、封頭、接管、法蘭、換熱管、板片、緊固件等）所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件[243。]T比值的最小值；Ⅱ.直立式換熱器臥置作液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置時(shí)試驗(yàn)壓力加液柱靜壓力。否則應(yīng)將壓力泄凈進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行試壓。：：a、先進(jìn)行殼程試壓，再進(jìn)行管程試壓；b、殼程試壓時(shí)，拆除兩端管箱，對(duì)殼程加壓，檢查殼體、換熱管與管板連接部位；c、管程試壓時(shí)，應(yīng)安裝兩端管箱，對(duì)管程加壓，檢查兩端管箱和有關(guān)部位。，對(duì)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的設(shè)備，氣密試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)壓力降到氣密試驗(yàn)壓力后一并進(jìn)行；，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。關(guān)鍵工序的施工和技術(shù)要求 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 建筑施工單位負(fù)責(zé)施工的設(shè)備基礎(chǔ)完工后向安裝單位移交，并有齊全的施工資料。表9 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 的 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（㎜）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。20基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備部分）每 米5全 長(zhǎng)10垂 直 度每 米5全 長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）177。10深 度+20孔壁的鉛垂度（全深）10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo) 高+20中心位置177。A. 設(shè)備安裝前需灌漿抹面的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟好麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)3～5個(gè)點(diǎn)，與螺柱連接的表面應(yīng)平整潔凈；B. 墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)的基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；C. 預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；D. 設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除；。 設(shè)備墊鐵制作A≥C100(G1+G2)nR，斜墊鐵的傾斜度為1：10，墊鐵的規(guī)格根據(jù)表10選用，校核公式用 公式說(shuō)明A：一組墊鐵的面積,平方毫米 C：系數(shù),C= G1：設(shè)備及附件等的重量,公斤力 G2：全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力,G2=(πd2/4)*[δ]n d：地腳螺栓的根徑,厘米 [δ]:地腳螺栓材料的許用應(yīng)力,公斤力/平方厘米 n: 地腳螺栓的數(shù)量表10 常 用 墊 鐵 規(guī) 格 序號(hào)平墊鐵斜墊鐵L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm)11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥3651406515055≥4861606517055≥4871806520055≥4881807520065≥51092007522065≥510102507527065≥612斜墊鐵cbhaLhb平墊鐵L 墊鐵的加工方法，但無(wú)論采用何種方法，均需要用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈； 。 墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無(wú)油污,每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)設(shè)置在加強(qiáng)筋下面。，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不超過(guò)3176。Ll≥3L/4θ≤3176。 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)，經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固?！肼菟ㄩL(zhǎng)度；,與孔底距離不小于80mm；、油污等雜物，螺紋部分涂油脂。，其滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓應(yīng)先擰緊，在設(shè)備安裝和管線連接完成后，～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固，并保持這一間隙，滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑劑。表11 設(shè) 備 安 裝 允 許 偏 差項(xiàng) 目允許偏差(mm)一 般 設(shè) 備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000，177。10177。3177。5177。3相對(duì)標(biāo)高177。.設(shè)備基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)基準(zhǔn)中心線 設(shè)備的找平找正 設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)置如下：；；；。，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；無(wú)要求時(shí)，坡向按設(shè)備 的排凈方向。，具體要求如下