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肟化裝置設(shè)備安裝方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧資料

2025-05-20 01:38本頁(yè)面
  

【正文】 .電焊機(jī)要設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)。:項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師施工經(jīng)理防腐控制工程師設(shè)備控制工程師儀表控制工程師電氣控制工程師材料控制工程師焊接控制工程師 管道控制工程師各班組質(zhì)量員施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施,要注意防火、防爆工作。E、 評(píng)審組對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審,質(zhì)量部門記錄。D、 不合格品的處理,應(yīng)由不合格品評(píng)審組作出。C、 采購(gòu)產(chǎn)品的不合格的控制、處理由設(shè)備材料部門負(fù)責(zé)。A、 質(zhì)量部、工程部、設(shè)備材料部對(duì)不合格品的提出、控制和處理負(fù)責(zé)。:工程急需未來得及驗(yàn)證且能追回并滿足追回完整性要求的產(chǎn)品,由使用單位申請(qǐng),技術(shù)和質(zhì)檢人員[審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),并填寫緊急放行記錄。:保管員對(duì)進(jìn)貨材料設(shè)備進(jìn)行堆放,按檢驗(yàn)狀態(tài)和檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí),堆放區(qū)分待檢區(qū)、合格品區(qū)和不合格品區(qū)。:材料員負(fù)責(zé)通知質(zhì)檢、技術(shù)(A、B類)、保管員(A、B、C類)對(duì)已進(jìn)貨的材料設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),并提供合格證和其它資料,對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn),并負(fù)責(zé)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。對(duì)不合格的產(chǎn)品由材料員負(fù)責(zé)提交顧客處理,辦理退貨和補(bǔ)充進(jìn)貨手續(xù)。材料人員負(fù)責(zé)具體與業(yè)主擬定包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)證和維護(hù)事宜,并組織實(shí)施。A、B類材料設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理簽訂采購(gòu)合同,組織進(jìn)貨;C類材料內(nèi)采購(gòu)員根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃組織進(jìn)貨。A類材料要進(jìn)行分供方評(píng)價(jià),報(bào)監(jiān)理工程師審核并驗(yàn)證;B類材料由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)和抽樣試驗(yàn);C類物資由材料采購(gòu)人員和倉(cāng)庫(kù)保管人員現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證。在醒目位置懸掛操作技術(shù)規(guī)程和安全警示標(biāo)志。經(jīng)維修后的設(shè)備在投入使用前,須經(jīng)有關(guān)部門和人員進(jìn)行驗(yàn)收和鑒定合格后方準(zhǔn)使用。、維修、保養(yǎng)檔案,及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況。 ,施工機(jī)械設(shè)備在投入使用前,由項(xiàng)目質(zhì)檢、技術(shù)和設(shè)備部門組織驗(yàn)收,并簽發(fā)施工許可,特殊設(shè)備如起重、運(yùn)輸車輛、高壓容器設(shè)備須經(jīng)上級(jí)技術(shù)監(jiān)督局鑒定合格。,必須持有上級(jí)勞動(dòng)主管部門核發(fā)有效崗位操作證書,如焊工、電工、起重工等。,由項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),向公司勞動(dòng)人事部提報(bào)使用計(jì)劃,勞動(dòng)人事部門根據(jù)技術(shù)要求,組織人員培訓(xùn),使其達(dá)到項(xiàng)目施工技術(shù)水平要求,并經(jīng)考試合格后,派遣進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。每月組織一次質(zhì)量大檢查,發(fā)布質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào),對(duì)質(zhì)量管理有關(guān)責(zé)任人員按照有關(guān)責(zé)任制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 質(zhì)量控制措施《項(xiàng)目組織管理辦法》和《項(xiàng)目承包管理辦法》要求,建立與項(xiàng)目相適應(yīng)的管理組織,組織質(zhì)量策劃、明確質(zhì)量目標(biāo)、分配質(zhì)量職能、制定項(xiàng)目部質(zhì)量管理辦法和責(zé)任制度,規(guī)定質(zhì)量控制工作程序、選擇質(zhì)量記錄,統(tǒng)計(jì)分析和檢測(cè)手段,并編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃。根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn),結(jié)合本公司的施工技術(shù)水平和工人的技術(shù)操作熟練程度,制定本項(xiàng)目質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn),并根據(jù)各關(guān)鍵控制點(diǎn)制定相應(yīng)的預(yù)防措施。施工技術(shù)方案等文件項(xiàng)目總工程師組織編制并按《文件和資料控制程序》規(guī)定經(jīng)審核批準(zhǔn),裝訂成冊(cè),交項(xiàng)目資料員簽收,項(xiàng)目資料員按該程序文件規(guī)定建立檔案,予以控制,過期文件及時(shí)廢除,并按要求確定發(fā)放對(duì)象和份數(shù),建立臺(tái)帳。文件與資料的控制范圍:質(zhì)量手冊(cè)、支持質(zhì)量手冊(cè)的程序文件、支持手冊(cè)、程序文件的各項(xiàng)管理制度、施工圖紙和設(shè)計(jì)變更文件,施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖,施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、措施、各類質(zhì)量記錄、工程項(xiàng)目中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量文件?,F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須經(jīng)本公司的檢測(cè)中心專職計(jì)量責(zé)任師進(jìn)行周期性鑒定和抽查工作。按設(shè)計(jì)要求選擇焊接材料,焊接材料應(yīng)有合格證,質(zhì)量證明書,焊材的烘干和發(fā)放應(yīng)按公司的焊接管理規(guī)定進(jìn)行。在材料進(jìn)場(chǎng)后安排好適當(dāng)?shù)暮侠淼亩逊艌?chǎng)地,指定專人妥善保管,并協(xié)助做好原材料復(fù)試取樣、送檢工作。加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制,凡工程需要用的材料、設(shè)備、成品、構(gòu)配件等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu),各類材料到場(chǎng)后,必須由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)業(yè)主審批后,采取退貨措施。依靠技術(shù)進(jìn)步,優(yōu)化施工技術(shù)方案,鋼結(jié)構(gòu)、管道和通風(fēng)管采用工廠化預(yù)制,盡可能縮短施工工期,焊接采用性能優(yōu)良的焊接設(shè)備,同時(shí)確保焊接工藝評(píng)定覆蓋率100%,特殊工種上崗持證率100%。堅(jiān)持“三檢一評(píng)”和質(zhì)量一票否決權(quán)制度,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理人員到崗到位,堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)全過程,全方位巡檢制度,推行施工工序檢驗(yàn)點(diǎn)、停點(diǎn)申報(bào)制度,在業(yè)主監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督指導(dǎo)下,確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的要求,明確每道工序的事前交底,中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量A、B、C三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。由項(xiàng)目經(jīng)理組織召集對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)稿、編制工作,擬定保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量措施,落實(shí)質(zhì)量交底制度,列出監(jiān)控部位和監(jiān)控要點(diǎn)。據(jù)此,特制定以下質(zhì)量保證實(shí)施措施。 具體質(zhì)量保證措施我公司將把本工程作為確保達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)工程,為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司針對(duì)所有參加本工程的施工人員,尤其是管理人員,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳,牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí),圍繞質(zhì)量工作目標(biāo),形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式,并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。E、 有權(quán)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格與否。C、 參與編制工程項(xiàng)目A、B、C三類質(zhì)量控制點(diǎn),并送甲方認(rèn)可,按A、B、C質(zhì)量控制點(diǎn)和文件規(guī)定的要求進(jìn)行監(jiān)督檢查,做好產(chǎn)品質(zhì)量記錄。 QC工程師和專職質(zhì)檢員職責(zé)A、 貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件,并監(jiān)督檢查本單位的質(zhì)量運(yùn)行記錄。C、 主管質(zhì)量事故處理工作,制止一切忽視工程質(zhì)量的做法,必要時(shí)責(zé)令其返工或停工整頓,實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法。B、 督促、檢查所管轄部門的質(zhì)量活動(dòng),質(zhì)量控制和有關(guān)協(xié)調(diào)工作。 質(zhì)量經(jīng)理的職責(zé)A、 主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo)和質(zhì)量體系文件,具體負(fù)責(zé)組織建立和制訂項(xiàng)目部質(zhì)量體系和質(zhì)量體系文件,并使之有效運(yùn)行。B、 貫徹實(shí)施本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。F、 法蘭、絲扣等靜密封面無泄露。D、 設(shè)備、管道焊接一次合格率98%以上。、目標(biāo)A、 質(zhì)量方針:優(yōu)質(zhì)服務(wù)爭(zhēng)信譽(yù),精心施工創(chuàng)一流B、 質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程C、 安裝工程一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率90%以上。 《質(zhì)量環(huán)境安全程序文件》QEHSM/HSJ2005216。216。(8)對(duì)有特殊要求的基礎(chǔ),灌漿和抹面按圖紙或技術(shù)文件要求執(zhí)行。 (7)當(dāng)?shù)啬_螺栓預(yù)留孔灌漿及二次灌漿采用CGM1無收縮水泥時(shí),如環(huán)境溫度低于10176。 (5)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿的灌漿用料,采用細(xì)石混凝土?xí)r,其標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。 (4)二次灌漿層的灌漿(搗漿)工作,必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌。 (3)二次灌漿前必須用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈并潤(rùn)透。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格,墊鐵組點(diǎn)焊牢固、隱蔽工程記錄齊全,經(jīng)甲醇項(xiàng)目部、監(jiān)理共檢合格后,方可進(jìn)行二次灌漿層的工作,二次灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格,設(shè)備最終找平、找正24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,否則灌漿前應(yīng)對(duì)找平、找正的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)處理。各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度,密封液和冷卻水的溫度,不得超過技術(shù)文件規(guī)定;泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常,管道應(yīng)連接可靠無滲漏;離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同,允許有520滴/min的均勻成滴的泄漏。流量可以調(diào)節(jié)的計(jì)量泵,其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。l 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:運(yùn)轉(zhuǎn)中,滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過35℃,最高溫度不得超過65℃。電機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上,啟動(dòng)時(shí)記錄一次電機(jī)軸承及機(jī)體的溫度。一般情況下按以下要求進(jìn)行l(wèi) 機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須具備以下條件:檢查、確認(rèn)地腳螺栓緊固完畢、二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,抹面工作已結(jié)束;冷卻、傳熱、保溫、沖洗、過濾、潤(rùn)滑液封等系統(tǒng)及工藝管道連接正確無泄漏,管道吹掃試壓合格;電氣、儀表經(jīng)校驗(yàn)合格,連鎖保護(hù)靈敏、準(zhǔn)確;軸承箱或傳動(dòng)箱內(nèi)已經(jīng)加好機(jī)泵技術(shù)文件指定的潤(rùn)滑油(脂),當(dāng)機(jī)泵技術(shù)文件未指定時(shí),可加20或30機(jī)械油和鋰基2潤(rùn)滑脂;泵入口必須加過濾網(wǎng),其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。當(dāng)設(shè)備底座下不需全部灌漿,且灌漿層承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板。灌漿層的高度一般為30—70mm;當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí),宜采用無收縮混凝土或水泥沙漿;灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板,外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm。二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格,機(jī)器的最終找平,找正后24h內(nèi)進(jìn)行,否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器的找平,找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì);設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定;二次灌漿用料一般以土建灌漿料為宜,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。l 對(duì)于有基礎(chǔ)安裝的泵,應(yīng)在泵安裝找平后進(jìn)行地腳螺栓灌漿。l 泵體找正時(shí),凸緣聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器端面,應(yīng)接觸緊密,其兩聯(lián)軸器半軸的對(duì)偏差為徑向位移≤,軸向傾斜度應(yīng)≤/1000。2177。5177。用塞尺檢查墊鐵之間、墊鐵與機(jī)泵底座之間的間隙,檢查合格后,應(yīng)隨即將墊鐵組進(jìn)行層間定位焊。l 無基礎(chǔ)的泵,應(yīng)先將泵安裝在支腿上,然后,將泵找平。l 機(jī)泵找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座邊緣10~30mm。當(dāng)機(jī)泵有加強(qiáng)筋時(shí),墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋的下部。機(jī)泵的安裝程序根據(jù)機(jī)械的類型、結(jié)構(gòu)和安裝技術(shù)要求確定。本裝置沒有大型設(shè)備,塔類設(shè)備的吊裝專門編制設(shè)備吊裝方案。5相對(duì)標(biāo)高177。3D2000 177。塔體安裝允許偏差 表72檢查項(xiàng)目允 許 偏 差 (mm)一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備中心線位置D≤2000 177。5177。5177。(4)緊固后的地腳螺栓偏差及設(shè)備調(diào)整后的主要偏差應(yīng)符合表 71的要求。 (2)設(shè)備找平找正時(shí),應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵(或其他專用調(diào)整件)進(jìn)行調(diào)整,不得使用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 : (1)設(shè)備的找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成90176。(2)水平或鉛垂輪廓線。的劃線為基準(zhǔn),塔的垂直度應(yīng)以上下封頭切線部位的中心線為基準(zhǔn)。、180176。 (3)立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備上的0176。設(shè)備的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量,調(diào)整和測(cè)量的規(guī)定如下: (1)設(shè)備支座(裙式、耳式支座)底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí),設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理,并涂上潤(rùn)滑劑。 (6)要求有熱緊或低溫設(shè)備,宜在試運(yùn)行進(jìn)行時(shí)熱緊或冷緊,具體見設(shè)計(jì)規(guī)定要求,緊固要適度,保證操作人員安全。 (4)有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備,在設(shè)備安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直,以保證內(nèi)件安裝的水平度及準(zhǔn)確度。 (2)設(shè)備安裝前,要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊點(diǎn),對(duì)不能滿足安裝要求者,應(yīng)予以補(bǔ)充。1≥3L/4θ≤30(1)設(shè)備安裝前應(yīng)清除內(nèi)部的鐵屑、泥塊、邊角料、木塊和焊條等雜物,需進(jìn)行拆卸清洗時(shí),應(yīng)把全部拆卸的零件做好標(biāo)記,便于以后按原位安裝,且不得在工作面上打標(biāo)記,不應(yīng)在低溫設(shè)備、有色金屬設(shè)備上用鋼印打上標(biāo)記。l 斜墊鐵必須成對(duì)相向使用,搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過30 (如下圖所示)。l 當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí),墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合:每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)盡量放在靠近地腳螺栓和底座主受力部位下方,相鄰兩墊鐵組的間距視設(shè)備底座的剛性程度而定,宜為不大于500mm;每一組墊鐵塊數(shù)不宜超過4塊,并少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面,最薄的放中間,各墊鐵在設(shè)備調(diào)整完后應(yīng)用固定焊點(diǎn)牢;設(shè)備調(diào)平后,墊鐵均應(yīng)壓緊并用手錘敲擊聽音檢查,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出7~30mm,斜墊鐵宜露出7~50mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座。27預(yù)留地腳螺栓孔中心線位置偏差177。l 基礎(chǔ)的各部分尺寸、位置應(yīng)符合下表的要求:序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差(mm)1坐標(biāo)位移177。l 基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí),必須提交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書,需要做沉降試驗(yàn)的基礎(chǔ),必須有沉降試驗(yàn)的記錄。 (2)凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等配件應(yīng)由供應(yīng)部電儀專業(yè)的保管員負(fù)責(zé)按電儀專業(yè)要求進(jìn)行保管。 (3)對(duì)設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查,并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格數(shù)量等。 (1)核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝狀況。 (4)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)證認(rèn)為不合格的設(shè)備,必須辦理退庫(kù)。共檢不合格,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)處理。開箱檢驗(yàn)由甲醇項(xiàng)目部、廠家、監(jiān)理單位及施工單位共同參加。設(shè)備到貨由建設(shè)單位設(shè)備組、倉(cāng)庫(kù)及施工單位共同驗(yàn)收。根據(jù)湖南百利科技股份有限公司現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料管理規(guī)定,按下列要求進(jìn)行。 (2)設(shè)備安裝及操作說明書。現(xiàn)場(chǎng)必須具備三通一平條件,即水通
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