【正文】 179 / 42在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況事先將電纜的走向、位置排列出來，以防敷設(shè)時(shí)交叉混亂。電纜長(zhǎng)度的誤差為 0～＋5％。交流電壓試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜上進(jìn)行。局部放電試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜上進(jìn)行。同時(shí)，電纜應(yīng)具有耐腐蝕性能。電纜應(yīng)具有耐高溫性，可在 250℃高溫下長(zhǎng)期使用。電纜的填充物應(yīng)用阻燃材料，并符合 的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)絕緣厚度應(yīng)符合 和 的規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，絕緣最薄點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的 90％（） ，導(dǎo)體和絕緣識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合 的規(guī)定。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔無油污，無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、以及凸起或斷裂的單線。長(zhǎng)期運(yùn)行溫度 90178。電纜應(yīng)允許使用機(jī)械牽引方式敷設(shè)。封閉式母線槽產(chǎn)品必須提供相應(yīng)的型式試驗(yàn)報(bào)告，包括母線槽部分和插接箱部分的型式試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須是國家級(jí)的試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須是國家級(jí)的試驗(yàn)室。在插拔插接箱的過程中，地線始終是先接后斷的，以保證操作人員的人身安全；插接箱的門和操作手柄與箱內(nèi)的開關(guān)具有可靠的連鎖功能，免除開關(guān)處于合閘的情況下打開箱門；另外，插接箱內(nèi)的開關(guān)還應(yīng)與母線之間保持連鎖，以保證插接箱內(nèi)的開關(guān)處于合閘時(shí)，不能將178 / 42插接箱接到母線槽上或是將正在工作的插接箱拔離母線，以防止帶電分合隔離插頭。分線箱的外殼結(jié)構(gòu)與母線干線單元同樣具有防噴水性，并能承受防噴水性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，分線箱不能有短路現(xiàn)象的發(fā)生。分線箱所選用的電器元件的安裝均應(yīng)牢固可靠，均應(yīng)符合其自身的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。分線箱與母線干線單元連接出應(yīng)具有防噴水等措施，滿足規(guī)定的防護(hù)等級(jí)。插接式分線箱：插接式部件必須由生產(chǎn)母線槽的同一廠商生產(chǎn)，每件插接部件必須與母線槽機(jī)械連鎖以防止誤操作。必須配膨脹帶：在建筑結(jié)構(gòu)之接縫處必須裝置伸縮節(jié)。母線槽的連接：母線槽單元間 連接處母線連接一定要自然吻合，不能產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，所用螺栓及墊圈應(yīng)采用具有足夠強(qiáng)度的電鍍層的鋼或銅合金制品，連接處的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求。接地端子所用接地螺栓最小尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求。溫升和壓降：母線槽內(nèi)各點(diǎn)的溫升應(yīng)當(dāng)均勻，整條母線槽應(yīng)具有盡量小的電阻損耗，整條母線槽應(yīng)具有盡量小的磁帶渦流損耗，降低電抗損耗值。外殼相互連接部件間可采用焊接會(huì)螺栓連接，但對(duì)用螺栓連接的外殼應(yīng)保證電氣的連續(xù)性，使用緊固件應(yīng)有良好的鍍層，外殼表面應(yīng)覆蓋耐熱阻燃涂層，涂層應(yīng)可放大氣腐蝕。絕緣材料應(yīng)具有足夠的絕緣性能，耐熱性能機(jī)耐老化性能的低煙、無毒材料。母線槽的連接性能應(yīng)可靠，保證具有盡量小的接觸電阻；母線槽的連接操作應(yīng)當(dāng)滿足快速連接的要求，應(yīng)使用單螺栓進(jìn)行連接，并且當(dāng)連接力矩達(dá)到許用值時(shí)能有顯示，而不必使用專用力矩扳手；母線槽應(yīng)滿足易于更換的要求，在不影響領(lǐng)母線段的情況下，可以拆除一段母線。插接單元的各種元件和附件必須按母線槽制造廠商之推薦以保證元件的兼容性。接地排截面可為相線排的 1/2。第三節(jié)　電氣系統(tǒng)安裝　封閉（插接）母線安裝變電所內(nèi)的封閉式母線槽的線制：三相四線；電氣豎井內(nèi)母線槽的線制：三相五線。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。水泵設(shè)備不得管道重量?！∠浪冒惭b水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！缁鹌靼惭b176 / 42根據(jù)設(shè)計(jì)要求將滅火器安裝在指定的位置上。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝，井蓋選用有水泵接合器的標(biāo)識(shí)字樣的產(chǎn)品。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時(shí)兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在 715cm 之間。2）噴頭安裝噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)力作溫度、制造廠等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；：從每批中抽查 1%的噴頭，但不少于 5 個(gè)，試驗(yàn)壓力為 ，試驗(yàn)時(shí)間為 3 分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；當(dāng)有一只不合格時(shí)，再抽查 2%，但不得少于 10 只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭；、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離如下表所示表 噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（MM）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（MM）300～600 25600～750 75750～900 75900～1050 1001050～1200 1501200～1350 1801350～1500 2301500～1680 2801680～1830 360175 / 42 時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位；，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：表 水平距離（mm） 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距離（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進(jìn)行。消火栓閥中心距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面 100mm，允許偏差 5mm。1）室內(nèi)消火栓安裝174 / 42，做水壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)?！∈覂?nèi)消火栓與噴頭安裝室內(nèi)消火栓與噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進(jìn)行。不參予試驗(yàn)的閥門應(yīng)采取隔離措施。2）水壓試驗(yàn)本消防給水系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無雜物，無滲漏，控制閥啟閉靈活。水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后水流指示器的槳片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏?！∷髦甘酒靼惭b在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝?！〖夹g(shù)要求；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；，警鈴與報(bào)警閥組采用 20mm 鍍鋅鋼管連接，其長(zhǎng)度不得超過 20m。先安裝報(bào)警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。，成排安裝時(shí)，直管應(yīng)相互平行；，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道；　濕式報(bào)警閥組安裝安裝前逐個(gè)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，試驗(yàn)時(shí)間為 5 分鐘。管子起吊對(duì)于小管徑的管子用人工就位，對(duì)于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。這樣一個(gè)完整的連接處就做完了。第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺母栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。第二、潤(rùn)滑：使用一薄層潤(rùn)滑劑或硅潤(rùn)滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)。：，所以每隔 15 米要安裝一個(gè)固定支架。171 / 42 90176。將管道的兩端對(duì)接后，在管道外邊套上一個(gè)專用的橡膠圈，兩邊的搭接要相等。，管外表破損和外露的螺紋，進(jìn)行修補(bǔ)防銹處理。，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用；用管鉗擰緊螺紋。管螺紋加工采用機(jī)械套絲切割機(jī)加工管螺紋，要求和注意事項(xiàng)如下：，并按板牙上的序號(hào)，依次裝入對(duì)應(yīng)的板牙頭；，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當(dāng)；，隨時(shí)注入潤(rùn)滑油；，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長(zhǎng)度不得超過螺紋總長(zhǎng)度的 10%；，應(yīng)用水溶性切削液進(jìn)行冷卻，并用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，并用刮削器或鉸刀，斜切內(nèi)襯層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為塑管厚度的 1/2。170 / 42：切口平整，不得有裂紋、重皮。管卡安裝高度為距地面 米，2 個(gè)以上的管卡可均勻安裝。管道支架的最大間距不應(yīng)超過下表規(guī)定表 DN 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300支架的最大間距 4 5 6 8 7 8 11 12吊架安裝將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?！∈┕すに嚵鞒虉D: 見后圖　施工方法支吊架的制作技術(shù)要求安裝前的準(zhǔn)備工作——放線定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。排水管道穿外墻防水套管做法參見下圖：169 / 42　消防水系統(tǒng)管道安裝　施工材料要求：消防管道均采用無縫鋼管，焊接；連栓支管采用焊接鋼管，絲扣連接。固定件間距：橫管不得大于 2m；立管不得大于 3m。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于 200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于 400mm。在連接 2 個(gè)及 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)及 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為 1m，允許偏差177。柔性抗震排水鑄鐵管接口示意圖168 / 42排水管穿墻、穿基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)按下圖安裝：在生活污水管道上，設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定：在立管上應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。斜四通。四通和 90176。生活污水管道安裝坡度要求見下表：表 坡 度序 號(hào) 管 徑標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度 最 小 坡 度1 50 2 75 3 100 4 125 5 150 6 200 排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45176。常溫下 24～48 小時(shí)后方能移動(dòng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。高層建筑排水管道脹縮補(bǔ)償采用法蘭柔性管件，安裝時(shí)在承口處要留出脹縮的補(bǔ)償余量，做法參照下圖：　室內(nèi)排水水平支管安裝 1）交易市場(chǎng)設(shè)有排水明溝，其余的排水管道室外檢查井，公廁、傳達(dá)室等污水排入化糞池后經(jīng)廠區(qū)排水官網(wǎng)接入市政排水管網(wǎng)；屋面采用外排水系統(tǒng)； 2）材質(zhì)：室內(nèi)采用 PVCU 排水管，粘接接頭；為減少在安裝中的捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖捻好灰口，并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。167 / 42立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。立管對(duì)好口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢、吊直、上好卡套。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，宜在每層立管上裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。如需斷筋，必須征得土建單位有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。質(zhì)量要求：焊縫的質(zhì)量由兩部分組成，一部分為釬縫內(nèi)部，釬縫內(nèi)部應(yīng)全部填滿釬料，不允許有未填滿部分存在；另一部分是釬縫表面，釬縫表面應(yīng)釬接緊密，成型為光滑的圓角，釬料不能有下流，無殘留釬劑。水平固定口釬焊時(shí)，應(yīng)從下部 6 點(diǎn)位置開始加熱溫度，應(yīng)使承插口的子口溫度稍高于母口的加熱溫度，這樣可使釬料順利流入釬縫內(nèi)，下部釬縫焊好后，逐漸向上移，依次焊至 12 點(diǎn)位置，再從下部 6 點(diǎn)位置焊后半圈。大直徑厚壁管釬焊時(shí)，應(yīng)采用兩只或叁只焊炬進(jìn)行焊接，一只焊接，其余進(jìn)行加熱。此時(shí)可以加入釬料，繼續(xù)加熱待焊部位，使釬料滲入釬縫的深處。釬焊加熱時(shí)間力求最短，以盡量減少接頭處的氧化，把釬焊部分加熱至桔紅色約 700℃左右。內(nèi)口加熱溫度過高時(shí)釬料易流入管內(nèi)。24160*amp。釬焊時(shí)，應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰。清除的方法可采用 0砂布打磨，打磨母材的子口外表面及母口的內(nèi)表面，用砂布打磨至露出金屬光澤為準(zhǔn)，并將內(nèi)、外壁砂粒用干凈布擦掉。一般以子口能插入母口間隙越小為好， 接頭間隙控制在 為佳。清掃準(zhǔn)備工作 記錄 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 檢驗(yàn) 一次啟動(dòng) 啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、水泵外觀檢查（設(shè)備、安裝、動(dòng)力）風(fēng)口檢查165 / 42第二節(jié)　給排水系統(tǒng)安裝　生活冷、熱給水系統(tǒng)管道安裝　管道支架安裝：釬焊工藝及操作方法：釬焊接頭：該工程的紫銅管均采用插入式接頭， 即為“套接”見圖：插口均為提供的成品管件。 試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試 164 / 42 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；通風(fēng)機(jī)盤動(dòng)葉輪無卡阻和碰擦現(xiàn)象。3）所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對(duì)廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應(yīng)在工廠進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)過嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)（我公司、業(yè)主及監(jiān)理參加） ，確保其品質(zhì)。 防腐與保溫　防腐及油漆1）所有涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及實(shí)施必須符合本工程圖紙施工說明的要求。4）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補(bǔ)做防腐處理再進(jìn)行隱蔽工作。系統(tǒng)試壓時(shí)以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘