【正文】 17）配電箱（柜）所裝各種開關(guān)及斷路器當(dāng)處于斷開狀態(tài)時(shí)可動(dòng)部分不得帶電，垂直安裝時(shí)應(yīng)上端接電源下端接負(fù)荷。其截面應(yīng)不小于：電流回路 178。箱內(nèi)不應(yīng)有散澆的導(dǎo)線頭等雜物。8）箱體顏色應(yīng)按合同及業(yè)主提供的色標(biāo)生產(chǎn)，箱體內(nèi)部油漆應(yīng)均交，完整，外表油漆均交，平、無(wú)明顯劃痕，無(wú)起泡，滴流等現(xiàn)象，固定電氣的支架均應(yīng)涮漆，安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤面顏色應(yīng)和諧一致，漆大同小異能有反光眩目現(xiàn)象，交貨時(shí)應(yīng)配備與箱伯同一批號(hào)?！∨潆娤?、柜主要技術(shù)條件：1）質(zhì)量監(jiān)督部門明令淘汰電工產(chǎn)品及禁止使用的電工產(chǎn)品均不得安裝使用。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。局部放電試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜上進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)絕緣厚度應(yīng)符合 和 的規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，絕緣最薄點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的 90％（） ，導(dǎo)體和絕緣識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合 的規(guī)定。封閉式母線槽產(chǎn)品必須提供相應(yīng)的型式試驗(yàn)報(bào)告，包括母線槽部分和插接箱部分的型式試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須是國(guó)家級(jí)的試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須是國(guó)家級(jí)的試驗(yàn)室。分線箱與母線干線單元連接出應(yīng)具有防噴水等措施，滿足規(guī)定的防護(hù)等級(jí)。接地端子所用接地螺栓最小尺寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。母線槽的連接性能應(yīng)可靠，保證具有盡量小的接觸電阻；母線槽的連接操作應(yīng)當(dāng)滿足快速連接的要求，應(yīng)使用單螺栓進(jìn)行連接，并且當(dāng)連接力矩達(dá)到許用值時(shí)能有顯示，而不必使用專用力矩扳手；母線槽應(yīng)滿足易于更換的要求，在不影響領(lǐng)母線段的情況下，可以拆除一段母線。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝，井蓋選用有水泵接合器的標(biāo)識(shí)字樣的產(chǎn)品。噴頭安裝均應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓合格后進(jìn)行。不參予試驗(yàn)的閥門應(yīng)采取隔離措施?！∷髦甘酒靼惭b在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝。管子起吊對(duì)于小管徑的管子用人工就位，對(duì)于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。：，所以每隔 15 米要安裝一個(gè)固定支架。，管外表破損和外露的螺紋，進(jìn)行修補(bǔ)防銹處理。170 / 42：切口平整，不得有裂紋、重皮。排水管道穿外墻防水套管做法參見下圖：169 / 42　消防水系統(tǒng)管道安裝　施工材料要求：消防管道均采用無(wú)縫鋼管，焊接；連栓支管采用焊接鋼管，絲扣連接。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。斜四通。高層建筑排水管道脹縮補(bǔ)償采用法蘭柔性管件，安裝時(shí)在承口處要留出脹縮的補(bǔ)償余量，做法參照下圖：　室內(nèi)排水水平支管安裝 1）交易市場(chǎng)設(shè)有排水明溝，其余的排水管道室外檢查井，公廁、傳達(dá)室等污水排入化糞池后經(jīng)廠區(qū)排水官網(wǎng)接入市政排水管網(wǎng)；屋面采用外排水系統(tǒng)； 2）材質(zhì)：室內(nèi)采用 PVCU 排水管，粘接接頭；為減少在安裝中的捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖捻好灰口，并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。如需斷筋，必須征得土建單位有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。此時(shí)可以加入釬料，繼續(xù)加熱待焊部位，使釬料滲入釬縫的深處。釬焊時(shí)，應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰。 試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試 164 / 42 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；通風(fēng)機(jī)盤動(dòng)葉輪無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象。系統(tǒng)試壓時(shí)以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10 分鐘，無(wú)壓力降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（2）全部支、吊架安裝完畢且合格。 沖洗與試壓 管道沖洗1）調(diào)試、運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進(jìn)行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過(guò)濾（管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整體進(jìn)行） ，反復(fù)清理過(guò)濾器，直到整個(gè)系統(tǒng)干凈、清潔。 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 設(shè)備開箱檢查：我司、業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)管保溫采用容重為 50kg/m3的聚乙烯板（難燃 B1 級(jí)） 。m2）漏光法檢測(cè)，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。6）風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)（或國(guó)際）權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x器。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上，且間距不小于 200mm。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到 900℃左右后進(jìn)行熱矯正。5）風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管的安裝必須服從專用設(shè)備（例如行李分檢系統(tǒng)等）的安裝。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管，必須采用加固框加固。表 鋼板厚度（MM）矩形風(fēng)管風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（MM） 通風(fēng)、空調(diào) 消防排煙連接方式風(fēng)管法蘭風(fēng)管加固80320 3404504806306701000 11201250 無(wú)法蘭連接楞 筋13202022∟404 角鋼25003500 ≥3500 法 蘭∟505 角鋼注：排煙風(fēng)道全部采用角鋼法蘭連接，風(fēng)管的制作（法蘭連接）風(fēng)管制作的主要工序：為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)大批量風(fēng)管預(yù)制在廠家完成，少量局部風(fēng)管接頭的預(yù)制在現(xiàn)場(chǎng)完成。為了提高施工效率、減少消耗，我們將采取車間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風(fēng)管咬口寬度表（mm）　　　　　　　表 鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 以下 6～8 6～7～ 8～10 7～8～ 10～12 9～10風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為 2mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于 6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。工藝流程：確定標(biāo)高。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工也較為方便。軟管較長(zhǎng)時(shí)，必須在中間部位設(shè)置吊架，但金屬軟管的長(zhǎng)度不得超過(guò) 2 米。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。打開設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。4）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的 60％。163 / 42（5）試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識(shí)；精度不低于 級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的 －2 倍；試驗(yàn)壓力表不少于 2 塊。5）冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。釬焊接頭預(yù)留間隙：為了獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭， 預(yù)留間隙很重要。B、A1032524871906 A、166 / 42量。每個(gè)焊口焊完后應(yīng)將該焊口立即用溫水將釬劑擦除，不能留有釬劑殘留物，以防釬劑對(duì)母材進(jìn)行腐蝕。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口與下層管口對(duì)齊。管道安裝支吊架間距不應(yīng)大于 2 米，管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。彎頭。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)的高度差，標(biāo)在未端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)中間支架的安裝位置。本工程小于和等于 DN50 的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進(jìn)管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍?jī)蓚?cè)的螺栓即可。第三、連接外端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)襯墊中心，襯墊部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中，然后，用一個(gè)螺母和一個(gè)拆下的螺栓，在襯墊上變動(dòng)外殼，并進(jìn)入兩管的槽口中。以閥瓣處無(wú)滲漏為合格?！∑渌y門的安裝系統(tǒng)中其它閥門在安裝前，做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量每批次（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）抽查 10%，且不少于 1 個(gè)，安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門要逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的公稱壓力的 倍。安裝時(shí)應(yīng)與裝修工程密切配合施工。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來(lái)試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。固定滅火器在墻上的安裝高度以取用方便為原則。中性線排載流量同相線排。外殼：外殼必須采用優(yōu)質(zhì)鋼板，并應(yīng)滿足機(jī)械負(fù)載的要求。母線接頭滿足由于熱膨脹而引起母線槽的線性伸縮，而不降低母線母線的機(jī)械強(qiáng)度、電氣的連接性、載流容量機(jī)短路容量。分線箱上應(yīng)有不準(zhǔn)帶負(fù)荷插拔的裝置或警告標(biāo)記。導(dǎo)體：電纜導(dǎo)體的銅材應(yīng)符合 GB3953 的規(guī)定。防火電纜應(yīng)全部采用無(wú)機(jī)材料（銅和氧化鎂） ，根本上決定電纜不可能燃燒或者助燃，而且不會(huì)產(chǎn)生任何有害氣體，也不會(huì)傳播火源。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的端口應(yīng)釘保護(hù)罩，伸出長(zhǎng)度不少于 300mm?！鞓?biāo)識(shí)牌，并有防腐性能，字跡清晰不褪色，掛裝應(yīng)牢固。180 / 424）母線為銅 母線，母線搭接處必須搪錫，搪錫前應(yīng)將其表面進(jìn)行處理，涮錫后表面應(yīng)平整無(wú)雜物，母線應(yīng)涂復(fù)黑漆，漆膜應(yīng)完整，無(wú)雜物，母線涂復(fù)黑漆起止位置應(yīng)一致，整齊，并相序色標(biāo)，且不易退色，開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)，當(dāng)進(jìn)線為塑料銅線時(shí)，應(yīng)該有明顯相序標(biāo)識(shí)，箱內(nèi)配線必須符合國(guó)家規(guī)范要求。指示燈及按鈕的顏色應(yīng)根據(jù)其用途 GB2682－81“電工成套裝置中標(biāo)志燈和按鈕的顏色”的規(guī)定執(zhí)行。12）動(dòng)力，照明配電箱應(yīng)根據(jù)使用要求和進(jìn)線制，用電負(fù)荷大小，分到回路等以及設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)照明配電箱（照明用）鐵制箱體，其鋼板厚度不得小于 。15）配電箱（柜）內(nèi)與電器元件連接的導(dǎo)線如為多芯銅軟線時(shí)須盤圈后壓接銅線鼻子。18）照明箱內(nèi)電氣干線用硬母線。供貨時(shí)必須提供相關(guān)試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)報(bào)告。25）箱柜安裝時(shí)其垂直度每米不得大于 ，水平度每米不大于2mm。進(jìn)入箱柜的電線管進(jìn)箱時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)一致高出箱體 2 至 3 扣，排列整齊，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全。燈具安裝應(yīng)在土建頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理結(jié)束后進(jìn)行，安裝前應(yīng)清理開關(guān)、插座、燈盒內(nèi)的雜物，并刷好防銹漆。壓線時(shí)分清相色，黃綠紅為相線，淡藍(lán)色為零線，黃綠雙色為 PE 線。1200mm高以上的配電箱，為落地式安裝，下設(shè) 300mm 機(jī)座。引下線距地 設(shè)測(cè)試卡子，并配有與墻面同顏色的蓋板。在室內(nèi)適當(dāng)柱子處預(yù)留 1601606 銅板，并與變配電室內(nèi)全長(zhǎng)敷設(shè)一根接地線 405 銅帶可靠連接，作為專用接地保護(hù)線（PE） 。等電位盤由銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進(jìn)行連接?，F(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈光明亮。設(shè)備起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無(wú)鑒定合格印，證或超過(guò)鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。（2）按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。（見下圖），將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。，應(yīng)達(dá)到：、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于 10%。試運(yùn)行前必須先開冷卻水系統(tǒng)，再開冷凍水泵，最后才開啟制冷機(jī)。，對(duì)上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)：，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。l℃時(shí)，應(yīng)在 8～12h；恒溫精度在177。，并核對(duì)管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。b．消防水泵調(diào)試消防水泵調(diào)試要求：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，泵應(yīng)在 5min內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在 90s 內(nèi)投入正常運(yùn)行；穩(wěn)壓泵調(diào)試要求：模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行