【正文】 中央控制室以及各層強(qiáng)、弱電豎井等處作局部等電位連接。接地線規(guī)格詳見接地干線系統(tǒng)圖。186 / 42為防止人身觸電的危險，本工程設(shè)置專用接地保護(hù)線，即 TN－S 系統(tǒng)配線，凡正常不帶電。絕緣破壞時可能帶電 的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。等電位盤由銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件等部位進(jìn)行連接。等電位連接均采用各種型號的等電位卡子，絕對不允許在金屬管道上焊接。不允許使用蛇皮管、保溫管的金屬網(wǎng)、薄壁鋼管或外皮作接地線或保護(hù)線。凡施工有關(guān)而又未說明之處，均參見國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行或按《建筑電氣通用圖集》92DQ 施工。187 / 42 試車及調(diào)試檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗合格達(dá)到調(diào)試要求。所調(diào)設(shè)備的設(shè)計圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件?，F(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。對控制、保護(hù)和信號系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。電動機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常聲響。送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電“的指示牌。設(shè)備起動后，試運(yùn)人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。電動機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。對帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點動方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調(diào)好后再用電動方式檢查。調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。對所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 干、支線校對 搖測絕緣電阻 電源箱檢查電氣控制箱調(diào)整 送電、驗電、掛牌 檢查末端設(shè)備 單機(jī)試車綜合調(diào)試 試運(yùn)行 驗收交工188 / 42第四節(jié)　系統(tǒng)調(diào)試　通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，各種施工安裝過程檢驗試驗（包括各分項驗收評定、水系統(tǒng)試壓、風(fēng)系統(tǒng)漏光試驗及漏風(fēng)量測試、設(shè)備的工程測試等）合格（優(yōu)良）通過，進(jìn)行系統(tǒng)的測定與調(diào)整?！x器儀表要求：通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。嚴(yán)格執(zhí)行計量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印，證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計量儀器儀表。必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測試。綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等?！≈饕獌x表、工具：一般應(yīng)具備：測量溫度的儀表，測量濕度的儀表，測量風(fēng)速的儀表，測量風(fēng)壓的儀表；其他常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、聲級儀等?！∽鳂I(yè)條件：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：（1）應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時間進(jìn)度計劃、調(diào)試項目、程序和采取的方法等。（2）按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格?！　。?）熟悉通風(fēng)空凋系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握風(fēng)管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理?！　。?）風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在設(shè)計的工作狀態(tài)位置。189 / 42（5）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。2）調(diào)試工藝：調(diào)試工藝程序：（見下面流程圖）3）準(zhǔn)備工作　　（1）熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷恒溫精度要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行要求。（2）繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。（3）調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和業(yè)主代表、監(jiān)理深人現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，并記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。（4）備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和凋試。調(diào)試工藝流程圖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗冷水機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理、編制交工調(diào)試報告準(zhǔn)備工作190 / 4電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。、風(fēng)管接地線連接是否可靠。，開啟應(yīng)靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。，不少于 2h，有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點截面位置、送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。（見下圖），將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。A3B、24AB、a3b、m /hs2 、/3 、/hsm 2/s3191 / 4葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量。測試次數(shù)不少于 3～5 次。，應(yīng)達(dá)到：、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于 10%。，或各送風(fēng)量之和。：，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后 4～5 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約～2 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上（見下圖） 。，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形。，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。冷水機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在廠家技術(shù)人員的全面配合和指導(dǎo)下嚴(yán)格按照廠家技術(shù)說明書及設(shè)定的程序進(jìn)行，調(diào)試?yán)鋬鰴C(jī)房安裝分包及廠家應(yīng)密切配合整個系統(tǒng)的調(diào)試工作。系統(tǒng)進(jìn)水時先把各層面的分支管閥門全部關(guān)閉，當(dāng)總管水進(jìn)水時打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，總管水灌滿后再依次把各樓層閥門打開，水全部灌滿后將系統(tǒng)內(nèi)空氣放凈，經(jīng)檢驗合格后開啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)行前必須先開冷卻水系統(tǒng)，再開冷凍水泵，最后才開啟制冷機(jī)。以免發(fā)生意外。調(diào)試時還應(yīng)注意下列幾點：（新風(fēng)機(jī)） 、盤管風(fēng)機(jī)，再啟動冷卻水泵和冷凍水泵，并保持空調(diào)系統(tǒng)管路通暢；、D、aL/、 L/、D a192 / 42，將油加熱至 50～55℃；；、調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)，其供油應(yīng)正常；，排除系統(tǒng)中的空氣；，并應(yīng)快速通過喘振區(qū)，使壓縮機(jī)正常工作；、振動，軸承部位的溫升應(yīng)正常；當(dāng)機(jī)器發(fā)生喘振時，應(yīng)立即采取措施予以消除故障或停機(jī)； 50～65℃，油冷卻器出口的油溫宜為 35～55℃。濾油器和油箱內(nèi)的油壓差，制冷劑為 R11 的機(jī)組應(yīng)大于 ，R12 機(jī)組應(yīng)大于 ；；；，必須先停止制冷機(jī)，2 分鐘后停止油泵，再停冷凍水泵、冷凍水泵。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)拆檢和清理濾油器、濾網(wǎng)、干燥劑，必要時更換潤滑油。拆檢完畢后將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動狀態(tài)?？照{(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查：、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖紙要求相符。，對控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對。，對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對。、信號、遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)計要求。：a. 要求全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點。，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。c.“露點”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免回風(fēng)的影響，不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗：，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用調(diào)節(jié)器和檢測儀表所要求分度號必須配套，應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗和動特性校驗，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。193 / 42，應(yīng)做到度特性校驗、調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。C.、調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程間的測定、限位開關(guān)位置的調(diào)、標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗：，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運(yùn)行。，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。，應(yīng)使空洞系統(tǒng)的“露點” 、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計精度的要求?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項調(diào)試完成后進(jìn)行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求，應(yīng)在測定中做進(jìn)一步調(diào)整。，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于 8h：恒溫精度在177。l℃時，應(yīng)在 8～12h；恒溫精度在177?！鏁r，應(yīng)在 12～24h；恒溫精度在177?！鏁r，應(yīng)在 24～36h。，應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計單位配合進(jìn)行。資料整理、編制交工調(diào)試報告。將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，應(yīng)包括下列內(nèi)容：。、信號、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。194 / 42。H、對空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評價和分析。系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷（如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等）消除后進(jìn)行。系統(tǒng)綜合效果測定工作主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查；調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗等工作完成后的最終調(diào)試。　消防系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備，熟悉消火栓和消防噴淋及各類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備承包商提供的有關(guān)技術(shù)資料。，并核對管道連接及走向的準(zhǔn)確性和可靠性。，做好應(yīng)有的配合調(diào)試工作。調(diào)試原則要求。：a．消防水池、消防水箱已貯備有設(shè)計水量；b．系統(tǒng)供電正常；消防給水設(shè)備單機(jī)試車已完畢并符合設(shè)計要求。c．消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；壓力符合設(shè)計要求；全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象。與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容與要求：a．水源測試水源測試要求：按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和水源供水能力，并通過消防車作供水試驗進(jìn)行驗證。b．消防水泵調(diào)試消防水泵調(diào)試要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應(yīng)在 5min內(nèi)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在 90s 內(nèi)投入正常運(yùn)行；穩(wěn)壓泵調(diào)試要求：模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。c．自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試195 / 42濕式報警閥調(diào)試：在濕式報警閥試水裝置處放水、報警閥應(yīng)及時動作，延時 5～90s 后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮的報警聲，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警并應(yīng)啟動消防水泵；：a．全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。ｂ．整個試驗過程中，從系統(tǒng)放出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。：a．用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)；b．啟動一只噴頭或以 L/s～水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)信號。D．消火栓系統(tǒng)調(diào)試消火栓（箱）設(shè)置位置應(yīng)符合消防驗收要求，標(biāo)志明顯，消火栓水帶取用方便，消火栓開啟靈活無滲漏。啟動消火報警按鈕或用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)。開啟消火栓系統(tǒng)最高點與最低點的消火栓，進(jìn)行消火栓栓口噴水試驗，當(dāng)消火栓栓口噴水時，信號能及時傳送至消防中心并啟動系統(tǒng)水泵，消火栓栓口壓力應(yīng)≤，栓口噴水，水槍的充實水注應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范驗收要求。