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2025-06-29 12:35本頁面
【正文】 ( 紫銅電極 )凸模刃口凸模( 沖頭 )凸模( 沖頭 )返回 (1) 無預孔或加工余量較大時，可以將工具電極制作為階梯狀 將工具電極分為兩段 粗加工段 精加工段 特點 特點 縮小了尺寸的粗加工段 保持凸模尺寸的精加工段 (2) 在加工小間隙、無間隙的冷沖模具時，配合間隙小于最小的 電火花加工放電間隙 將凸模做成階梯狀 電火花成型方法介紹 單工具電極直接成型法 先用低損耗電規(guī)準進行粗加工， 然后用平動頭使工具電極做圓周平行移動 多電極更換法 采用幾個不同尺寸的工具電極完成一個型腔的粗、中、精加工 分解電極加工法 根據(jù)型腔的幾何形狀把電極分解成 主型腔電極和副型腔電極，分別制造 手動側壁修光法 分解電極加工法 ( a )d( b ) ( c ) ( d ) ( e )側壁輪流修光法示意圖 電火花加工準備工作 包括： 電極結構形式 電極的尺寸 電極的排氣孔和沖油孔 垂直尺寸 水平尺寸 舉例 舉例 舉例電極結構形式 電極柄減輕孔電極沖油孔( a ) ( b ) 校正棒電極連接桿 10?－ 返回 工件( 凹模 )主軸頭( a )工具電極L3L2L1( b )L1( c )L1L2L夾具電極工件L1為凹模板挖孔部分長度尺寸 L2為電火花加工部分 L3為電極加工中端面損耗部分 L為型腔的有效高度 L1為增加的高度 L2為電極加工中端面損耗部分 返回 (2) 水平尺寸 電極的水平尺寸是指與機床主軸軸線相垂直的橫截面尺寸 a1a2 a3r1?( a ) 型腔A1A2 A3R1R2?r2( b ) 電極電極的水平尺寸可用下式確定： a=A177。 Kb A—— 型腔的水平方向的尺寸 K—— 與型腔尺寸標注法有關的系數(shù) b—— 電極單邊縮放量 177?！? 抽油的排屑效果 不如 沖油好。 墊鐵 工件吸盤機床工作臺( a ) 用壓板固定工件 ( b ) 用吸盤固定工件磁性吸盤XY工件百分表架主軸頭工件的固定 工件的校正 電極的相對定位 電極相對于工件定位是指將已安裝校正好的電極對準工件上 的加工位置，以保證加工的孔或型腔在凹模上的位置精度 習慣上將電極相對于工件的定位過程稱為 找正 如何實現(xiàn)電極相對于工件的定位的找正？ 答案 接觸感知功能 電極相對于工件定位 X ＋Y ＋X －Y －電極 利用數(shù)控電火花成型機床的 MDI功能手動操作實現(xiàn)電極定位 C代碼和 H代碼介紹 C***：加工條件代碼 從 C000到 C999共有 1000個條件代碼，其中 C000到 C099為 用戶使用區(qū)，其余為機床內部使用。 從 H000到 H999共 1000個，可進行賦值，也可進行運算 例如 ： H970=。 按一般格式編制如下： G54 G90 G92 X0 Y0 ；（選工作座標，設加工起點。） G00 ；（快速定位電極至工件表面 mm的地方。） G01 ；（沿 Z負方向加工 。） C106；（換加工條件為 C106。） M05 ； （忽略感知、快速抬起電極至距工件表面 。） 帶平動的加工程序 上述加工若還要修光側面，則在換條件后要帶平動加工 G54 G90 ； (G92 X0 Y0 ） G30 Z+； H970=；（ H970一般用來代表理論加工深度。） G00 ； C109； （選用加工條件。） M05 G00 Z0+H980 （ 以忽略感知的方式快速抬至距工件表面 1mm的地方。 C106 LN001 STEP0150。 M05 G00 Z0+H980。 0 .0 1□ 1 0 .0 177。0.01(加工深度)加工程序： H0000=+00005000。 /加工開始位置， Z軸距工件表面距離為 mm G24。 0 .0 1□ 1 0 .0 177。0.01(加工深度)( 粗加工電極 )□ 9 .8 177。 沿
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