【正文】 文化、管理體系和人的能力。盡管ISO 9000制定了許多標(biāo)準(zhǔn)文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過是管理體系的一部分。圖21 影響管理水平的三因素1. 管理體系管理體系是企業(yè)提高管理水平并獲得良好效果的總綱。如果沒有科學(xué)的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。值得注意的是，管理體系的正常運作，需要良好的品質(zhì)文化和人的能力作保證。ISO 9000質(zhì)量管理體系再好，如果員工連最基本的規(guī)定都做不到，企業(yè)的質(zhì)量管理體系也是形同虛設(shè)。3. 人的能力無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對工作效果影響很大。企業(yè)要解決這些問題，就需要有能力的管理人員和工作人員。車間主任對這名工人進行了相應(yīng)的處罰。為此，車間主任開始調(diào)查原因，結(jié)果工人很無奈地表示自己也不知道原因。為了減少這種無意識差錯，改善工作效果，這個企業(yè)進行了五個月的經(jīng)營生產(chǎn)整頓，對本企業(yè)的員工進行了培訓(xùn)。由此可見，良好的工作效果不僅要依靠科學(xué)的管理體系，還要求工作人員具備相應(yīng)的能力。通過使用這個簡易工具，他只需8秒鐘就能數(shù)100個螺絲。________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案21參考答案21返回甲的方法在工作過程中一旦被其他人干擾就很容易出錯：乙的方法不容易出錯，但是很費時間，也是一種浪費；只有丙的方法既快又準(zhǔn)?！颈局v小結(jié)】6S管理是基礎(chǔ)管理工作的基礎(chǔ)，對于改善工作現(xiàn)場環(huán)境、秩序等具有重要作用。評價6S管理是否成功的一個重要標(biāo)準(zhǔn)就是企業(yè)是否創(chuàng)造了一種追求卓越、追求細(xì)節(jié)的文化，是否提高了員工的品質(zhì)意識。習(xí)慣于喊口號、提要求、定指標(biāo)這一類的做法，是難于有效推行6S管理的。另外，6S管理還能夠促使員工培養(yǎng)起按照規(guī)定辦事的良好習(xí)慣，減少不規(guī)范作業(yè)。6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎(chǔ)6S管理中有很多科學(xué)的意識和方法，如定點攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。如果企業(yè)有效地推行6S管理，管理者和員工就會發(fā)現(xiàn)：如此簡單的6S管理竟然有這么大的效果。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。企業(yè)想提高工作的績效和管理水平，就應(yīng)該尋求一種能在更大程度上影響品質(zhì)文化、管理體系和人的能力這三者的管理模式。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。這是因為，每個人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。例如，充分利用管理看板將管理可視化，讓每個人隨時都能知道自己該做什么。因此，僅僅強調(diào)責(zé)任心、強調(diào)品質(zhì)意識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。【案例】2004年4月，美國疾病預(yù)防控制中心發(fā)出通告，建議美國家庭暫停收養(yǎng)中國某兒童福利院的兒童。事情的經(jīng)過是這樣，2003年3月是非典時期，由于注射麻疹疫苗后人的體溫會有所升高，為了避免不必要的麻煩，福利院就沒有按時給孩子們注射麻疹疫苗，而今年福利院也沒有及時給這批孩子補打疫苗針。如下圖所示，如果兒童福利院能夠采取管理可視化的方法，將每月要完成的工作條理清晰地記錄下來，并按時檢查落實情況，對未完成的工作采取補救措施，那么上述問題就不會發(fā)生。 2月 3月 A工作 B工作 C 麻疹疫苗 E計劃 ● ● ● ● ●實際 ● ● ● ●美國企業(yè)在員工對設(shè)備進行維修保養(yǎng)時，對整個工作流程都進行了細(xì)致的規(guī)定：到達工作現(xiàn)場后，首先打開工具箱查閱維修手冊，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上。全部檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再把零件按相反的順序裝配起來。這樣，整個檢查過程就完成了。中日企業(yè)現(xiàn)場管理水平的差距（上）面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。應(yīng)該說國內(nèi)企業(yè)的這些舉措取得了一定的成效。對現(xiàn)場管理的定位不同中國企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。這是中國企業(yè)對現(xiàn)場管理的定位。良好的現(xiàn)場管理，正是日本企業(yè)能夠領(lǐng)先于其他國家企業(yè)的法寶之一。日常工作方法的差異國內(nèi)企業(yè)過于依賴精神的作用中國的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號、標(biāo)語、文化宣傳和其他一些短期性活動，而不結(jié)合具體工作開展活動，這種做法對提升員工品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。企業(yè)的發(fā)展需要精神，但是不能僅僅依賴精神。例如，“管理上的靈活或許是一種藝術(shù)，制度上的靈活則絕對是一種災(zāi)難”、“今天工作不努力，明天努力找工作”等。日本企業(yè)把6S管理看成現(xiàn)場管理必須具備的一項基礎(chǔ)管理技術(shù)。圖22 日本企業(yè)工作方法舉例日本企業(yè)注重將個人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為工作標(biāo)準(zhǔn)，使之成為公司的財富。無論是誰，都是按照示意圖的路線，運用同一種方法展開工作?！景咐繃鴥?nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并注意到了各種改善實例的記錄：改善前存在的問題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯減少多少）。對此，他十分感慨地說，“都說我們國有企業(yè)人員的技術(shù)好，但在我看來，這些外資企業(yè)的小丫頭們做事情更專業(yè)！我們是個人技術(shù)強，人家是整體能力高。經(jīng)驗的積累、集體的智慧，可以很快使員工從白紙變成綢緞！”事實正如這位老總所說的那樣，很多管理水平很高的外資企業(yè)都非常注重個人的經(jīng)驗，讓個人的經(jīng)驗升華為小組的財富，變成企業(yè)的財富，最終實現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。包括日本企業(yè)在內(nèi)的許多國外優(yōu)秀企業(yè)，都強調(diào)卓越的企業(yè)文化，強調(diào)動態(tài)管理。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無故障時間（MTBF）、平均故障修理時間（MTTR）這兩個重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。日本、韓國、美國以及歐洲的企業(yè)都是如此，強調(diào)動態(tài)管理，強調(diào)不斷追求卓越的企業(yè)文化，通過施加無形的壓力和具體的操作方法來達到不斷改善的目標(biāo)。雖然這些企業(yè)的高層也很強調(diào)干凈整齊，但是，由于沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，每個員工都可以根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)，指責(zé)別人的擺放狀況。因此，從某種意義上說，中國企業(yè)與國外先進企業(yè)的差距，很大程度上是規(guī)范與細(xì)節(jié)管理方面的差距。人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，卻并沒有意識到6S管理更能夠改變?nèi)恕⑻嵘说钠焚|(zhì)。什么是“人的品質(zhì)”人的品質(zhì)是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責(zé)任感。而在6S管理中，“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容主要有三點：第一、革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，即認(rèn)真對待每一件事情；第二、遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習(xí)慣；第三、文明禮貌的習(xí)慣。6S管理如何提升人的品質(zhì)如圖23，如果員工出于習(xí)慣，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里亂七八糟。但是，實施6S管理之后，由責(zé)任人對文件柜負(fù)責(zé)，這時員工就會有所顧忌，也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。通過實施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。圖23 推行6S管理前后文件柜狀況的對比6S能改變環(huán)境，在環(huán)境改善的同時，企業(yè)工作現(xiàn)場也得以規(guī)范。久而久之，員工就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，會認(rèn)真對待每一件事，進而促使自身的品質(zhì)得以提升。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系一項來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。6S管理能幫助企業(yè)構(gòu)建一個合理、全面而高效的管理系統(tǒng)，同時它是企業(yè)中人的品質(zhì)提升的利器，也是人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ)?！拘牡皿w會】________________________________________________________________________________________________________________________第4講 6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（一）【本講重點】整理整頓概述整頓—形跡管理（上）整理整理的含義與流程1. 整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。2. 整理的流程如圖31所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6個步驟。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。可見，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。1. “要與不要”的判斷基準(zhǔn)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)非常的明確。表31中列出了實施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正?？梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如表32所示。表32 明確場所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù) 放 置 場 所一年不用一次的物品 廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品 集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個月使用1次的物品 置于工作場所1周使用1次的物品 置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方3. “廢棄處理”的原則工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個人無法控制的。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物?！罢怼睆娬{(diào)使用價值，而不是原購買價值在6S管理活動的整理過程中，需要強調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲費用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立?！景咐扛拭C某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理的課程。當(dāng)時，建材行業(yè)協(xié)會在這家企業(yè)舉行了一次現(xiàn)場管理創(chuàng)新大會，這家企業(yè)給與會代表發(fā)了一份企業(yè)推行6S管理的成果報告。一般人的看法是，55萬元物品報廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失。因此，這家企業(yè)注重的是物品的使用價值而不是原購買價值。于是，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時倉庫，希望等有空余地方的時候再拆掉這些臨時倉庫。見參考答案31參考答案31返回如果不推行6S管理，只要有地方，員工們都會隨便占用。企業(yè)要區(qū)分好要與不要的物品，并作相應(yīng)的處理，這一點是很重要的。通過上一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標(biāo)識。當(dāng)尋找某一件物品時，能夠通過定位、標(biāo)識迅速找到，并且很方便將物品歸位。場所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品。如圖33，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。最佳方法必須符合容易拿取的原則。因此，現(xiàn)場管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識非常簡單，但實施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識的要點。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點、定容和定量。一般說來，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地方。圖35 定點原則示例2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。通過采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識，不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊，還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。按照市場經(jīng)營的觀點，在必要的時候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無法做到一目了然。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來。實際上，員工對工作產(chǎn)生厭倦的現(xiàn)象在很多企業(yè)都存在。但是，有一家企業(yè)卻通過推行6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。在這種氛圍下，員工們積極參與現(xiàn)場管理，為解決問題獻計獻策，使得企業(yè)的現(xiàn)場情況較6S管理推行前有了明顯的改善。車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時候同事偷自己的工具，因而每個人的工具箱上都加了一把鎖。一旦某件工具不見了，馬上就能查出誰拿走了工具?！颈局v小結(jié)】在企業(yè)的工作現(xiàn)場中，經(jīng)常會發(fā)生工作人員儀容不整、機器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意擺放等不良現(xiàn)象。6S管理的目的就是關(guān)注這些容易出問題的細(xì)節(jié)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，而整理和整頓正是6S管理的開端與基礎(chǔ)。在推行6S管理的過程中，有些員工認(rèn)為有些資料只有自己一個人使用，所以沒必要整理。因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進行標(biāo)識。在公司規(guī)章允許的前提下，員工們可以復(fù)印一些資料，或者從外部取得一些資料進行參考。否則，一旦別人代替工作時，由于不了解情況，很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。3．柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識，明確責(zé)任部門、責(zé)任人、柜架上資料的類別等信息。如果資料擺放的效果不佳，很快就能找到責(zé)任人。4．資料歸位為了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找，應(yīng)該實行資料歸位。首先，要根據(jù)文件資料的屬性進行不同類別的劃分；其次，在文件夾和放置位置上分別貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，避免不同文件夾的放置出現(xiàn)錯位；最后，要采取一些合理的方法方便對文件夾的定位，保持文件夾的整齊。如圖41所示，將所有資料分為沖壓機、注塑機和發(fā)電機技術(shù)等類別，并在各自的文件夾上加貼對應(yīng)的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號。這樣，就能營造出一目了然的現(xiàn)場，使工作品質(zhì)得以提升、效率得到提高。如圖42中的照片所示，首先通過顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過去桌面雜亂