【正文】 ，ISO 9000并沒有要求張貼標準書，只是要求企業(yè)制作一些標準書，放在工人能夠輕易拿到的地方，隨時提供給工人閱讀。這樣，國內企業(yè)推行ISO 9000標準難以取得實效也就在意料之中了。因此，起源于歐美的ISO 9000體系在中國不太適用。這對良好企業(yè)文化的塑造無疑具有舉足輕重的作用。此外，每個員工都變得嚴謹而不缺少活力，都積極主動地開動腦筋想方設法解決問題。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊，還節(jié)約了大量的用水（圖16左）。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序，時間長了還有助于提高員工的素質。圖12 6S實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理實施后的現(xiàn)場狀況1．干凈整齊的生產(chǎn)車間這家企業(yè)實施6S管理后，運用定位、定標、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點，對物品進行標識和定位，如圖13所示。而一種文化是沒有固定模式和基準的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學員在學習中要善于掌握每個案例的精髓，學會舉一反三，觸類旁通。當企業(yè)管理出現(xiàn)問題時，首先應該考慮的是如何解決問題。于是，專家便向車間主任詢問緣由。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除6S管理已經(jīng)在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。2．提升員工歸屬感6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。圖11 6S過程示意圖6S管理具有以下幾方面作用：1．提升企業(yè)形象實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是內涵都是一致的。如表11所示，由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。表11 6S的含義中 文 日 文 英 文 典型例子整理 SEIRI Organization 定期處置不用的物品整頓 SEITON Neatness 金牌標準：30秒內就可找到所需物品清掃 SEISO Cleaning 自己的區(qū)域自己負責清掃清潔 SEIKETSU Standardization 明確每天的6S時間素養(yǎng) SHITSUKE Discipline andTraining 嚴守規(guī)定、團隊精神、文明禮儀安全 SAFETY Safety 嚴格按照規(guī)章、流程作業(yè)6S的其他說法6S有很多種說法，最基本的內容是5S。表12 西方國家的5S說法中 文 英 文 內 容分類 Sort 區(qū)分要與不要之物，并將不需要之物清除掉定位 Straighten 將需要的物品合理放置，以利使用刷洗 Scrub 清除垃圾、污物制度化 Systematize 使日?；顒蛹皺z查工作成為制度標準化 Standardize 將上述4個步驟標準化，使活動維持和推行6S的作用6S管理是企業(yè)各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。6．保障品質產(chǎn)品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。車間主任回答說，6S管理不是要求現(xiàn)場干凈整潔嗎？我們生產(chǎn)的塑膠粒附著性很強，弄得滿地都是，所以就安排工人不停地打掃。6S管理所要求的現(xiàn)場干凈整潔，是通過一系列改善措施來實現(xiàn)的。下面是某企業(yè)實施6S管理的實例。5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。圖14 小零件抽屜和物料柜3．實施目視管理的現(xiàn)場在6S實施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標識和相關的責任人。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向（圖16右）。對此，這家企業(yè)的老總感慨萬千。品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)關于工作結果決定因素的討論自ISO 9000系列國際質量管理體系引入中國以來，國內很多企業(yè)都通過了該質量管理體系的認證。很多中國企業(yè)在推行過程中造假嚴重，導致推行效果差即是例證。2. 管理意識論另一種觀點認為：中國很多企業(yè)推行ISO 9000質量管理標準沒有取得成功的原因并不在于ISO 9000本身，而在于推行ISO 9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識到ISO 9000是什么，在推行過程中往往流于形式。因此，對ISO 9000的錯誤理解影響了ISO 9000的推行效果。如果在企業(yè)中缺乏品質文化與人的能力，僅靠管理體系來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結果的。因此，管理體系對提高企業(yè)的管理水平和競爭力具有極其重要的意義。品質文化的基礎是一定要按照規(guī)定辦事，品質文化的高層次是追求卓越，使差錯越來越少，工作越做越細?！景咐吭谀称髽I(yè)的樣板生產(chǎn)線上，一個工人在工作過程中少裝了兩個零件，導致產(chǎn)品報廢，造成了幾萬元的經(jīng)濟損失。最后，車間主任只好將原因寫成“鬼使神差”。 改善前 改善后 變化幅度面積 603平方米 441平方米 %在制品 494臺 296臺 減少40%單位生產(chǎn)效率 %【自檢】請您閱讀材料，回答相應的問題：某個企業(yè)的管理人員安排部下清點螺絲，他發(fā)現(xiàn)：工人甲的方法是逐個數(shù)下去，每到100個就堆成一堆；工人乙的方法和工人甲有些相似，但是他將每10個堆成一堆；工人丙自己做了個簡易的數(shù)螺絲工具：在一塊底板上打了100個孔，使每個孔里正好能掉進一顆螺絲。由此可見，工作效率的提高有賴于工作人員個人能力的提高。有鑒于此，我國許多企業(yè)都應該好好反省自己的工作方式。國內外許多有影響的大公司的成功經(jīng)驗表明：以品質文化為重要內容的企業(yè)文化，是企業(yè)取得競爭優(yōu)勢的重要源泉。這樣，大家將會對更為高深的TQM、JIT、6σ等管理方法產(chǎn)生興趣。6S管理就是企業(yè)要尋求的這種管理模式，它是品質文化、人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎。如果采用科學的管理方法，就能夠避免出現(xiàn)這樣那樣的問題。國外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強調管理的規(guī)范與細節(jié)，而國內企業(yè)與它們的差距也正在于此。發(fā)生上述問題的根本原因在于：兒童福利院的管理流程不夠細致、不夠規(guī)范。擺好之后，按照順序拆卸設備，同樣要將每個零件按照順序擺放在帆布上。反觀國內很多企業(yè)，維修工十分不注重細節(jié)，到達現(xiàn)場后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。但是，與推行6S管理的日本企業(yè)相比，國內企業(yè)依然差距不小，其中的原因可以大致歸結為兩點：定位不同和方法差異。日本企業(yè)則強調現(xiàn)場管理的重要性，認為現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運轉的基礎，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場管理。標語中常用的很多如“全心全意”的詞匯由于缺少必要的標準，無法給予科學準確的評估，因而是沒有意義的。第3講 6S管理的定位（三）【本講重點】中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）人的品質提升之利器中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）日本企業(yè)注重文化及方法與國內許多企業(yè)注重標語與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。圖22展示了日本企業(yè)中大型設備的檢點示意圖，其中的顏色的深淺代表不同的含義：①代表開機前的檢點線路，③代表每周的檢點線路，②是運行中的檢點線路。最令他驚訝的是，這些改善實例的主角都是20歲左右的小姑娘。這一點必不可少。當這些指標狀況比較差時，設備車間主任就會感到很有壓力，不得不竭盡全力來加以改善；當這些指標狀況有所改善時，員工們就會覺得很有成就感，從而產(chǎn)生進一步改善的信心和動力。一個缺少標準現(xiàn)場管理方式的企業(yè)，所培養(yǎng)出來的員工必定也是在細節(jié)上隨意散漫的員工。6S管理的最終目的就是提升人的品質。例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質。在這樣的環(huán)境熏陶下，所有的員工都會無所顧忌，會誤認為文件柜再亂一點也無妨。在這個過程中，人的品質就得到了提升。【本講小結】良好的工作結果取決于品質文化、管理體系和人的能力。因此，中國企業(yè)應當充分利用6S管理模式中的諸如管理看板這類管理工具，使企業(yè)管理可視化，并要注重規(guī)范和細節(jié)管理，盡快縮短與國外優(yōu)秀企業(yè)的差距。首先應對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設備、個人生活用品等，應堅決清理出現(xiàn)場。圖31 整理的流程整理的要點整理的實施要點就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進行分類，然后按照判斷基準區(qū)分出物品的使用等級。例如，辦公桌的玻璃板下面不允許放置私人照片。明確場所的標準，不應當按照個人的經(jīng)驗來判斷，否則無法體現(xiàn)出6S管理的科學性。例如，質檢科負責不用物料的檔案管理和判定；設備科負責不用設備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負責不用物品的審核、判定、申報；采運部、銷售部負責不要物的處置；財務部負責不要物處置資金的管理。因此，現(xiàn)場管理者一定要認識到，規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠遠大于物品的殘值處理可能造成的損失。其中，很明確的一條就是：八個月來共處理了55萬元積壓物品?！咀詸z】請您閱讀材料后回答問題：海南某企業(yè)建設了好幾個廠房，但沒過多久，公司領導發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。因此，雜亂無章的現(xiàn)場，絕不僅僅是浪費場地，它還妨礙了管理人員科學管理意識的樹立。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質量，保障生產(chǎn)安全。圖32 整頓良好的表現(xiàn)1．場所物品的放置場所原則上要100%設定，物品的保管要做到“定點、定容、定量”。圖33 物料架的劃分2．方法整頓的第二個要素是方法。圖34 錘子掛法比較3．標識整頓的第三個要素是標識。1．定點定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應放置的場所。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。因此，物品數(shù)量的確定應該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。因此，有必要引入一種更為科學、直觀的管理方法—形跡管理。圖36 形跡管理的應用【案例】2004年12月6日，一家媒體公布了《中國“工作倦怠指數(shù)”調查結果》：普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達到48%。他們在6S管理推行過程中導入了管理創(chuàng)新活動，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎勵。推行6S管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然（如下圖）。這些不良現(xiàn)象在資金、場所、人員、士氣、形象、效率、品質、成本等多方面給企業(yè)造成了嚴重的浪費。實際上請假、出差等特殊事件都可能發(fā)生工作移交的情況。但是，必須注明是“私人參考資料”。這樣，現(xiàn)場人員不需要打開柜門，就能清楚地知道里面放置的是什么。資料歸位可以分為分類、標識和定位三個部分。文件夾上加上一條橫線，以便于文件夾在資料架上的定位。如果辦公室的桌面狀態(tài)能夠達到圖中的水平，就能使辦公人員的效率提高，不容易出錯，并且還能帶來視覺上的享受。圖42 桌面狀態(tài)的區(qū)分圖圖43 抽屜內物品的放置7．張貼管理每家企業(yè)可以根據(jù)各自不同的情況規(guī)定張貼管理的細節(jié)。8．管理6S管理強調每一個細節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結果，將不需要的部分清除出去，或者標示出來放在倉庫之中。清掃的注意點清掃的注意點包括責任化、標準化和污染源改善處理：1．任化所謂責任化，就是要明確責任和要求。對于如此簡單的一個問題，竟然有兩種完全不同的答案。需要清掃的根本原因是存在污染源。通過整理和整頓兩個步驟，將物品區(qū)分開來，把沒有使用價值的物品清除掉。3．發(fā)現(xiàn)臟污問題發(fā)現(xiàn)臟污問題也是為了更好地完成清掃工作。只有解決了污染源，才能夠徹底解決污染問題。安全僅僅靠口號和理念是遠遠不夠的，它必須有具體措施來保證實施。2．安全隱患識別安全隱患識別是一種安全預測。這是因為標志既簡單又低成本低，例如醒目位置處的“嚴禁水火”、“小心來車”等標識能夠清楚地提醒現(xiàn)場的工作人員注意避免危險情況的發(fā)生。5．建立安全巡視制度在很多優(yōu)秀企業(yè)中都建立了安全巡視制度，即設立帶著SP（Safety Professional）袖章的安全巡視員。人命關天，班組是安全事故最可能發(fā)生的地方，因此，企業(yè)管理人員要對員工進行安全教育，公布一些緊急事故的處理方法?！罢怼⒄D、清掃、安全”一時做到并不難，但要長期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持4S的狀態(tài)，也就做到達到了清潔管理的要求了。需要注意的是，清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過標準化來保持前面的4S。很多企業(yè)在推行6S管理的初期興致很高。________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案41參考答案41返回這種想法不正確。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習