【正文】 度結(jié)構鋼》GB/T15912008《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼鋼號及一般技術條件》GB/T6991999《低壓、流體輸送用焊接鋼管》GB/T30912015《結(jié)構用無縫鋼管》GB/T81622008《碳鋼焊條》GB/T 51171995《低合金鋼焊條》GB/T 51181995《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB52931999《熔化焊用焊絲》GB/T149571994《建筑鋼結(jié)構焊接技術規(guī)程》JGJ812002《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》DL/《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB9852008《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》GB2221984 《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》GB29751998《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求》GB/T175052016《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB502122014《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502242010《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB500462008《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》GB502292006 《電力建設安全施工管理規(guī)定》《中華人民共和國建筑法》 第三章 施工部署一、材料準備根據(jù)施工圖紙，編制主材、輔材材料計劃，根據(jù)現(xiàn)場及加工進度安排，作好定貨準備，確定進廠時間。根據(jù)現(xiàn)場情況安裝工期，編制構件進場計劃、運輸計劃。二、勞動力計劃工 種 人數(shù)備注專職安全員 2名司索工4名吊車司機 4名電 工 1名焊 工2名高空作業(yè)人員 20名三、施工機具本工程施工所用機械設備及工機具必須根據(jù)安裝需要及時進場，需要在當?shù)夭少徎蜃赓U的必須提前做好市場調(diào)研，任何機械、工具均不得影響鋼構正常安裝的使用。、進度計劃及各施工階段情況，合理規(guī)劃安裝場地。、材料的重量、尺寸，以便確定倉庫臨建規(guī)模。施工平面布置的原則，平面布置緊湊合理又便于施工。，保證機械滿足安裝需要。、構筑物和施工服務。、勞動保護以及安全、文明施工的要求。通過計算，合理分配負荷，使三相均衡。合理進行補償，提高功率因數(shù)。導線或電纜必須有絕緣措施，不允許有老化、破損現(xiàn)象，接頭和包扎都必須符合規(guī)定。施工用電量計算如下：現(xiàn)場主要用電設備為4臺BX1315交流焊機、4臺R=50米塔吊及頂推設備。 60頂推設備額定功率 第四章 施工方案 總體方案本工程施工方案的選擇充分考慮到工程的地理位置、工程所在地的氣候條件、本工程的自身特點，綜合本工程的工期、質(zhì)量、安全防護，制定出科學嚴謹、安全可靠、經(jīng)濟可行的施工方案。具體施工程序如下：根據(jù)工程的結(jié)構形式，在1軸至5軸設置拼裝區(qū)域（網(wǎng)架寬度18米，）。起步網(wǎng)架吊裝就位后，高空散裝剩余的網(wǎng)架，直至全部胎架網(wǎng)架拼裝完成。錐體由專人分組安裝，安裝圖紙角度將螺栓球擺放就位，先將弦桿安裝就位，以此為安裝平面，然后將腹桿按正確位置安裝就位，復查各部件的規(guī)格、尺寸無誤后，編號備用。網(wǎng)架散裝應以網(wǎng)架兩邊的支座為起點，然后先下弦后腹桿再上弦的順序，并由兩邊支座向中心安裝。吊裝前技術人員對已拼裝的小單元進行復核檢查，確保安裝準確性，以便高空順利連接。起升速度均勻，無意外情況嚴禁緊急剎車。網(wǎng)架安裝過程中應及時檢查所有節(jié)點螺栓，將螺栓擰到位，避免螺栓出現(xiàn)假擰緊現(xiàn)象，不得出現(xiàn)“馬蹄縫”現(xiàn)象。網(wǎng)架安裝全部完成后，按規(guī)范進行自檢，測量幾何尺寸，撓度值并做好記錄，合格后進入下一道工序。吊車選擇，考慮到抗臂問題，按上圖公式計算所需吊車最短臂長，f=，經(jīng)計算所需最短臂長L=。鋼絲繩選擇每個吊車分擔的重量為60kN，采用兩點綁扎，鋼絲繩之間的夾角為α取60176。*）=254kNΣS0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；P——鋼絲繩所受的拉力（kN）；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K為6；b ——。 剩余部分吊車配合高空散裝即用吊車將地面拼好的三角或四角單元提升至高空預定位置，由安裝工人在高空安裝到位并逐步推進。 2)在起吊前，兩臺起重機應動作協(xié)調(diào)進行試吊。 3)兩臺起重機的機構都應以最低速度工作。 5)連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。 6)逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。 3)兩臺起重機在起動和制動時，不允許突然起動或突然制動，更不允許單臺起重機隨意動作。但要多人進行監(jiān)護、觀察。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量。單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制（見圖A）也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖B）工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單 位 工 程 （圖A） 施工質(zhì)量控制對產(chǎn)品的質(zhì)量 控 制施工及安裝工藝 過程質(zhì)量控制對投入原材料 質(zhì) 量 控 制 （圖B）影響施工質(zhì)量的因素有五大方面，即指人、材料、機械、方法、環(huán)境，事前對這五個方面的因素嚴加控制，是保證施工質(zhì)量的關鍵。 材料控制材料控制包括原材料、成品、半成品、構配件的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。，專人操作、保養(yǎng)，并在設備上掛上機械管理卡。，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。 環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，包含：工程技術環(huán)境（如氣象環(huán)境）。如：特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關文件實施；施工過程中，合理地保持施工現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好設備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。：由班組長按質(zhì)量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質(zhì)量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。：公司質(zhì)檢部門與項目部技術負責人、質(zhì)檢員組織，相關施工員及班組長參加，進行質(zhì)量檢驗。：單位工程由我公司主任工程師組織質(zhì)檢部門、技術部門、項目經(jīng)理。：單位工程完工后的檢驗工作，邀請建設單位和監(jiān)理公司及當?shù)刭|(zhì)檢站相關人員進行單位工程質(zhì)量評定。 關鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設備和器具，以保證關鍵過程質(zhì)量滿足規(guī)定及投標書要求。 施工過程中由項目經(jīng)理指定設備管理員負責施工機械設備的管理，并組織維護與保養(yǎng)，以確保施工需要。4. 特殊過程控制的環(huán)節(jié) 特殊過程控制，根據(jù)本工程情況，焊接和防腐涂裝為特殊過程。 采用新工藝、新技術、新材料和新設備施工時，按特殊過程要求進行連續(xù)監(jiān)控。 質(zhì)量自檢互檢是檢驗質(zhì)量的基礎，按照施工規(guī)范和操作工藝要求，邊操作邊檢查，將誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)。通過自檢、互檢及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，使工程質(zhì)量達到合格或優(yōu)良標準；：是保證工程質(zhì)量的很重要環(huán)節(jié)。由工程負