【正文】 料的驗(yàn)證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。 必須經(jīng)過驗(yàn)證合格的產(chǎn)品方 能入庫保管。 甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識(shí)。 ○3物資的標(biāo)識(shí)和保管 入庫房及現(xiàn)場(chǎng)的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗(yàn)證結(jié)果等。 物資領(lǐng)用、發(fā)放時(shí)，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及用途。 物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。 五、文件和資料的控制 文件和資料受控清單的建立 用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有 :設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量計(jì)劃等，由安裝項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。 施 工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識(shí)。 ○2文件和資料的配備 施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見編制依據(jù)一節(jié)。 施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。 六、建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度 材料或設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)入庫的材料 、設(shè)備須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：隨機(jī)資料檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、功能試驗(yàn)、對(duì)材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無損檢測(cè)，檢驗(yàn)程序?yàn)槊鈾z、抽檢、全檢。 施工過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn) 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。 量測(cè)法：通過測(cè)量工具或計(jì)量?jī)x表，用靠、吊、量、套等方法對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。 6 檢驗(yàn)程度 全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目。 七、質(zhì)量記錄的控制和保存 質(zhì)量記錄種類：以 文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運(yùn)行要求，在過程中形成。 質(zhì)量記錄的收集和保管 技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。 質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。 其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工 程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保存。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺(tái)帳。 第五節(jié)：安裝 工程施工 方案及主要技術(shù)措施 一、給排水安裝 工程施工 方案及主要技術(shù)措施 本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。 給排水安裝 工程施工 順序 ○1給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管 → 干管 → 支管 → 試壓 → 油漆 → 保溫 → 與設(shè)備連接。 給排水安裝施工前準(zhǔn)備 ○1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。 ○3做 好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝 工程施工 順利進(jìn)行。 安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。 限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量 對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。 UPVC 承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施 ○1工藝流程 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封堵洞口 → 閉水試驗(yàn) → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn)→ 竣工驗(yàn)收。 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15 度角。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至 1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多 口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。 排水橫管管徑 (mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架 最大間距 (m) UPVC 排水管支架間距表 當(dāng) UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 ○5排水立管的安裝 按設(shè)計(jì) 坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留 ,尺寸準(zhǔn)確 .將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位 ,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接 ,調(diào)整好立管垂直度 ,并固定好支架。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1 米允許偏差 3 mm，全長(zhǎng) 5米以上允許偏差為不大于 15 mm。 ○6排水支管的安裝 按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為 %。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水 15分鐘后再灌滿并延續(xù) 5分鐘，以液面不下降為合格。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng) 1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密 。橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。 工具準(zhǔn)備：手錘、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。把干 、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長(zhǎng)度，進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號(hào)，并碼放在平坦的場(chǎng)地上，管段下面用木方墊平墊實(shí)，防止管段彎曲變形。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合 規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。法蘭上螺栓冒出螺母的長(zhǎng)度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。 干管安裝時(shí)應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。 隱蔽的污水干管必須做灌水試驗(yàn) ,合格后方可進(jìn)行隱蔽。 ○5污水與廢水立管安裝 根據(jù)施工圖紙要求，核對(duì)各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行立管安裝。安裝時(shí)，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，并在每層立管 ～ 架，為立管安 裝做好準(zhǔn)備。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。 立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，中心間距為距地 1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后 9 維修方便。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每 1米允許偏差為 3 mm，全長(zhǎng) 5米或 5米以上允許偏差為不大于 15 mm。 ○6污水與廢水排水支管安裝 如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。 ○7灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn) 鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法同 UPVC 塑料管的施工方法一樣。 ○2施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題。 ○3管道絲扣連接 套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造 成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。管道螺紋連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回 ,以保證接口的嚴(yán)密性。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 焊縫允許偏差表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚的 1/4 焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm 10 寬 度 深 度 小于 咬 邊 長(zhǎng)度 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm 總 長(zhǎng) 度 小于焊縫長(zhǎng)度的 10% 管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用 “V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。 焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊接完 畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑 ≤50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng) 1mm；當(dāng)公稱直徑 50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng) 。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。 用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。 ○6熱熔連接 生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng) DN＞ 65mm時(shí)采用熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即 φ20～φ63mm、 φ75～ φ110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到 260177。管道熱熔時(shí)間、熱熔深度及冷卻時(shí)間應(yīng)滿中下表要求： 公稱直徑 （ mm） 熱熔深度 （ mm） 加熱時(shí)間 （ s） 加工時(shí)間 （ s） 冷卻時(shí)間 （ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 管道支架安裝 管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1～ 2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。 支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。層高 5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管 卡。 公稱直徑 (mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大間 距 (m) 保溫管道 不保溫管道 管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密 . 閥門安裝 普通閥門安裝前應(yīng)以每批 (同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào) ) 按 10％抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 ,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力 ,試驗(yàn)時(shí)間少于 5分鐘 ,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。 安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。 管道保溫 工藝流程：散管殼 → 合管殼 → 纏裹保護(hù)殼 → 檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無間隙。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求 ,一般為不低于 10 kgf/cm2且不大于 16 kgf/cm2。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣 ,用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力 (為工作壓力的 )，以 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 為合格。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。 給水附屬設(shè)備水泵的安裝 水泵在進(jìn)場(chǎng)開箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》。 在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符，按照公司制定的過程控制程序 ,對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。 在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于 。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符 合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。 二、電氣安裝 工程施工 方案及主要技術(shù)措施 12 本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分。 電氣安裝施工順序 安裝準(zhǔn)備 → 管路預(yù)制加工 → 箱盒定位 → 管路連接 → 穿帶鐵絲 → 掃管 →→ 帶護(hù)口 → 穿線 → 托盤安裝 → 電纜敷設(shè) → 配電箱安裝 → 設(shè)備接線 → 照明器具安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、 安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。 安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。 施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。 班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自