【正文】 試運轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。保證項目由質(zhì)量管理工程師負責檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。記錄應真實、清楚、簽字齊全，項目部技術內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立《質(zhì)量記錄清單》，并以此作為質(zhì)量記錄的標識。材料員收集保管材料、設備工作方面的記錄。質(zhì)量記錄的處理工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術資料報送檔案館和建設單位處理。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管?！?給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收→放線→設備拖運吊裝→設備就位→設備校正→清洗→裝配→單機試車?！?給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務時，同時下達質(zhì)量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材料部門，以控制材料浪費?！?安裝準備材料準備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產(chǎn)廠家。○3預制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工圖。粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4?！?UPVC排水干管的安裝根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距離(m) 10 12 15 20 20 20UPVC排水管檢查口或清掃口設置間距表 UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為： mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，中心距地為1000 mm；立管每層設伸縮節(jié)一個,安裝應預留膨脹量10～20mm，并順水流方向安裝；～,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 ○7排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術措施○1施工工藝流程 安裝準備→預制加工→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗→通水試驗→通球試驗 ○2安裝準備材料準備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應符合設計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。法蘭的連接螺栓的直徑和長度應符合規(guī)范要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。 ○3預制加工根據(jù)設計圖紙的要求及施工技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標、標高位置畫線定位。預制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應與設計一致，各預留甩口之間的尺寸符合設計要求?！?污水與廢水干管安裝根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設計要求坐標、標高及坡向安裝好干管上的支架。干管施工條件具備時，將預制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進行連接，螺栓的緊固應用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴密性。干管安裝完畢后把預留的各甩口用水泥進行封堵，以防管道堵塞。設計無要求時，一般生活污水管道的標準坡度為DN50=；DN75=； DN100=；DN150=；DN200=。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。確定立管上的支架形式，并制作好。把原已預制好的各立管段，按編號運至相應的立管位置。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設一個“H或Y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴密不漏水。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應與干管安裝坡度要求一致。給水管道的施工方法和主要技術措施○1給水管道施工工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗收。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DN≤65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、法蘭連接（DN＞65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復合管）。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露23扣為宜。 項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm公制（mm） 英制（in） 長度mm 死扣數(shù) 1 15 1/2 14 8 2 20 3/4 16 9 3 25 1 18 8 4 32 1 1/4 20 9 5 40 1 1/2 22 10 6 50 2 24 11 7 65 2 1/2 27 12 8 80 3 30 13 絲扣連接的管道，嚴禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。 ○4管道焊接管道采用焊接連接時，若管壁厚度≤4mm，可進行對焊，但中間必須留有1～2mm的間隙；若管壁厚度4mm時，管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。○5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應清理干凈。法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應符合規(guī)范的要求。擰緊后的螺栓兩端外露長度應一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。給水管道的走向、標高及座標等應滿足設計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應采取以下技術措施：熱熔連接技術措施：納米抗菌不銹鋼塑料復合管的連接通過熔接器熱熔連接。50C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理?！?。對干、立管支架安裝定位,應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記。管道所需的保溫材料應與設計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應作特殊處理。水壓試驗和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗應符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2。水壓試驗時，先進行強度試驗。強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進行妥善保管。泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應力，泵體上的吸入管道和輸出管道應有各自的支架，設備兩端蝶閥應有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在管道與泵連接后，應復檢泵體并且找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關報告。達到以上要求時，才能試運行。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。根據(jù)各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。操作方法:施工員根據(jù)工程進度，按設計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業(yè)班組進行施工。質(zhì)量要求：根據(jù)設計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求，明確所施工部位應達到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標準等內(nèi)容，對班組進行詳細的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。班組與施工技術人員和各執(zhí)一份，任務單以書面形式下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù)。電氣安裝工程主要施工方法和技術措施○1配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預留預埋的高度和深度。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔?！?線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴密無扭曲變形，支架設置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設的導線應按回路綁扎成束，并應適當固定，導線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應需蓋板齊全。 ○6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內(nèi)導線應預留長度150mm，在配電箱內(nèi)預留長度為配電箱周長的一半。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測?！?電纜敷設電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護層斷裂等缺陷。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長度，并做波浪形敷設。敷設時不應進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和外來污物的措施。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固?！?照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。日光燈安裝，根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好