【正文】 3)兩臺起重機在起動和制動時，不允許突然起動或突然制動，更不允許單臺起重機隨意動作。 2)在起吊前，兩臺起重機應動作協(xié)調(diào)進行試吊。吊車選擇，考慮到抗臂問題，按上圖公式計算所需吊車最短臂長，f=，經(jīng)計算所需最短臂長L=。吊裝前技術(shù)人員對已拼裝的小單元進行復核檢查，確保安裝準確性，以便高空順利連接。具體施工程序如下：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，在1軸至5軸設置拼裝區(qū)域（網(wǎng)架寬度18米，）。合理進行補償，提高功率因數(shù)。，保證機械滿足安裝需要。二、勞動力計劃工 種 人數(shù)備注專職安全員 2名司索工4名吊車司機 4名電 工 1名焊 工2名高空作業(yè)人員 20名三、施工機具本工程施工所用機械設備及工機具必須根據(jù)安裝需要及時進場，需要在當?shù)夭少徎蜃赓U的必須提前做好市場調(diào)研，任何機械、工具均不得影響鋼構(gòu)正常安裝的使用。如果結(jié)構(gòu)驗算出現(xiàn)了桿件超應力，則手動調(diào)整胎架模型桿件及原設計模型對應的桿件截面。即利用結(jié)構(gòu)原網(wǎng)架作為施工胎架，本方案能夠節(jié)省一部分的施工措施費，但是就要求1~6軸處原結(jié)構(gòu)網(wǎng)架既能滿足原結(jié)構(gòu)設計的要求，有能滿足作為施工胎架的設計要求。本工程胎架主要用于承受跨度網(wǎng)架跨度方向中部網(wǎng)架的自重荷載及工人對網(wǎng)架拼接時的施工荷載。工程地點：廣西防城港。在A、B、C軸線各設置一條滑移軌道，滑移方向從1軸到127軸。 施工平臺的設計 施工平臺在本工程中具有非常重要的作用，一方面作為施工人員的作業(yè)平臺承受施工工荷載，另一方面支撐上部網(wǎng)架自重荷載，起到傳遞荷載的作用。首先根據(jù)需要建立施工胎架的格構(gòu)式網(wǎng)架柱，然后在原設計模型中截取作為施工胎架的部分網(wǎng)架模型，然后在設計軟件中將兩個模型縫合在一起，此過程中應保證原設計網(wǎng)架的構(gòu)件信息不變。根據(jù)施工方案，編制各施工工序所需材料、設備、機械，安全防護器材計劃，確定進廠時間。 施工平面布置圖現(xiàn)場施工用電現(xiàn)場施工用電設備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)計算，需用系數(shù)為估計值。 P=*K1ΣPc=**（21*4+*4+60）= P計算用電量（kW）； ΣPc用電設備額定用電量之和； K1全部用電設備同時使用系數(shù)，； ； 21每臺焊機額定功率； 。 高空散裝法安裝網(wǎng)架，應隨時測量檢查網(wǎng)架安裝質(zhì)量，檢查上弦、下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。 安裝完一個單元，應檢查桿件及節(jié)點球有無錯用，抽檢部分網(wǎng)格尺寸，做好記錄，檢查無誤形成整體桁架后，安裝支托并進行下一單元的安裝，直至全部安裝完成。根據(jù)鋼絲繩的力學性能表選擇6*37系列鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1200MPa，直徑≥22mm。爭取當天完成到位，防止大風天氣。單項工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量。 方法控制方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工措施等的控制，應切合工程實際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟合理，有利于保證質(zhì)量、加快進度、降低成本。：在工序交接須堅持互檢，互檢由施工員同質(zhì)量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。 專業(yè)工藝文件或技術(shù)交底由項目經(jīng)理負責編制或收集，由施工員向作業(yè)人員進行書面交底，并在施工過程中指導監(jiān)督文件執(zhí)行。能否有效的控制，要求班長認真組織各互助組施工人員參加自檢、互檢、交接檢。檢查評定有兩項內(nèi)容，即“主控項目”、“一般項目”。只有狠抓各分項工程施工工序的控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢制度，強化項目經(jīng)理部質(zhì)量管理和宣傳力度，人人樹立質(zhì)量第一的思想意識。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。不允許在污泥和低洼積水地堆放。 各部門、各生產(chǎn)人員都應對本工程質(zhì)量負責，對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應有相應的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。7）、起重設備通行的道路應平整堅實。一次只宜進行一個動作，待前一動作結(jié)束后，再進行下一動作。3）、高空用的吊籃和臨時工作臺應綁扎牢靠。，干燥通風處，其外殼應完好。不容許有油漆工和木工上下并行作業(yè)。項目技術(shù)負責人負責后勤的管理和督察工作。安全員、項目經(jīng)理填寫事故報告。（2）當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時，要及時進行心臟復蘇，直至急救醫(yī)務人員到場進一步搶救。（1）包扎動作輕、快、準、勞，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再進行包扎。（5）胸外擠壓部位：胸骨中下1/3交接處，㎝，頻率80100/分。（5）如發(fā)現(xiàn)傳染病，應立即進行隔離，把病者送醫(yī)院。燒傷應急救護（1）立即將燒傷人員安置到通風、衛(wèi)生場所，以防中毒、中暑。衛(wèi)生事故應急救護衛(wèi)生事故包括食物中毒、突發(fā)病、傳染病及不明病因的衛(wèi)生事故等。 單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每45分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復。（2）骨折固定時，本著先救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時，應先止血，再包扎，最后固定骨折部位。報警組負責人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及到達所在地點的明顯標志。調(diào)查重傷事故由項目經(jīng)理組織事故調(diào)查組，并在30天內(nèi)提出事故報公司安全管理部。救護組長一旦發(fā)生需救護事件，及時趕到現(xiàn)場組織緊急救護。3）、防止電弧傷害電焊工人作業(yè)時，應使用鑲有特別濾光鏡片的面罩，專用工作服。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m；二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m，均不得絞繞使用。吊移操作平臺時，平臺上面嚴禁站人。15）、起吊時不得忽快忽慢和突然制動。9）、吊裝前應先進行試吊，確認無問題后，方可正式起吊。在作業(yè)中，未經(jīng)技術(shù)負責人批準，不得隨意更改吊裝方案。 現(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場構(gòu)件裝卸，堆放進行質(zhì)量管理。 對施工組織設計進行交底,對施工中的關鍵質(zhì)量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導書。特殊檢驗部位專職檢驗人員職責隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗成品安裝到場監(jiān)督批量大的進場材料檢查合格證明文件支座焊接檢查操作焊工的合格證件，焊縫檢驗工程交工驗收檢查全部施工記錄和交工文件三．現(xiàn)場質(zhì)量保證措施1. 安裝技術(shù)保證措施 方案先行根據(jù)工程特點編制內(nèi)容詳盡的《施工組織設計方案》及《工程創(chuàng)優(yōu)計劃》，并以次作為工程技術(shù)控制大綱，逐級分解成《專項施工方案》《質(zhì)量過程控制檢驗計劃》等工程技術(shù)文件，全面貫徹國家及地方規(guī)范標準，作到方案先行。，通常發(fā)現(xiàn)在“一般項目”或“允許偏差項目”中有個別不合格的點(不論在明處或暗處)，必須發(fā)整改單返工；根據(jù)質(zhì)量計劃確定的“合格”分項工程，“主控項目”抽查的處(點)必須達到100%合格，“一般項目”抽查的處(點)達不到90%以上合格的也必須進行整改。施工單位與施工單位之間(如土建單位把軸線標高交給鋼結(jié)構(gòu)單位，鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后交給其他單位)；施工單位內(nèi)部工種與工種之間(如桿件焊接交給涂裝)等等。 關鍵過程施工應具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。：分項工程完成后由施工員進行分項質(zhì)量預檢及填寫分項質(zhì)量檢驗評定表，由質(zhì)檢員組織評定，并核定等級。工程管理環(huán)境（如質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等）；勞動環(huán)境（如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等）。 人員控制：A、特殊工種