【正文】 墩頂施工平臺上綁扎成型。橋臺施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，臺后采用級配碎石填筑，小型機(jī)具夯實(shí)。測 量 放 線施 工 準(zhǔn) 備設(shè) 排 水 溝必要時筑圍堰并排水挖基、必要時防護(hù)基 坑 檢 查基 底 清 理隱 蔽 檢 查測 量 放 線綁 扎 鋼 筋安 裝 模 型灌 注 砼養(yǎng) 生拆 模 養(yǎng) 生砼生產(chǎn)鋼筋加工排 水否圖51 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝框圖 基坑開挖擴(kuò)大基礎(chǔ)的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機(jī)開挖，巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動爆破，基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，采用帶擋土板或噴射砼護(hù)壁的方法，盡量減緩基坑開挖坡度。基底有無積水、雜物、松散土質(zhì)，是否清潔、平整。砼集中拌制，攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，砼采用分層連續(xù)澆筑，插入式振動器振搗?；A(chǔ)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。（二） 挖孔樁挖孔樁施工工藝框圖見圖52。場地平整完成后，定出樁孔位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查、校核；孔口四周挖排水溝，做好地表排水，配備孔口防雨設(shè)備，安裝提升出碴設(shè)備，布置好出碴道路。 孔內(nèi)排水和通風(fēng)孔內(nèi)滲流量不大時，采用鐵皮桶盛水，人工提升排走；孔內(nèi)滲流量大時，采用潛水泵排水，確保挖掘作業(yè)面無水；孔內(nèi)通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)。 終孔檢查挖孔至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行孔底檢查，處理必須做到孔底平整，無松碴、污泥等軟層。 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠現(xiàn)場制作，焊接、綁扎成型。制作安裝時主筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。 混凝土澆筑鋼筋籠安裝完畢后，立即進(jìn)行混凝土澆筑，采用串筒下料，插入式振搗器振搗密實(shí)。測設(shè)基坑平面場地平整基坑開挖基坑檢驗(yàn)處理綁扎鋼筋模板施工澆筑承臺混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)制作試件強(qiáng)度評定拆 模檢測、缺陷修復(fù)驗(yàn) 收開挖機(jī)械檢修排水機(jī)械準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)成品加工基坑匯排水系統(tǒng)配合比審查混凝土拌制、輸送原材料檢驗(yàn)圖53 承臺施工工藝流程圖 基坑開挖承臺開挖前，測設(shè)基坑平面位置及標(biāo)高，確定開挖范圍。 樁頭處理、樁基檢測人工用風(fēng)鎬鑿除多灌樁頭，但要保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身混凝土，預(yù)留設(shè)計要求的嵌入承臺部分長度，將樁身鋼筋整修成設(shè)計形狀。 鋼筋制作、安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎在模板安裝完成且初步調(diào)整到位后進(jìn)行，鋼筋在加工場下料并加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場后在基坑內(nèi)綁扎。 模板安裝承臺模板采用鋼模板，用對拉螺栓及輔助支撐固定，保證足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。在承臺底部，用水泥砂漿抹面，作為承臺施工的底模。施工時分層回填，分層夯實(shí)，基礎(chǔ)四周同步進(jìn)行。清理承臺或基礎(chǔ)頂面測放墩柱位置安裝墩柱模板綁扎墩柱鋼筋灌注墩柱砼砼拌制、運(yùn)輸制作砼試件配合比設(shè)計鋼筋制作、運(yùn)輸鋼筋試驗(yàn)拆模對砼養(yǎng)護(hù)模板加工制作進(jìn)行下道工序圖54 一般墩（臺）身施工工藝框圖 施工方法（1） 測量定位使用全站儀精確定出墩中心，水平儀測出承臺頂標(biāo)高，仔細(xì)復(fù)核后在承臺表面進(jìn)行標(biāo)記，做為施工時的依據(jù)。模板之間夾橡膠條或雙面膠以防止漏漿，并用螺栓連接緊固。為便于操作，在橋墩模板周圍搭設(shè)鋼管腳手架，其基礎(chǔ)應(yīng)位于可靠的地基上。②按設(shè)計及規(guī)范要求精確制作及綁扎鋼筋。鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。④砼灌注時采用分層振搗，每層厚度約30cm，人工使用插入式振搗棒搗固，搗固時插入點(diǎn)要均勻，做到快插慢拔，直至砼表面呈現(xiàn)平坦且不再有氣泡排出為止。（五） 空心薄壁墩 施工準(zhǔn)備根據(jù)空心墩高度。表51 空心墩高度統(tǒng)計表序號墩號左幅高（m）右幅高（m）12233445 模板、機(jī)械配置墩身模板采用翻動鋼模板，模板吊裝與拆除、小型機(jī)具和材料垂直運(yùn)輸采用塔式吊機(jī)，墩身混凝土澆筑采用輸送泵泵送。安裝勁型骨架、綁扎鋼筋、模板安裝、灌注混凝土和模板翻升等項(xiàng)工作是循環(huán)進(jìn)行的，直至墩頂。空心薄壁墩翻模施工工藝框圖見圖55。因此在施工前要作好人員、機(jī)具設(shè)備、場地等的準(zhǔn)備工作，編制施工工藝細(xì)則，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。（3） 塔吊安裝本橋空心墩為4和5墩。每臺塔吊可供相鄰2個墩位的4根空心墩施工。10mm。混凝土采用拌合站集中拌合，灌車配合混凝土輸送泵澆筑?；炷琳駬v采用PZ50插入式振動器振搗，灌注時做到不欠搗、不漏搗，插入式振動器不要插得過深，深入下層5cm左右。翻升前可將模板對稱分解成幾大部分進(jìn)行整體解體，然后提升和安裝。②模板翻升：將拆下的模板吊升到相鄰的上節(jié)模板位置，及時將模板清理干凈，待已澆筑的混凝土面鑿毛后，用倒鏈吊升到安裝位置進(jìn)行組裝，再將平臺經(jīng)爬桿支撐在模板上。④當(dāng)臨近墩頂（中隔板）時，提前在墩身混凝土內(nèi)壁上預(yù)埋托架，在托架上搭設(shè)臨時操作平臺，在臨時平臺上綁扎鋼筋，支立模板，澆注墩頂（中隔板）混凝土。加工模板蓋梁施工方案上報搭設(shè)托架鋪 底 模就位焊接固定骨架筋綁扎蓋梁箍筋等立外模、檢查位置尺寸，加固自檢并報驗(yàn)澆 注 砼養(yǎng)生、拆模鋼筋備料并抽樣制作成型骨架筋成型箍筋等水泥砂石進(jìn)料取樣試驗(yàn)砼配合比設(shè)計砼拌合制作試件養(yǎng) 護(hù)提供抗壓強(qiáng)度報告驗(yàn)收圖56 蓋梁施工工藝框圖 施工方法蓋梁采用無落地工字鋼支架現(xiàn)澆，工字鋼安放于墩柱鋼箍上，底模和外側(cè)模采用大塊鋼模，鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型。 施工方法橋面鋪裝前清除梁面雜物，清水沖洗梁面。防護(hù)欄采用現(xiàn)場支模，綁扎鋼筋，澆注砼成型。在日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，必須按冬季施工采取措施。二、 雨季施工安排及措施本工程所在區(qū)域雨量充沛，降水量主要集中在夏季，冬季雨量較少。 雨季施工前修建臨時排水設(shè)施，統(tǒng)一規(guī)劃、布置，臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)計相結(jié)合，保證雨季現(xiàn)場排水暢通，加強(qiáng)雨季的成品、半成品保護(hù)工作。 基礎(chǔ)施工，在坑頂外側(cè)筑擋水埂，防止雨水倒灌；基坑開挖應(yīng)按照比例放坡，已開挖的基坑槽應(yīng)及時施工，并配備抽水用的抽水機(jī)以防止基坑槽被雨水浸泡。 雨天不得從事高空、吊裝和灌注混凝土等施工作業(yè)。第七章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量管理體系根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我單位質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我單位以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，編制質(zhì)量計劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書，建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)保體系。工程質(zhì)量管理體系見圖71。項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級責(zé)任。施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)示標(biāo)牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)做好隱蔽工程的檢查工作。制度保證標(biāo)準(zhǔn)保證組織保證思想保證質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)健全機(jī)構(gòu)專驗(yàn)制創(chuàng)優(yōu)措施質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理部工程、試驗(yàn)、設(shè)物隊技術(shù)室、QC小組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工隊隊長質(zhì)檢工程師專、兼職質(zhì)檢員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊質(zhì)量體系文件作 業(yè) 指 導(dǎo) 書質(zhì)量記錄規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量責(zé)任制及保證金開工報告審批制設(shè)計文件復(fù)核制測量雙檢制工程試驗(yàn)檢測制質(zhì)量自檢制隱蔽工程檢查簽證制日常定期質(zhì)量教育制工藝流程規(guī)范操作制工程質(zhì)量報告制質(zhì)量事故報告制質(zhì)量管理制度方法保證材料貨檢驗(yàn)自檢互檢交接檢施工過程檢查關(guān)鍵工序工程預(yù)檢定期檢查不合格品控制技術(shù)保證施工過程控制技術(shù)培訓(xùn)施工規(guī)劃技術(shù)交底資料控制質(zhì)量監(jiān)理工藝控制操作控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)：承諾標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定達(dá)到合格，單位工程質(zhì)量評定不小于90分，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良。重要隱蔽工程覆蓋前應(yīng)進(jìn)行攝像或照相并保存現(xiàn)場記錄。 建立各級質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故發(fā)生后要嚴(yán)肅處理，堅持四不放過：事故原因調(diào)查不清不放過；事故責(zé)任者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；相關(guān)責(zé)任人沒受到處理不放過。 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作組織技術(shù)人員會審設(shè)計文件和圖紙，編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計，及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，做好技術(shù)交底。 明確質(zhì)量控制程序，建立質(zhì)量、檢查控制程序，詳見圖72。各類原材料必須把握好進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，其檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作流程見圖73。保證施工中的資料完整齊全。定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量、安全學(xué)習(xí)。 鋼筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格者才允許使用。樁基必須連續(xù)灌注砼，防止出現(xiàn)斷樁。 橋涵模板采用新購大塊（定型）鋼模，使用高效脫模劑。申請開工自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報告單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量抽檢是否簽認(rèn)自檢結(jié)果自檢是否合格每道工