【正文】 混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于15cm。 灌注水下混凝土樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運輸至現(xiàn)場。灌注后泥漿從孔中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15min。要注意安全。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進行水密性試驗?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量（計算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)），通知商砼公司按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌50cm左右，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進行記錄。 鉆機進場擺放平整，調(diào)整好鉆進方位角。鉆機就位。安裝完護筒后，再用撈沙斗鉆頭鉆入基巖，取出泥沙。吊車和鋼筋籠就位，待清除存渣后，吊車吊入鋼筋籠并安裝檢查鋼筋籠。砼和竄管口堵塞準(zhǔn)備就位，立即打通竄斗口，把存渣沖擊至砼面。 施工工藝二：放線定樁位鉆機進場擺放平整，調(diào)整好鉆進方位角。 吊車就位，待鉆機拔出鉆頭后。鋼筋制作完成后，綁上鋼絲網(wǎng)后在鋼絲網(wǎng)外面加綁一層彩條布。砼竄管就位，吊車吊住竄管進行安裝，直至孔底3050cm左右。砼每澆一段，竄管升起放下，來回抽動，直至砼澆灌到孔口，見到沉渣為止。鉆機就位。換上特制擠壓鉆具，往下鉆兩米，反復(fù)幾次，直至塊石把溶洞或淤泥填實后，繼續(xù)同上工藝至孔底。換上清孔器，清除孔內(nèi)沉渣。1吊車和鋼筋籠就位，待清除沉渣后，吊車吊入鋼筋籠并安裝檢查鋼筋籠。1砼和竄管口堵塞準(zhǔn)備就位，立即打通竄斗口，把存渣沖擊至砼面。以上三種施工工藝根據(jù)孔樁所遇地質(zhì)情況進行施工。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。②、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。針對②、③兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。以后灌注的砼可恢復(fù)正常的配合比。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。 卡管卡管主要有以下兩種情況：①、初灌時隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。如仍不能下落時，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。提管時應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機械，并準(zhǔn)備備用機械，發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機械；同時采取措施，加速砼灌注速度，必要時可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時間。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實后重新鉆孔成樁。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6m之內(nèi)，要經(jīng)常測深，及時指導(dǎo)提升導(dǎo)管。若埋管事故已發(fā)生,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補強。砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，應(yīng)放慢砼灌注速度， m3/min為宜?！抖贰⒐嘧度芏吹念A(yù)防及處理根據(jù)地質(zhì)鉆孔柱狀圖、剖面圖得出溶洞最長達 4 米，最高6 米，溶洞分布不均勻，大部分沒有填充物質(zhì)。除了原設(shè)計提供的地質(zhì)勘探報告外，施工前在有溶洞發(fā)育的地區(qū)還要進行逐樁鉆探，以便更多地掌握每個樁位的地質(zhì)情況，另外還應(yīng)結(jié)合相鄰樁基的地質(zhì)鉆探情況，綜合分析以了解這一片范圍內(nèi)的地質(zhì)變化情況，并將相關(guān)地質(zhì)情況進行詳細(xì)交底。樁基成孔機具主要采用旋挖鉆機。4 、備用機械要到位當(dāng)鉆機深度接近溶洞頂部時，為了及時快速回填處理溶洞，現(xiàn)場要安排以下機械進行現(xiàn)場值班，直到溶洞處理成功為止。 人員準(zhǔn)備當(dāng)現(xiàn)場鉆機接近溶洞頂部時，為加強協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，現(xiàn)場除了派遣機械操作人員值班外，還要派技術(shù)人員和主要管理人員現(xiàn)場值班，確?，F(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)一致。焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求，護筒焊接務(wù)求嚴(yán)密。用25T吊車起吊，施工人員及時檢查鋼護筒的平面位置及垂直度，并設(shè)專人指揮吊車進行配合，確保鋼護筒埋設(shè)質(zhì)量。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填粘土，空隙較小，夯填時要防止護筒偏斜。 施工注意事項挖埋護筒時坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。施工時，鋼護筒不得有浮銹。 在使用該專項方案時，必須經(jīng)甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及監(jiān)理公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)，方能計量，同時應(yīng)針對現(xiàn)場實際制定具體措施并簽證。設(shè)計樁徑（m）D（m）d（m）備 注結(jié)算時按實際鉆孔孔徑及砼方量按實結(jié)算。結(jié)算時按實際鉆孔孔徑及砼方量按實結(jié)算。結(jié)算時按實際鉆孔孔徑及砼方量按實結(jié)算。混凝土標(biāo)號及配合比 混凝土采用C20素混凝土，為盡快提高混凝土強度，節(jié)約施工時間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強劑，提高素混凝土的早期強度。施工注意事項：待溶洞完全填充且強度達到后方可進行樁基施工。施工方法簡單，砼材料準(zhǔn)備充分，遇有溶洞及塌孔急時處理，利于抓搶工期。下鋼筋籠后的孔樁澆筑混凝土方量根據(jù)實際澆筑方量計算，超出定額損耗的由以上三方現(xiàn)場認(rèn)可，由建設(shè)單位承擔(dān)。 八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)孔樁檢測按施工圖基礎(chǔ)設(shè)計說明抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。 采用聲波透射法時，應(yīng)在樁澆注混凝土前先埋入聲測管，聲測管選用50mmPVC管，用50mm PVC接頭進行連接,聲測管下端用50mm PVC堵頭封閉，上端加蓋，管口高出樁頂50CM，且高度一致。聲測管布置位置詳安裝示意圖。孔樁每完成一棟就檢測一棟。驗收合格后，應(yīng)立即封底和進行下一道工序。表1 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1孔徑允許偏差+50mm2孔深允許偏差+300mm3垂直度允許偏差%4樁位水平偏差≤d/6且不大于50mm鋼筋籠的制作和吊放（1）鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋的位置與角度準(zhǔn)確無誤。（3）鋼筋籠主筋如有接頭，采用搭接焊時，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（4）保護層墊塊每籠不少于3組，每組不少于4塊。（6）鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻力，不得強行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。－1 鋼筋籠制作允許偏差表序號項 目允許偏差值1主筋間距177。20mm3鋼筋籠直徑177。100mm5主筋保護層177。 結(jié)合本工程特點：施工面集中，但面積比較大，施工平面的布置本著方便施工及解決現(xiàn)場問題為原則，同時按照施工階段分別布置各區(qū)域。各區(qū)、各片指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制各種材料、構(gòu)件、機具的位置，占用時間和占用面積；施工總平面動態(tài)管理，定期對現(xiàn)場平面進行實錄、復(fù)核，修正其不合理的地方，定期召開總平面執(zhí)行檢查會議，協(xié)調(diào)好各單位之間的關(guān)系；做好現(xiàn)場清理維護工作，不準(zhǔn)擅自拆遷建筑物和水電線路，不得隨意阻塞道路，確保施工道路暢通；盡量保證臨時設(shè)施所用材料的再利用價值。在本工程推行“項目法施工管理”機制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人由總工程師兼任，項目部抽調(diào)懂技術(shù)、善管理、具有相應(yīng)技術(shù)職稱者擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、質(zhì)量、安全等專業(yè)崗位，分管各項專業(yè)工作，該項目部具有豐富施工經(jīng)驗、曾施工過各種大中型工程項目，保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創(chuàng)一流品質(zhì)，讓業(yè)主滿意。施工組織機構(gòu)配備圖序 號姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話1項目經(jīng)理2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3項目主管負(fù)責(zé)人4責(zé)任工長5安全員6質(zhì)檢員7測量員8材料員9資料員 保證工程組織機構(gòu)有效運轉(zhuǎn)措施在該工程組建有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員組成項目管理班子。強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對上日工作的不足及時提出修正，對次日工作進行協(xié)調(diào)安排。施工管理組織機構(gòu)管理人員職責(zé)由本公司對項目各管理人員分別制定管理職責(zé)，并按此職責(zé)展開工作。b、負(fù)責(zé)做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。d、組織編制和實施施工方案、施工計劃及技術(shù)管理，降低成本、安全生產(chǎn)、堅持文明施工，認(rèn)真抓好工地防塵、治塵工作。 技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)（1） 按照規(guī)范、規(guī)程對工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量責(zé)任的直接責(zé)任者。（3） 建立健全項目技術(shù)管理制度，責(zé)任制的質(zhì)量保證體系及例會制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。（5） 制定推廣新技術(shù)，降低成本的技術(shù)措施，參加項目經(jīng)濟活動，提高技術(shù)管理水平。（7） 協(xié)助責(zé)任工長抓好文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，并達到工程驗收一次合格。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計圖要求，施工方案和規(guī)范、規(guī)程組織施工，搞好勞動力、材料機具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質(zhì)量、合同工期實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟效益。（4）開展全面質(zhì)量管理，堅持三檢制度，嚴(yán)格計量工作，負(fù)責(zé)測量放線的復(fù)核工作，堅持按規(guī)定填寫施工日志。具體管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)如下： 項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)的權(quán)限（1） 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，明確本項目部各級人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，確保質(zhì)量體系在本項目經(jīng)理部有效運行。（3） 規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗證人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系。（5） 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目部的全面工作，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及公司有關(guān)施工生產(chǎn)、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，對本工程質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)（1） 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在項目部有效運行。（3） 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，把好質(zhì)量關(guān)。（4） 組織質(zhì)量檢查，并隨時向上級主管部門匯報檢查情況，提出問題，及時處理。（2） 參加項目部，上級部門組織的施工圖紙會審，技術(shù)交底工作，熟悉分配工作的設(shè)計文件，施工圖紙，并對施工作業(yè)工人做好交底工作。（4） 認(rèn)真進行施工質(zhì)量自查（互查）對分管的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 作業(yè)班組人員的質(zhì)量職責(zé)（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系規(guī)定，做