【正文】 導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少完工后沉降的重要環(huán)節(jié)。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則用鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空300 ～ 500mm控制。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。206鋼筋骨架垂直度骨架長度1% 導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用φ2530鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。104加強(qiáng)筋間距177。1002鋼筋骨架直徑177。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于177。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。鋼筋籠制作完成后，采用25T汽車吊安裝。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，并經(jīng)駐地地質(zhì)勘查單位工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行清孔。為了解決此問題，遇此現(xiàn)象，應(yīng)采取壁厚大于5mm的鋼護(hù)筒進(jìn)行跟管鉆進(jìn)成孔，擋住混凝土流失通道，隨即鉆至設(shè)計(jì)持力層，清孔后進(jìn)行灌注，形成了鋼筒鋼筋混凝土樁，以確保工程質(zhì)量。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。 鉆機(jī)成孔 鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。 場地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4176。并根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。施工前應(yīng)平整場地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)場地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場地不積水。（4）工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)巖石及回填土的特性進(jìn)行必要的研究，對(duì)鉆孔過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。 五、施工準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備 a、技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。（3）文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國家環(huán)境保護(hù)局及貴陽市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)并結(jié)合施工區(qū)施工的具體要求，做到施工現(xiàn)場容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場周圍環(huán)境污染。我公司將做到：（1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程按國家有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收，工程質(zhì)量合格、一次性通過驗(yàn)收。 三、編制依據(jù)根據(jù)“四川得圓巖土工程有限公司”提供 《息烽縣云環(huán)小學(xué)巖土工程勘察報(bào)告》（詳勘階段）、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息；貴州開磷設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)施工圖，等相關(guān)資料文件。本工程共有孔樁約93根,孔樁形狀、直徑、配筋詳設(shè)計(jì)施工結(jié)構(gòu)圖。本工程采用基礎(chǔ)型式：機(jī)械成孔形式，（D為孔樁直徑）。 樁 基 工 程機(jī)械成孔專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核：　　　　　　　　　　　　　審 批： 分包單位： 總承包單位： 總承包審批： 2016年5月20日目 錄一、工程概況…………………………………………………02頁二、編制目的…………………………………………………02頁三、編制依據(jù)…………………………………………………02頁四、施工總體目標(biāo)……………………………………………03頁五、施工準(zhǔn)備工作……………………………………………03頁六、主要施工方法…………………………………………… 9頁七、溶洞及灌注事故的預(yù)防及處理…………………………12頁八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………19頁九、現(xiàn)場施工平面布置………………………………………22頁十、施工管理措施……………………………………………22頁十一、質(zhì)量保證措施…………………………………………29頁十二、工期保證措施…………………………………………30頁十三、安全生產(chǎn)及措施………………………………………32頁十四、文明施工措施與方案…………………………………39頁十五、安全應(yīng)急預(yù)案…………………………………………42頁附件一：項(xiàng)目管理班子主要人員基本情況表附件二：主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表附件三：主要施工設(shè)備表附件四：施工平面布置圖 48 / 47 一、工程概況本工程位于貴州省息烽縣；本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，場地類別為中硬土Ⅱ類場地，屬于中風(fēng)化白巖?；A(chǔ)持力層：中風(fēng)化石灰?guī)r：地基承載力特征值fak=2700kPa；教學(xué)綜合樓的+，辦公綜合樓+。樁身混凝土為C2C35砼，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，鋼筋：HRB400、HPB32HRB500。 二、編制目的本工程擬采用旋挖鉆孔，為明確旋挖鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。國家和地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和定額；（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB500072011）（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ942008）（3）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ462005）（4）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ592011） （5）《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》 （JGJ1062014） 四、施工總體目標(biāo)本工程由我單位將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收要求進(jìn)行施工，將其作為本項(xiàng)目的施工重點(diǎn)，集中項(xiàng)目部優(yōu)質(zhì)資源（人、財(cái)、物），進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保旋挖施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并按期完成。（2）安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕重傷頻率控制在3‰以下。職工帶證上崗，施工噪聲符合國家規(guī)定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環(huán)境，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。（2）施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。（3）具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。b、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對(duì)進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 樁位放樣采用全站儀精確定位樁孔的中心位置并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動(dòng)?，F(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆孔進(jìn)行過程中，司鉆人員應(yīng)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，工程部分鉆孔會(huì)遇到石灰?guī)r溶洞和間斷性裂隙，造成混凝土無法灌注成樁，隨溶洞水流失。 清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用清孔器進(jìn)行清孔。測量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。 鋼筋籠骨架的制作安裝對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。10cm。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差　鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度177。103主鋼筋間距177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。 二次清孔澆筑水下