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正文內(nèi)容

高純廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-21 22:20本頁面
  

【正文】 準(zhǔn)。 焊接質(zhì)量等級Ι級ΙΙ級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定比例IIIII檢驗比例B級B級探傷比例100%20%外觀缺陷未焊滿(指不足設(shè)計要求)不允許≤+根部收縮不允許≤+長度不限咬邊不允許,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂 紋不允許弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許每米焊縫不得超過1處焊 瘤不允許表面夾渣不允許表中t為連接處較薄的板厚 預(yù)拼裝 為確保安裝過程中的準(zhǔn)確定位和精度,相鄰立柱及平臺主梁與節(jié)點板在進入安裝現(xiàn)場前,必須在制作現(xiàn)場進行預(yù)拼裝; 拼裝前,認(rèn)真熟悉圖紙,掌握圖紙要求。要求胎具必須有一定剛性,以確保拼裝質(zhì)量; 拼裝完畢后,復(fù)核構(gòu)件幾何尺寸,著重檢查立柱節(jié)點標(biāo)高及方向,并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員確認(rèn)后進行最終施焊;,復(fù)核節(jié)點板數(shù)量、編號,確保安裝工作正常進行。 涂裝由于進行專業(yè)化施工,防腐專業(yè)部分施工由建設(shè)公司防腐分公司進行方案編制。 編號標(biāo)注為確保安裝質(zhì)量和安裝進度,在產(chǎn)品運至安裝現(xiàn)場前,復(fù)核主體鋼構(gòu)件編號,確保醒目、準(zhǔn)確。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,并進行安裝技術(shù)交底和相關(guān)培訓(xùn),使全體安裝人員明確施工進度及要點,以確保安裝過程中做到高效、合理、安全、適用。見下表:序號名 稱單位數(shù)量規(guī) 格備 注1汽車吊臺1100T吊裝2汽車吊臺225T吊裝3拖車臺150T運輸4平面運輸車臺38T(加長)運輸5全站儀臺1測量定位6經(jīng)緯儀臺2 測量定位7水準(zhǔn)儀臺2 測量8角向磨光機臺10Φ100Φ125現(xiàn)場打磨9電焊機臺16BX—500現(xiàn)場焊接10成品吊裝帶條205T、10T、20T成品吊裝 11電動力矩扳手把5 高強螺栓緊固12手提切割機臺 5Φ100Φ125切割壓型板 13手槍鉆把20Φ6Φ12安裝屋、墻面板14壓型板專用工具套5 安裝 安裝人員配備序號 專業(yè)名稱人員數(shù)級別備注1項目經(jīng)理1二級 2項目副經(jīng)理1三級 3技術(shù)員2中級職稱 4質(zhì)檢員2持證上崗每作業(yè)組1人5機械員4持證上崗 6測量人員2持證上崗7鉚工1技師監(jiān)督指導(dǎo)8鉚工30持證上崗 9電焊1技師 10電焊12持證上崗 11氣焊6持證上崗 12起重1技師統(tǒng)一指揮13起重12持證上崗 14鉗工12持證上崗 ,符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》及設(shè)計要求。螺栓露出長度+螺紋長度+L—支承面長度尺寸(永窖路西頭),吊裝施工現(xiàn)場位于蘭州金川科技園區(qū)。,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮制作、安裝,保證制作和安裝工程協(xié)調(diào)進行,以避免構(gòu)件進廠不及時現(xiàn)象。具體擺放見下圖所示:H型鋼 枕木H型鋼 枕木 ,由立柱、框架梁、次梁、抗風(fēng)柱、柱間支撐及檁條、墻板、屋面板組成,總噸位1000余噸。 立柱安裝a 吊裝前,復(fù)核立柱、框架梁、抗風(fēng)柱、柱間支撐編號,明確安裝位置,并以柱地腳板為基準(zhǔn)復(fù)核立柱標(biāo)高觀測點。a 安裝前,復(fù)核框架梁編號、尺寸及節(jié)點板。在天溝及下端處下彎10度左右,形成滴水線;e 固定螺釘要與鋼板和檁條垂直,并對準(zhǔn)檁條中心,打釘前應(yīng)掛線,使釘打在一條直線上;f 安裝第一塊板非常重要,要嚴(yán)格校正,以避免板安裝到最后時出現(xiàn)較大偏差。必須從板的鋪設(shè)起端開始,隨板鋪設(shè)方向同向逐一固定螺釘。屋面內(nèi)層鋼板搭接長度50100mm,無封膠;b 墻面板:墻面外層鋼板搭接長度150mm,內(nèi)層鋼板搭接長度50100mm,均無封膠; 檁條安裝a. C型檁條采用對接方式連接,在支座處兩根檁條間留≤10mm的間隙;b. 檁條安裝需用配套的螺栓與檁托板固定。高強度螺栓安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,同接點螺栓應(yīng)在當(dāng)天施工完畢。 ,避免出現(xiàn)漏擰等的不安全隱患,同時也便于檢查緊固質(zhì)量。 質(zhì)量目標(biāo):符合施工圖要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范工程合格率100%—合成爐鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理質(zhì) 檢 員項目副經(jīng)理預(yù)算技術(shù)工藝機械材料安全材料進廠切割矯正手工焊接自動焊接矯正零部件噴砂涂裝吊運安裝 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制重點a、材料進廠檢查檢驗;b、構(gòu)件制作質(zhì)量檢查;c、安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查;d、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制;e、彩板質(zhì)量控制;f、測量質(zhì)量控制;g、成品保護 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制a、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗b、測量工具,必須按期檢測,合格后方可使用。切割成寬50mm,L1=500mm,L2=300mm,機床加工成寬20mm。 下料a、號料的允許偏差(mm)項 目 允 許 偏 差零件外形尺寸177。b、放樣和樣板(樣桿)的允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸177??? 距177。20c、氣割的允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差零件長度、寬度177。d、機械剪切的允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差零件長度、寬度177。20δ20-δ40 雙面坡口角度350,偏差177。20 鉆孔AB級螺栓孔徑的允許偏差(mm)序 號螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-18+218-30+330-50+螺栓孔孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距范圍≤500501~12001201~3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間間距離177?!噜弮山M的端孔間距離177。177。注:在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組;對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組;在兩相鄰節(jié)點或接頭或接頭間的螺栓孔為一組,但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔;受彎構(gòu)件翼緣板上的連接螺栓孔,每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。截面高度hh<500177。h>1000177。 翼緣板矯正 矯正過程中用90176。兩端銑平時零件長度177。 預(yù)拼裝工程預(yù)裝質(zhì)量控制措施項別項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1進行預(yù)拼裝鋼構(gòu)件的質(zhì)量其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查質(zhì)量檢驗評定表、驗收記錄或用盤尺檢查參加預(yù)拼裝件全部檢查2預(yù)拼裝
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