【正文】 小型工具及配件要放在專門制作的工具箱或袋里。 O、拆除前，須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。 P、拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴(yán)禁從高空拋擲。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理，或協(xié)商解決。 參照J(rèn)B4708 92 ，做焊接工藝評定，評定用F21914管對接焊進(jìn)行。 加工的節(jié)點(diǎn)球、各種鋼材及焊接材料均應(yīng)檢查其質(zhì)量證明書是否真實(shí)有效，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方準(zhǔn)用于本工程。1mm；坡口型式則依焊接工藝評定之規(guī)定執(zhí)行。 加工完的桿件按編號分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，利于取用。這些工作應(yīng)與桿件的加工同步進(jìn)行。為防止變形，可用輔助桿將其點(diǎn)焊固定。 為了保證球與桿中心不超過允許偏移，在組對時(shí)球與桿的接口端面不應(yīng)有間隙（設(shè)計(jì)需有時(shí)應(yīng)加內(nèi)套管使間隙均勻）。整體依然按照由中心向四周擴(kuò)展的順序，在下弦桿上面，按照相對位置，點(diǎn)焊、環(huán)焊上弦球和各桿件。其它與下弦的施工方法相同。 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，穿插焊接燈架、屋面支撐等此前未連接的附件。 焊接工藝 焊前準(zhǔn)備：依前述內(nèi)容作好材料復(fù)驗(yàn)、焊工培訓(xùn)、考試、焊接工藝評定等工作。管壁小于10mm時(shí)，作成450坡口；大于10mm時(shí)，采用階段坡口或500單段坡口；，坡口附近30mm以內(nèi)及球面焊接處應(yīng)徹底清除氧化層，見金屬光澤為止，以防高熔點(diǎn)物混入熔池影響焊接質(zhì)量。 電弧焊用Ｅ5303（結(jié)506），、焊前干燥150℃/2h。 用于電弧焊的設(shè)備交直流焊機(jī)均可，最好使用逆變式焊機(jī)（電流穩(wěn)定性好）。 焊接 定位焊 定位焊的焊材和參數(shù)應(yīng)與正式焊接相同，DN100以下管徑管點(diǎn)三點(diǎn)，大于100管徑管點(diǎn)四點(diǎn)，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)使用小直徑焊條，點(diǎn)焊的焊蠶長度不應(yīng)小于20mm，焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。同一球節(jié)點(diǎn)第一層焊完才允焊下一層，任何節(jié)點(diǎn)都應(yīng)先焊拉桿，后焊其它桿件。 焊接參數(shù) 氬弧封底時(shí)參數(shù)：，磨成308角；噴嘴口徑12～14；氣流14～18；電流120～140Ａ；電壓30～32Ｖ；電弧焊的參數(shù)取焊條直徑40～45倍計(jì)算。全部焊縫均為全熔透滿角焊，焊角高度ｈ應(yīng)超過坡口高度2mm，沒有特殊要求的焊縫為滿角等強(qiáng)度焊縫，凡是設(shè)計(jì)已注明的焊縫規(guī)定尺寸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其規(guī)定。 一級焊縫的打底焊道和蓋面焊道做100％的著色探傷檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法執(zhí)行ＪＢ4730－。 返修 ， 管壁厚度，且咬肉總長度應(yīng)小于該焊口焊縫總長度的10％。 返修方法 需要返修的焊縫應(yīng)由檢測人員確定位置，用角向磨光機(jī)或碳弧氣刨清除有缺陷的焊肉，然后，著色檢查清除效果，再進(jìn)行補(bǔ)焊。 焊接環(huán)境 氣溫環(huán)境 由于球體和管件均為碳素結(jié)構(gòu)鋼，可焊性很好，裂紋傾向較小，加上工件厚度不超過30mm，所以在一般情況下對構(gòu)件無需予熱。 焊接環(huán)境 焊接時(shí)，如遇有大風(fēng)或雨天時(shí)應(yīng)停止施焊，采取相應(yīng)措施后方可焊接。 工件標(biāo)識(shí)焊接結(jié)束后，每個(gè)焊口都要打上焊工的鋼印，鋼印打在離焊縫50mm處，雙人焊口要打上雙人鋼印。12 起吊前應(yīng)先行試吊，并重點(diǎn)檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會(huì)滑動(dòng)，待確定安全無慮后方可起吊。14 樓承板堆、疊不可過高，以每堆不超過40張為宜。 放樣放樣時(shí)需先檢查鋼結(jié)構(gòu)尺寸，以避免因鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差導(dǎo)致樓承板的放樣錯(cuò)誤。23 樓承板以對接方式施工時(shí)，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，位于鋼梁中心線。、鋪設(shè)31 需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完全校正，焊接，檢測后方可進(jìn)行樓承板的施工。33 鋪設(shè)時(shí)以樓承板母肋為基準(zhǔn)起始邊，依次鋪設(shè)。35 梁柱接頭處所需樓承板切口需于收尾施工前，以等離子機(jī)切割，或客戶認(rèn)可的方式，完成切割作業(yè)。、鋼梁上的固定41樓承板所用的焊條為：E4313或E4322，㎜。43樓承板端部采取熔焊2DIA。（焊穿樓梁板于鋼梁上）44樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點(diǎn)焊間距不宜大于400㎜。46 樓承板鋪設(shè)末端不足處若寬度小于或等于300㎜時(shí)，一般以收邊板收頭。48 收邊板以對接方式點(diǎn)焊連接，點(diǎn)焊間距50㎜。51 所有樓承板開孔或裁切，建議采用等離子切割機(jī)，如使用乙炔或電焊機(jī)之類的切割工具切割，需經(jīng)業(yè)主同意方或使用。53 剪力釘焊接需根據(jù)結(jié)構(gòu)工程師之要求的尺寸及間距施工，建議采用混凝土栓釘槍焊接，如使用手工焊或采用其它物件替代，需經(jīng)業(yè)主同意方可使用。材料采購 （1）材料要定尺進(jìn)料，便于套材，最大限度提高材料使用率。（2） 進(jìn)貨檢驗(yàn) 進(jìn)場鋼材應(yīng)經(jīng)外觀檢查，鋼材表面不得有銹蝕的坑點(diǎn)。 對進(jìn)場的鋼材按平面布置圖位置和不同的品種、檢驗(yàn)狀態(tài)分別堆放，并用標(biāo)識(shí)牌加以注明（型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、已檢或待檢等）。精確可靠的加工精度是減少網(wǎng)架現(xiàn)場安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的程序的有效運(yùn)行予以保證。毛坯球的幾何尺寸將得到嚴(yán)格保證：～＋㎜之間，圓度偏差≤㎜，表面凹凸≤㎜。各孔角度偏差6209，銑平面與球中心距離偏差≤㎜，銑平面與球孔軸線垂直度≤%r(r：切冠面半徑) ，同一軸線上兩銑平面平行度偏差≤㎜。（2）、桿件的加工：為防止積累誤差，桿件下料應(yīng)用機(jī)械方法（即用自動(dòng)切割機(jī)下料），下料尺寸并應(yīng)考慮焊接收縮量、撓度要求、結(jié)構(gòu)形式、桿件部位等因素，靈活掌握。桿件的長度偏差≤㎜，桿件不直度≤L/1000，且不大于5㎜。直徑小于114㎜的桿件焊接時(shí)將高強(qiáng)螺栓退入桿件內(nèi)，以免電焊處溫度過高破壞材料晶相影響高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度。外觀合格后，進(jìn)行超聲波探傷。合格后的桿件打上焊工鋼印號，清理后拋丸或噴砂除銹、噴漆、編號、打包。（3）、加工完成的構(gòu)件、配件應(yīng)接受如下檢驗(yàn)：網(wǎng)架桿件、焊縫的抗拉強(qiáng)度檢測鋼管兩端與封板或錐頭的連接焊縫，屬對接焊縫，應(yīng)與母材等強(qiáng)，受拉桿件抽取5%（至少5根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必符合《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205—95規(guī)定的I級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。主要檢測設(shè)備：CTS—23型超聲波探傷機(jī)、拉力機(jī)螺栓球的內(nèi)螺紋、高強(qiáng)螺栓的承載力檢驗(yàn)：取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計(jì)），每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球與桿件配合軸向抗拉試驗(yàn)，以桿件被拉斷時(shí)的拉力值作為螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78—91）中的規(guī)定。結(jié)合現(xiàn)場情況在網(wǎng)架范圍內(nèi)按安全及結(jié)構(gòu)要求搭設(shè)局部腳手架，腳手架應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，在架上搭設(shè)便于施工的作業(yè)平臺(tái)，將需安裝部位的桿件及部件運(yùn)到腳手架上，螺栓球、桿件要分散平放，并堆放妥當(dāng)，以免荷載過于集中而導(dǎo)致腳手架倒塌或發(fā)生高空墜物造成安全事故。然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序在腳手架上進(jìn)行配料、拼三角架、推三角架的網(wǎng)架拼裝。起步單元網(wǎng)架成形后，應(yīng)做即時(shí)檢測，嚴(yán)格進(jìn)行幾何尺寸調(diào)整，網(wǎng)格尺寸偏差嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi)。安裝完腳手架范圍內(nèi)的網(wǎng)架后，開始移動(dòng)腳手架，并調(diào)整好位置。四、網(wǎng)架工程的驗(yàn)收1 、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，否則不得進(jìn)行下一工序的施工；安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。2 、 交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。 網(wǎng)架工程驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件：網(wǎng)架施工圖、竣工圖、設(shè)計(jì)更改文件、施工組織設(shè)計(jì)、所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書的試驗(yàn)報(bào)告；網(wǎng)架的零部件產(chǎn)品合格證書和試驗(yàn)報(bào)告、網(wǎng)架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄、焊工考試合格證明、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料、總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄。然后噴涂水性無機(jī)富鋅底漆。涂裝的程序及構(gòu)造：序號涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373892拋丸噴砂除銹GB8923883表面粗糙度RZ4070mmGB11373894水性無機(jī)富鋅底漆100mm（250）高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆50mm（225）高壓無氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)防火涂料標(biāo)準(zhǔn)：防火涂料與底漆及面漆之間應(yīng)是相容的，并具備相容性報(bào)告。鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，表面光滑平整，不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。對于運(yùn)輸及施工中損壞的漆層，應(yīng)手工打磨后按標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)足漆層的厚度。 ⑵、雨季應(yīng)做好材料及成品的保護(hù)工作，盡量存放在室內(nèi)并用木方墊起200 mm高，地面加鋪油氈層，以防材料、構(gòu)件受潮銹蝕。 ⑶、雨季施工前，現(xiàn)場要做好排水工作，防止積水；場區(qū)道路應(yīng)加固修好，庫存足夠的材料，防止停工待料，影響工期。塔吊、鋼腳手架等高聳設(shè)備設(shè)防雷接地裝置，電阻測定不大于4歐姆。手持電動(dòng)工具均加漏電保護(hù)器，作業(yè)人員均戴好絕緣手套，穿絕緣膠鞋。雨期施工中要加強(qiáng)安全三寶管理，隨時(shí)檢查，防止霉?fàn)€變質(zhì)而影響有效使用。 成品保護(hù)措施 ⑴、大力宣傳成品保護(hù)的重要性，建立健全各項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度有貫徹與落實(shí)工作，全方位全步驟地進(jìn)行教育引導(dǎo)工作，以充分調(diào)動(dòng)全員的成品保護(hù)意識(shí)，起到互相監(jiān)督、督促作用。 ⑵、產(chǎn)品保護(hù)分兩大子目，第一子目為主體結(jié)構(gòu)過程中的成品保護(hù)，如安全防護(hù)以及產(chǎn)品保護(hù)。 ⑶、產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)重點(diǎn)著手在構(gòu)件制作過程中和安裝過程中的成品保護(hù)，制作過程中的運(yùn)輸，應(yīng)避免磕碰，下道工序?qū)I(yè)工程師在組織本工序施工時(shí)，要采取防護(hù)設(shè)施，不能損壞已完工序半成品和成品的質(zhì)量。 ⑷、項(xiàng)目施工全體員工，應(yīng)通過會(huì)議形式貫徹成品保護(hù)辦法，樹立成品保護(hù)意識(shí)，編制有針對性的各分部分項(xiàng)成品保護(hù)措施，措施力求做到＂省、美、便、廉＂（省為施工操作省勁不復(fù)雜便于操作；美為美觀大方；便為方便拆除，不影響其它工序的進(jìn)程；廉為價(jià)格低廉）。 工程保修措施 ⑴、按有關(guān)法律、法規(guī)及合同要求實(shí)施對本工程竣工后的質(zhì)量保修服務(wù)，以滿足業(yè)主要求。 ⑶、工程保修期為一年，在保修期內(nèi)由工程管理處組織人員到業(yè)主每月進(jìn)行回訪一次，發(fā)現(xiàn)問題由技術(shù)質(zhì)量管理處進(jìn)行處理。 ⑸、工程維修項(xiàng)目嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和安全操作規(guī)程執(zhí)行。 確保工程質(zhì)量措施：我公司于一九九六年即以通過ＩＳＯ9002質(zhì)量體系認(rèn)證，取得了與國際接軌的通行證，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保獲得優(yōu)良工程，因此該工程的一切施工活動(dòng)均服從、服務(wù)于質(zhì)量。 ⑵、實(shí)施原則：質(zhì)量第一的原則，即以質(zhì)量為核心，一切活動(dòng)必須服從、服務(wù)于質(zhì)量；從嚴(yán)管理的原則，即采用國際標(biāo)準(zhǔn)，建立保持并改進(jìn)質(zhì)量體系；以人為本的原則，即培養(yǎng)和造就一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的施工隊(duì)伍；質(zhì)量改進(jìn)的原則，即不斷推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)高效的原則，即合理配置生產(chǎn)要素，以快速、優(yōu)質(zhì)、低成本為顧客提供滿意的建筑工程。強(qiáng)化管理，項(xiàng)目要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量交底制、質(zhì)量三檢制、樣板引路制、質(zhì)量否決權(quán)與質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，用嚴(yán)格的規(guī)章制度來規(guī)范施工全過程。 ⑷、建立質(zhì)量保證體系 ① 組織嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞，是各項(xiàng)管理工作的綜合反映，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人要保證操作面和工序質(zhì)量。 （質(zhì)量控制體系見下頁：） ② 施工現(xiàn)場設(shè)專職試驗(yàn)員、計(jì)量員、測量員，建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測制度，凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，并按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ④