【正文】 32—401501301501007排水支管≤802502001003002508采暖或排水主干管≤80300250100—1253503009給水引入管≤10030020010排水排出管穿基礎(chǔ)≤80300300100150（管徑+300）（管徑+200）管道預(yù)制加工（1） 管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：①用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。②用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。①用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。管子螺紋長度尺寸 項次公稱直徑普通絲頭長 絲短 絲長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)(mm)(mm)(mm)(mm)1151485028220168553032518860364322095402210650241177027128803013910033144）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。②管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。（2）法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時，必須按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。2）一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑＜100mm可點焊三個點，管徑＞150mm以點焊四個點為宜。套管安裝（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平整牢固；②與管道接觸緊密，固定牢靠；③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（6）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個，；層高3m～，每層一個，層高＞，平分為三段安裝二個管卡。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道斷口有飛刺、鐵膜。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理或更換工具。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時應(yīng)輕輕、均勻錘擊。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。二、管道保溫本工程設(shè)計要求明露管道要采用橡塑材料保溫。保溫材料選用橡塑保溫管殼。保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應(yīng)不受潮濕或機(jī)械損傷。（三）作業(yè)條件管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施。儀表接管部件等已安裝完畢。（四）操作工藝直管段應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開始。設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。管道上的溫度計插座宜高出設(shè)計的保溫層厚度。（五）成品保護(hù)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施。施工時要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時不能施工的地方應(yīng)及時補(bǔ)好，不得遺漏。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防范措施 序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防范措施1保溫層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作2管道穿樓板墻處結(jié)露保溫材料填實3法蘭、閥門保溫不到位加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常檢查4保溫外表有褶皺現(xiàn)象加強(qiáng)成品保護(hù)措施5保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象保溫前清理好管道外表面第二節(jié) 消防電氣安裝 消防電氣工程應(yīng)重點做好以下幾件工作：一、管、盒 、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入混凝土?xí)r，可不刷漆，但應(yīng)除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。護(hù)口吸用于薄、厚管之分，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。（二）主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)、彎管器、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、電錘、電鉆等。量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件；（2）內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場標(biāo)出實際位置。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。切管時，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成；管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成。穩(wěn)注盒、箱（1）穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。2）套管連接宜用于暗配管，～3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管口銼光滑平整，連接應(yīng)牢固緊密。1）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣燭開孔，并應(yīng)刷防銹漆。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90176。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)預(yù)埋位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷這。變形縫處理變形縫處應(yīng)增設(shè)補(bǔ)償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好后焊上補(bǔ)償跨接地線。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求加工。探頭位置測定后，用不小于2個螺絲把接線盒固定牢。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。（七）成品保護(hù)剔槽不得過大、過深或過寬。混凝土樓板、墻等不得私自斷筋。明配管路時應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。不得碰壞門窗、墻面等。嚴(yán)禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。暗配管路彎頭過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近線路敷設(shè)。穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應(yīng)及時收好口后再穿線上器具。配管時未按設(shè)計要求找出軸線位置，定位不準(zhǔn)。焊跨接地線時將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管、堵嚴(yán)管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時修復(fù)。焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時補(bǔ)刷除銹漆。其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（四）工藝流程放線斷線掃 管穿帶線選擇導(dǎo)線帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線與帶線綁扎線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎兵導(dǎo)線焊接（五）布線要求火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時，可不穿金屬保護(hù)，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。如條件限制必須合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)彩阻燃（非燃性）材料制成。使用高凳及其它工具時、應(yīng)注意不要碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。導(dǎo)線線芯受損。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。區(qū)域報警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終端電阻等。萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求，并編號完畢。2），內(nèi)不應(yīng)遮擋物。34）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的1/2。6）房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。8）下列場所可不設(shè)置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災(zāi)的場所；不便于使用、維修的場所（重點部位除外）。預(yù)埋盒在配管時一并埋入，底座在穿管布線時事先安裝完畢。安裝底座時，探測器的確認(rèn)燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向。3）探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。煙感、溫