【正文】 備低壓安全照明燈。穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。在各項預制加工項目進行前，要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設施的規(guī)格、型號、質量、數(shù)量確認合格并準備齊全、運到現(xiàn)場。（2）核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與有關人員研究解決、辦理變更手續(xù)。預留孔及預埋鐵件（1）在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋鐵件時，應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定好，盒內滿塞紙團等物。（2）凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預先征得有關部門的同意及采取相應的補救措施后，方可剔鑿。（4）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。預留孔洞尺寸 (mm) 項次管 道 名 稱管徑(mm)明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬深1單根采暖或給水立管≤251001001301303250150150150130701002002002002002單根排水立管≤5015015020013070—1002002002502003二根采暖或給水立管≤321501002001304一根給水立管和一根排水立管≤5020015020013070—1002502002502005二根給水立管和一根排水立管≤5020015025013070—1003502003802006給水支管或散熱器支管≤25100100606032—401501301501007排水支管≤802502001003002508采暖或排水主干管≤80300250100—1253503009給水引入管≤10030020010排水排出管穿基礎≤80300300100150（管徑+300）（管徑+200）管道預制加工（1） 管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：①用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。②用手工鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。①用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。管子螺紋長度尺寸 項次公稱直徑普通絲頭長 絲短 絲長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)(mm)(mm)(mm)(mm)1151485028220168553032518860364322095402210650241177027128803013910033144）管段調直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調直。②管段連接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時，放在管架上將管道不停地轉動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調直。凡是經(jīng)過加熱調直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準印記擰緊。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。（2）法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設備法蘭接口連接時，必須按設計要求和工作壓力選用標準法蘭。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。2）一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應符合施工規(guī)范要求。3）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑＜100mm可點焊三個點，管徑＞150mm以點焊四個點為宜。套管安裝（1）鋼套管：根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。穿樓板套管一端應高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應與墻面平齊。（2）防水套管：根據(jù)構筑物及不同介質的管道，按設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。（2）支、吊、托架應在預埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（4）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設平整牢固；②與管道接觸緊密，固定牢靠；③固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。（6）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個，；層高3m～，每層一個，層高＞，平分為三段安裝二個管卡。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆水清洗后用C20以上細石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。（3）試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進行水密性檢查。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。通知有關單位驗收并辦理驗收手續(xù)。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進行試壓，直至符合要求。管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。（五）應注意的質量問題管道斷口有飛刺、鐵膜。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉動滑出橫溝，應及時修理或更換工具。是由于調直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調直時應輕輕、均勻錘擊。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預埋鐵件焊接不牢固。二、管道保溫本工程設計要求明露管道要采用橡塑材料保溫。保溫材料選用橡塑保溫管殼。保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕或機械損傷。（三）作業(yè)條件管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結束后進行。冬、雨季施工應有防凍防雨措施。儀表接管部件等已安裝完畢。（四）操作工藝直管段應按自上而下的順序進行，水平管從一側或彎頭的直管段處開始。設備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙。遇到三通處應先做主干管，后分支管。管道上的溫度計插座宜高出設計的保溫層厚度。（五）成品保護保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、雪措施。施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。（六）應注意的質量問題應注意的質量問題及防范措施 序號常產(chǎn)生的質量問題防范措施1保溫層嚴密平整不夠加強責任心按工藝操作2管道穿樓板墻處結露保溫材料填實3法蘭、閥門保溫不到位加強責任心經(jīng)常檢查4保溫外表有褶皺現(xiàn)象加強成品保護措施5保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象保溫前清理好管道外表面第二節(jié) 消防電氣安裝 消防電氣工程應重點做好以下幾件工作：一、管、盒 、箱安裝；二、導線安裝；三、元器件和消防設備安裝；四、施工檢查。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入混凝土時，可不刷漆，但應除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。護口吸用于薄、厚管之分，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。（二）主要機具機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆等。量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。吊頂內或護墻板內管路敷設（1）結構施工時，配合土建安裝好預埋件；（2）內部裝修施工時，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場標出實際位置。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿建筑物基礎時，應加保護。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。切管時，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內無鐵屑。管徑在20mm以下應分二板套成；管徑在25mm以上應分三板套成。穩(wěn)注盒、箱（1）穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。上好管箍后，管口應對嚴。2）套管連接宜用于暗配管，～3倍；連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密。管口銼光滑平整，連接應牢固緊密。1）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣燭開孔，并應刷防銹漆。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。管進盒、箱要煨燈叉彎。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準預埋位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷這。變形縫處理變形縫處應增設補償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好后焊上補償跨接地線。支架、吊架應按設計圖要求加工。探頭位置測定后，用不小于2個螺絲把接線盒固定牢。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。采用內護口，管進、箱以與內鎖緊螺母平為準。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。（七）成品保護剔槽不得過大、過深或過寬。混凝土樓板、墻等不得私自斷筋。明配管路時應保持頂棚、墻面及地面清潔完整。不得碰壞門窗、墻面等。嚴禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。暗配管路彎頭過多