【正文】 4．工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4．1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范》 GB50243－974．2《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ304－875．工程竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的技術(shù)資料5．1工程竣工圖紙。3．3．13加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)工作。3．3．9嚴(yán)禁亂拉亂接電線。3．3．5吊裝風(fēng)管、管道、配件或材料時(shí)要與電線保持一定的安全距離。3．2．12在施工過程中如有設(shè)計(jì)變更、材料代用、規(guī)格變更，一定要有監(jiān)理代表、業(yè)主代表或設(shè)計(jì)單位的變更手續(xù)，并要及時(shí)辦理各種技術(shù)核定單和簽證。3．2．8材料、部件、設(shè)備及加工的成品和半成品，在一次和二次運(yùn)輸中，要加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)，防止損壞或變形。3．2．4建立施工班組自檢和工序交接的互檢與專職檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。3．1．4施工班組應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃并預(yù)先進(jìn)行自檢，共同協(xié)助項(xiàng)目部搞好本工程的通風(fēng)工程安裝質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)共同努力。3．工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施3．1質(zhì)量計(jì)劃3．1．1施工班組應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行施工過程的質(zhì)量控制，做到班前有交底、布置，班后有自檢、自查。2．1．4水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。2．主要施工方法2．1通風(fēng)系統(tǒng)施工要點(diǎn)2．1．1要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。1．3．2對(duì)未完的工程提前盤點(diǎn)，盡早落實(shí)各項(xiàng)收尾工作的措施。1．2．2在該工程施工中，要配合精明強(qiáng)干的施工員和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班長，派專職質(zhì)技監(jiān)人員把好質(zhì)量關(guān)。1．1施工準(zhǔn)備階段1．1．1熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工圖自審和施工圖會(huì)審工作。6．塑料管道安裝6．1本工程室內(nèi)生活給水管道采PPR塑料管，塑料管耐腐蝕，管腔不結(jié)垢，能防水質(zhì)二次污染，重量輕，施工方便。5．2管道與設(shè)備接口，管口要自然到位，中心對(duì)準(zhǔn)，間隙正確。4．8閥門、水嘴開啟靈活，不漏水。2．4管道穿越水工構(gòu)筑物及屋頂時(shí)，按S312做I型或IV型剛性防水套管。2．3管道穿越樓板和墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。2．消防、噴淋等金屬管道安裝2．1按核對(duì)無誤的管道單線圖，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支架形式，按國標(biāo)圖紙制作。每個(gè)施工段的管道按系統(tǒng)劃分施工線，即有生活給排水、雨水、消防給水、噴淋系統(tǒng)、衛(wèi)生器具等系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)為一條施工線，由每個(gè)專業(yè)班組的不同作業(yè)小組實(shí)行平行流水施工。在消防電氣工程施工中，配管和探測(cè)器的安裝都較為常見，施工工藝并不復(fù)雜。因此，對(duì)雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)不做詳述。五、其他準(zhǔn)備針對(duì)會(huì)展中心工程的特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)后主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位聯(lián)系，傾聽他們對(duì)工程的總體管理要求和建議，并就他們的要求和建議結(jié)合工程特點(diǎn)、綜合考慮，擬定針對(duì)性的施工防范措施，并在工作中加以落實(shí)，確保工程順利進(jìn)行。做好施工預(yù)算的編制工作，以便按施工進(jìn)度要求進(jìn)行材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。因而需要總單位負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目各方面定期、不定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，檢查總結(jié)項(xiàng)目前一段時(shí)間工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等完成情況，及時(shí)解決協(xié)調(diào)施工過程中碰到的困難和存在的問題，確定下一個(gè)階段各單位的工作內(nèi)容和工作協(xié)調(diào)關(guān)系。在組建工程的項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司充分考慮本工程的特點(diǎn)，選擇多次施工過類似安裝工程項(xiàng)目，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行本工程的建設(shè)和管理。采用平行、立體交叉施工。（二）第三章 施工總體部署第一節(jié) 工程目標(biāo)第二節(jié) 施工總設(shè)想一、施工總流程設(shè)想1．施工總流程編排原則（1）控制主線，突出重點(diǎn)，以土建施工進(jìn)度為主線，以大樓的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度為重點(diǎn)。檢查工作接地、保護(hù)接地是否正確。（5）驗(yàn)收合格后方可回填，分層夯實(shí)后搖測(cè)接地電阻值填寫在隱檢記錄上。系統(tǒng)接地裝置安裝（1）消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。（5）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，采用金屬軟管作套管，其長度不應(yīng)大于2m，用管卡固定。安裝時(shí)用水平尺、小線找平找正后用螺栓固定，并將接地線焊好。（4）原則上先壓接從中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測(cè)器的線路。4）火災(zāi)報(bào)警器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志。2）火災(zāi)報(bào)警器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。3）探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。預(yù)埋盒在配管時(shí)一并埋入，底座在穿管布線時(shí)事先安裝完畢。6）房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。2），內(nèi)不應(yīng)遮擋物。萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。區(qū)域報(bào)警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。線路的絕緣電阻值偏低。導(dǎo)線線芯受損。使用高凳及其它工具時(shí)、應(yīng)注意不要碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。（四）工藝流程放線斷線掃 管穿帶線選擇導(dǎo)線帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線與帶線綁扎線路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線包扎兵導(dǎo)線焊接（五）布線要求火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護(hù)方法進(jìn)行布線。其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管、堵嚴(yán)管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)修復(fù)。焊跨接地線時(shí)將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應(yīng)及時(shí)收好口后再穿線上器具。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。不得碰壞門窗、墻面等?；炷翗前濉Φ炔坏盟阶詳嘟?。遇有長絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。探頭位置測(cè)定后，用不小于2個(gè)螺絲把接線盒固定牢。變形縫處理變形縫處應(yīng)增設(shè)補(bǔ)償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好后焊上補(bǔ)償跨接地線。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。1）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。2）套管連接宜用于暗配管，～3倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時(shí)完成。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成；管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件；（2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)出實(shí)際位置。（二）主要機(jī)具機(jī)具：套絲機(jī)、彎管器、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆等。面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防范措施 序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防范措施1保溫層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作2管道穿樓板墻處結(jié)露保溫材料填實(shí)3法蘭、閥門保溫不到位加強(qiáng)責(zé)任心經(jīng)常檢查4保溫外表有褶皺現(xiàn)象加強(qiáng)成品保護(hù)措施5保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象保溫前清理好管道外表面第二節(jié) 消防電氣安裝 消防電氣工程應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾件工作：一、管、盒 、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。管道上的溫度計(jì)插座宜高出設(shè)計(jì)的保溫層厚度。設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時(shí)兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。儀表接管部件等已安裝完畢。（三）作業(yè)條件管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。保溫材料選用橡塑保溫管殼。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理或更換工具。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。滲漏點(diǎn)排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種。（6）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個(gè)，；層高3m～，每層一個(gè)，層高＞，平分為三段安裝二個(gè)管卡。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。3）焊接前要將兩管軸線對(duì)中，留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定，管徑＜100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑＞150mm以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。④對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時(shí)，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。管子螺紋長度尺寸 項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長 絲短 絲長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)長 度螺紋數(shù)(mm)(mm)(mm)(mm)1151485028220168553032518860364322095402210650241177027128803013910033144）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。①用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。預(yù)留孔洞尺寸 (mm) 項(xiàng)次管 道 名 稱管徑(mm)明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬深1單根采暖或給水立管≤251001001301303250150150150130701002002002002002單根排水立管≤5015015020013070—1002002002502003二根采暖或給水立管≤321501002001304一根給水立管