【正文】 ③ 選擇刀具。本零件為鋼質(zhì)材料，故采用 YT 類硬質(zhì)合金，粗加工用 YT5，精加工用 YT30。 。 4φ9 選用 φ9 直柄麻花鉆，帶 90176。 ④ 選擇量具。選擇量具的方法通常有如下兩種：一是按計量器具的不確定度選擇；二是按計量器具的測量方法極限誤差選擇。除 φ80 的外圓、 φ60 的內(nèi)孔，其余各外圓、內(nèi)孔均為自由尺寸，機加未注尺寸公差按 QC/T2671999《汽車切削加工零件未注公差尺寸的極限偏差》查表，其公差值均大于 ，而 φ50 孔則直接由鍛造成型，其 公 差 值 為 177。 表 3 外圓、內(nèi)孔所用量具 工序 加工面尺寸 尺寸公差 選用量具 備注 10 φ8 φ5 φ72 0 分度值為 ，測量范圍為0150mm 的游標卡尺 φ8 φ58 為 工序尺寸 20 φ108 0 分度值為 ，測量范圍為0150mm 的游標卡尺 30 φ60 0 分度值 為 ，測量范圍為5075mm 的內(nèi)徑千分尺 /或內(nèi)徑百分表 30 φ80 分度值為 ，測量范圍為75100mm 的外徑千分尺 因此零件為批量生產(chǎn)產(chǎn)品， φ60 孔公差值為 ， φ80 外圓直徑公差為，在首件檢查時采用表 3 通用量具，過程中操作者自檢和專職檢驗員巡檢采用專用量具以提高效率， φ60 孔采用塞規(guī)， φ80 外圓采用卡規(guī)檢查。 。按工藝人員手冊要求，根據(jù)測量精度等級選擇 0150mm/的游標卡尺即可，其分度值為 。端面尺寸 4 98 均為自由尺寸，機加未注尺寸公差按 QC/T2671999《汽車切削加工零件未注公差尺寸的極限偏差》查表，其公差 值 均 大 于 177。 表 5 銑削端面尺寸加工所用量具 工序 加工面尺寸 尺寸公差 選用量具 備注 40 49 177。 分度值為 ，測量范圍為0150mm 的游標卡尺 d. 鉆 4φ9 孔 所 用 量 具 。 （ 2） 確定工序尺寸的一般辦法，是由加工表面的最后工序往前推算的。當無基準轉(zhuǎn)換時，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關。 。中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟精度確定。則： L6=L7+Z1=28+=； L4=L6+Z5=+2=； L7=L6Z1==28mm； L3=L33+Z5+Z4=10+2+=； L5=L55+Z1=20+=； L2=11+Z1=11+=； L2 為 φ 了 72 圓柱面加上大端面 余量值，故 L2 為其自身尺寸 11 加 mm 余量值，等于 。 兩端面 (49mm 和 98mm 端面尺寸 ),粗糙度為 ，尺寸公差及形位公差均 為自由公差，故可直接一次銑削成型。 ； 98177。 確定切削用量及基本時間（機動時間） 切削乃是一般包括切削深度、進給量及切削速度三項。 工序 10：粗車外圓、端面、鏜孔。 （ 1）鏜 Φ58 孔及其端面，保證 Φ58 孔徑及孔深 11177。 1）切削深度 ap 根據(jù)粗加工余量 ，可一次性切除完。 3）切削速度 v 根據(jù)《機械加工技術手冊》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表，其系數(shù)及指數(shù)分別為： f≤ 時， Cv=242 Xv= Yv= m=，計算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時 取 n=100r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/() i 而 L=11+4+=(兩端面距離加孔深 11 之和 ) L1=0 L2=0 L3=0 則 Tj=(+0+0+0)/(100)1= (2)車外圓 Φ72 及圓弧 R4 1）切削深度 ap 根據(jù)粗加工余量 ，可一次性切除完。 3）切削速度 v 根據(jù)《機械加工技術手冊》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表，其系數(shù)及指數(shù)分別為： f≤ 時， Cv=242 Xv= Yv= m=，計算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時 取 n=100r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/()*i 而 L=11 L1=2 L2=0 L3=0 則 Tj=(11+2+0+0)/(*100)*1= (3)車外圓 Φ82 及端面 1）切削深度 ap 根據(jù)粗加工余量 ，可一次性切除完。 3）切削速度 v 根據(jù)《機械加工技術手冊》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表，其系數(shù)及指數(shù)分別為： f≤ 時， Cv=242 Xv= Yv= m=，計算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時 取 n=100r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/() i 而 L=〔（ ） +（ 11182） /2 〕 = 21(大端面距離加外圓切削長度之和 ) L1=2 L2=0 L3=0 則 Tj=(21+2+0+0)/(100) 1= 工序 20：粗車外圓、端面。 （ 1）車大端面，保證總長 1）切削深度 ap 根據(jù)粗加工余量 2mm，可一次性切除完。 3）切削速度 v 根據(jù)《機械加工技術手冊》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表，其系數(shù)及指數(shù)分別為： f≤ 時， Cv=242 Xv= Yv= m=，計算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時 取 n=100r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/() i 而 L=111/2 = L1=2 L2=2 L3=0 則 Tj=(+2+2+0)/(*100)*1= （ 2）車大外圓 φ108 到尺 寸 1）切削深度 ap 根據(jù)粗加工余量 ，可一次性切除完。 3）切削速度 v 根據(jù)《機械加工技術手冊》中切削參數(shù)表 860 公式 v= Cv/(60 1m T m a x pvf yv ) Kv(m/s) 查表，其系數(shù)及指數(shù)分別為： f≤ 時， Cv=242 Xv= Yv= m=，計算切削速度 , 取粗車 Vc=4)確定工時 取 n=100r/min 根據(jù)公式 Tj=(L+L1+L2+L3)/()*i 而 L= L1=2 L2=0 L3=0 則 Tj=(+2+0+0)/(*100)*1= 工序 30：精車 φ60 孔及端面并倒角、 φ80 外圓及端面。 （ 1）精車 φ60 孔及端面 1）切削深度 ap 根據(jù)精加工余量 1mm，可一次性切除完。 3）切削速度 v 根據(jù)《機械加工技術手冊