接頭加工工藝規(guī)程及其鉆ф8孔的夾具設(shè)計-在線瀏覽
2024-11-05 17:37本頁面
【正文】 械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。從某種意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家 經(jīng)濟 綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排 ，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。因此本次設(shè)計綜合性和 實踐性強、涉及知識面廣。 本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。 現(xiàn)分述如下： 以 60 50面為中心的加工面，這組面包括： 60 50面， 4Ф 孔。 工藝規(guī)程的設(shè)計 零件材料為 ZG25，接頭在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷 ，采用這種材料西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計論文 7 零件的強度也能保證。 粗基準選擇 應(yīng)當滿足以下要求： （ 1） 粗基準的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準。如果工件上表面有好幾個不需要加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。 （ 2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準，加工床身的底面，再以底面作為精基準 加工導(dǎo)軌面。 （ 3）應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準。 （ 4）應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面做為粗基準，以保證定位準確夾緊可靠。 （ 5） 粗精準應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。 基準的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，它對零件的生產(chǎn)是非常重要的。 精基準的選擇 精基準的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計基準為定位基準，避免基準不重合引起的誤差。 （ 3）“自為基準”原則 某些精加工和光整 加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇加工表面本身為精基準，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 （ 5）所選的精基準應(yīng)能保證定位準確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 （ 1） 工藝路線方案一： 工序一：鑄造 工序二：時效處理 工序三：粗銑，精銑 50 60表面，粗糙度為 工序四：鉆 4Ф 孔 工序五：粗銑， 精銑寬 12 的兩平面，粗糙度為 工序六：鉆Ф 8 孔 工序七：發(fā)藍處理 工序八：檢驗，入庫 （ 2）、工藝路線方案二 : 工序一：鑄造 工序二：時效處理 工序三：粗銑， 精銑 50 60表面，粗糙度為 工序四：粗銑，精銑寬 12 的兩平面，粗糙度為 孔 工序五：鉆 4Ф 工序六：鉆Ф 8 孔 工序七：發(fā)藍處理 工序八：檢驗，入庫 （ 3）、工藝方案的分析： 上述兩個工藝方案的特點在于：方案二是先加工所有的面，然后加工所有的孔。加工其它的面和孔，很好的保證了精度，經(jīng)比較可知，顯然方案一比方案二的裝夾次數(shù)減少了，同時也更好的保證了精度要求。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可知接獲得。 接頭的孔 毛坯為實心。 、確定切削用量及基本工時 工序一：鑄造 工序二：時效處理 工序三：粗銑，精銑 50 60表面，粗糙度為 工步一：粗銑 50 60 表面 刀具選取面銑刀，刀片采用 YG8， =， =50mm， v=125m/min， z=4 (1)決定切削深度 因為加工余量不大，一次加工完成 = (2)決 定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51型銑床說明書，其功率為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 =，則 = = =按機床標準選取 =750r/min v= = =當 =750r/min 時 = z = =600mm/r 按機床標準選取 =600mm/r (3)計算工時 切削工時： =60mm， =， =3mm，則機動工時為 = =60 = 工序四：鉆 4Ф 孔 確定進給量 f：根據(jù)參考文獻 IV表 27,當鋼的 800MPa， =Ф 時， f=~。 根據(jù)表查出 =，則 = = =按機床標準選取 =375r/min v= = =當 =375r/min 時 = z = =300mm/r 按機床標準選取 =300mm/r (3)計算工時 切削工時： =25mm， =6mm，則機動工時為 = =25+6 = 工步二：精銑寬 12 的兩平面 刀具選取高速鋼三面刃銑刀，兩把三面刃銑刀通過塞尺固定，保證兩者之間的距離為 12mm，刀片采用 YG8， =， v=75m/min， z=4。 根據(jù)表查出 =，則 = = =按機床標準選取 =375r/min v= = =當 =375r/min 時 = z = =300mm/r 按機床標準選取 =300mm/r (6)計算工時 切削工時： =25mm， =3mm，則機動工時為 = =25+3 = 工序六：鉆Ф 8 孔 確定進給量 f：根據(jù)參考文獻 IV表 27,當鋼的 800MPa， =Ф 8mm 時，f=~。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計鉆Ф 8孔，選用機床： X525 立式鉆床 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計論文 13
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