【正文】 安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 在劃分的施工區(qū)域內(nèi)流水作業(yè)；專業(yè)班組的個數(shù)與施工區(qū)域的劃分相適應(yīng)，充分利用工作面，保證施工作業(yè)連續(xù)不斷的進行。 優(yōu)化施工技術(shù)方案****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心組織，精心施工。 在施工過程中，協(xié)調(diào)好各工序、工種的關(guān)系，作好成品保護工作，減少二次修補的工作 廣泛運用新技術(shù)、新工藝，如摻加外加劑、鋼筋采用焊接、砼采用灌車運輸或泵送等措施來提高勞動效率，合理縮短各工序工期。 加強施工管理抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計施工現(xiàn)場平面布置平面布置的原則： 根據(jù)工程施工要求、場地地勢、地形條件及工程設(shè)計特點、施工能力等因素加以綜合考慮。 合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。 滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。 努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場踏勘的實際情況，在業(yè)主總體規(guī)劃用地下,集中設(shè)置混凝土攪拌站、砂石料堆放、鋼筋加工場地、木模制作場地、現(xiàn)場辦公室、庫房，考慮現(xiàn)場文明施工要求，在施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，管理人員及工人住房在附近租借。整個工程的特點是：建(構(gòu))筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ)埋深深淺不一。根據(jù)現(xiàn)場條件及相關(guān)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)主要是地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設(shè)置排水溝排水。本工程采取區(qū)域性大開挖的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸收塔、電控樓和兩個氧化風(fēng)機及循環(huán)泵房。第三塊為2機的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機、石膏脫水及廢水處理車間。開挖順序以由里向外進行。在最短的時間內(nèi)將基礎(chǔ)施工完，然后施工淺基礎(chǔ)，逐步回填到自然地坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模板用完后及時進行清理、校正，并涂刷脫模劑。，土建結(jié)構(gòu)施工機械布置以滿足本專業(yè)施工為前提，不占用安裝場地，最大程度上配合安裝專業(yè)施工?？筛采w了主要施工區(qū)域。機具布置最大程度滿足了材料垂直運輸?shù)男枰?。根?jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置4 個控制樁，并加圍欄保護，保證施工順利進行。距離測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導(dǎo)線技術(shù)要求。(三)基礎(chǔ)開挖及回填施工方案：因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放坡方式組織施工。本工程地下結(jié)構(gòu)施工邊坡確定為1：1 本次開挖合計土方采用反鏟挖土機進行開挖，自卸車配合進行土方的運輸。 土方準備回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。 回填方案回填每層實鋪土厚度為300mm，采用電動打夯機夯實。夯實遍數(shù)為3～4 遍。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組，測出實際干密度，計算出壓實系數(shù)。等回填土取樣合格后方可進行下一層回填工作。施工時先用白灰撒出墊層邊線，用510cm 木方支模，在模板內(nèi)外用Ф1L=300mm的鋼筋頭按1500mm 固定?；炷琳駬v完后在初凝前用木撮子進行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。：施工要求： 所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進場后按規(guī)格分批送試驗室進行檢驗，合格后方可使用。 構(gòu)造要求:鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎時注意按50%錯開鋼筋焊接接頭。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm，在底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。 擺放底板鋼筋保護層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護層厚度，按1 米左右距離呈梅花型布置。施工時應(yīng)配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進度。驗算模板的支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。 進場模板應(yīng)分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。 關(guān)模前鋼筋應(yīng)綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好保護層墊塊，并通過驗收。柱頭以下部分獨立基礎(chǔ)的各臺階之間用1010cm 方木架起,用Φ48 鋼管圍檁，Φ12 對拉螺栓加固。 對于柱頭以上部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12 對拉螺桿間距750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。 所有上下水管及設(shè)備預(yù)留孔洞，均按要求位置及大小預(yù)留，不得事后鑿打，對結(jié)構(gòu)造成損傷。模板及支撐架拆除時的砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞，方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴。拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。施工期間要嚴格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷 倍。 澆筑前確定方案，澆筑前進行交底。 檢查模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件的預(yù)留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間是否拼縫嚴密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板鋼筋接點焊縫等是否與設(shè)計符合。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用紙筋灰或其他材料嵌牢。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 砼澆筑12 小時后，應(yīng)及時養(yǎng)護，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護，平臺混凝土采用灑水方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7 天。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。 降低水泥水化熱****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。 添加高效減水劑，降低水泥用量。 在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達到減少水化熱的目的。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。 大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。當混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，作好記錄。 大體積混凝土裂縫控制計算:大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。計算得：未采取保溫措施時時間t 5 7 15應(yīng)力σ（未采取保溫措施時） 應(yīng)力σ（采取適當保溫措施時） 天、7 天、15 天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護使表面溫度達30℃時，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。施工時分層澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。混凝土澆筑高度超過2m 時，加串筒澆灌。****電廠擴建工程2300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 養(yǎng)護措施：,在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。С，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。С 方可拆除模板和保溫層。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。(五)管道施工方案：煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。全面負責(zé)施工安排協(xié)調(diào)與管理。同類產(chǎn)品（如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等）采用先進的施工方法和施工機械，提高機械化作業(yè)水平。并精心組織配合施工，穿插作業(yè)，綜合安排組織流水作業(yè)，一次加工完成。 水電安裝與土建配合：預(yù)留孔、預(yù)埋管配合：土建施工時，派專人檢查預(yù)留、預(yù)埋情況，核對預(yù)埋尺寸，力求準確不得遺漏。工序排不開時，需在安裝安畢的燈具、設(shè)備外包紙保護；當土建結(jié)構(gòu)即將結(jié)束，開始安裝管道及避雷帶，拆除腳手架前，均在金屬門窗接地要焊接安裝完畢；土建施工人員不得隨意扳運正安裝好的管道，支架線路、開關(guān)、閥門、未交工時廁所不得使用，不得隨意取走管道的臨時管堵。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確工程目標，根據(jù)總計劃進度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交底，做到施工人員心中有數(shù)，目標明確。施工程序及施工方法： 管道安裝：土建結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合土建施工嚴格按施工圖，做好預(yù)埋管，預(yù)留孔；根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場復(fù)核尺寸，然后按自下而上的程序分層安裝。 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿插管、接線盒，配合土建工程埋設(shè)，確保位置正確，不堵。在土建裝修基本完成后，在進行燈具、開關(guān)、配電設(shè)備等的安裝。照明動力線路鋪設(shè)，需在走線時做好回路標記，以便設(shè)備、燈具的安裝。各種技術(shù)檔案齊全，實行全面質(zhì)量管理；做到各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢和未檢相結(jié)合，及時做好隱蔽工程記錄，分部、分項工程檢查驗收記錄。(六)建筑裝修工程及室內(nèi)建筑設(shè)備安裝：脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液制備間、石灰石堆場、斗提間、CEMS 小間。 與設(shè)備安裝工程相協(xié)調(diào)，預(yù)留設(shè)備進入口，設(shè)備進入后再封閉。 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。 樓地面（抹灰細地面及水磨石地面）原則上待結(jié)構(gòu)部分及設(shè)備安裝完畢后進行，個別人員流動少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后注意成品保護。砌筑施工: 操作架子搭設(shè)材料運輸各建筑物的砌筑抹灰搭設(shè)鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運輸，小斗車水平推運。抹灰完成后安裝各房間的門，以保證小斗車順利進出。 施工工藝 砌筑架子搭設(shè)雙排鋼管外腳手。 砌塊砌筑前澆水濕潤。砌筑時繃白線吊線墜。當小于該值時，水平灰縫中設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強。臨時間斷處砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。 為防止加氣塊混凝土砌體開裂，在墻體洞口的下部放置2φ6 鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不小于500mm。連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構(gòu)造柱一同澆筑混凝土。注意以下幾點： 若基層太光滑則鑿毛或用1：1 水泥砂漿摻10%107 膠先薄薄刷一層。 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。 基層抹灰前要先澆透水。 分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。 抹底層灰前，將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以1：2 水泥砂漿做2m 高度陽角。 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及早修補。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。 注意事項： 地面抹灰前將欄桿安好，場地上臨時擱置的構(gòu)件清走、孔洞完善，以免二次施工造成接縫，影響觀感。 特別要控制好表面平整度，這將直接關(guān)系到涂料粉刷的質(zhì)量。 安裝前，對鋼窗質(zhì)量進行檢查，凡有翹曲、變形者進行調(diào)直、校正，修復(fù)后始可進行安裝。 門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞 玻璃待抹灰后安裝 保護薄膜落架子時逐個撕走。局部凹處先涂一層107 膠，然后分層用膩子刮平。 刮膩子：基層處理好后開始刮膩子，刮膩子時基層干燥，第二道膩子在頭一道膩子干后方可施工。 使用的材料需過篩（銅籮網(wǎng)），保持材料潔凈；所用工具和操作現(xiàn)場也潔凈，以防污物混入漿料中。 對已噴涂料出現(xiàn)輕微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉輕輕撣掉，再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴重，用細砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉，滿噴膠液較多的漿液一遍。 注意事項： 帶色顏料特別注意避免色差，實際施工中，以窗戶為界限，每兩層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。 陰角之處，涂料施工時注意，首先將基層補抹，打磨平整，然后涂刷。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，根據(jù)房間尺寸和地磚規(guī)格、縫寬排列，繪制施工大樣圖。鋪砂漿找平層之 左右素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥砂漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。標準塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪貼，縫隙控制在1～2 ㎜，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時嚴格控制接縫高度差，縫隙用干水泥擦縫； 養(yǎng)護：鋪貼完以后，養(yǎng)護不少于7d，嚴禁上人。卷材屋面施工措施與要求 控制找平層質(zhì)量；找平層沒有松動、起殼、翻磚等現(xiàn)象，表面平整，坡度準確，兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、管溝泛水處及天溝、水落口均做成半徑大于10cm 的圓弧。管道與套管間加填密封膏。鋪貼前，找平層干燥，局部過濕處用噴燈烘烤。 卷材鋪設(shè)時，先清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂刷粘結(jié)劑，鋪貼一層附加層。，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不小于500mm。 平行于屋脊的搭接縫，順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向塔接，上下兩層卷材不許相互垂直鋪貼。 雨季來臨前，對施工現(xiàn)場的臨時用房進行一次全面檢查，臨時用房的室內(nèi)地坪高出地面積水線，特別是水泥庫房，應(yīng)高出積水線50cm 并做好防潮處理。機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，隨時檢查漏電開關(guān)是否靈敏有效，避雷是否可靠。 雨季施工時，對現(xiàn)場的安全設(shè)施應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 腳手板底部的地基要找平夯實，墊好通板，防止雨季