【正文】 0 詳見總圖4月—9 月5 磚堆場80 詳見總圖4月—10 月6 砼攪拌站50 詳見總圖4月—9 月7 砂石堆場200 詳見總圖3月—10 月8 木工房及模板堆場150 詳見總圖4月—9 月9 周轉(zhuǎn)材堆場100 詳見總圖4月—12 月10 各種機(jī)械用地150 詳見總圖3月—12 月11 臨時道路300 詳見總圖3月—12 月合計1530主要施工方案（一）總體施工方案煙氣脫硫系統(tǒng)主要由脫硫電氣控制樓、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水間與儲存間4 部分構(gòu)成包括。整個工程的特點是：建(構(gòu))筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ)埋深深淺不一。土方工程土方開挖：采用機(jī)械開挖、人工清底相結(jié)合方法。根據(jù)現(xiàn)場條件及相關(guān)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)主要是地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設(shè)置排水溝排水?？偟拈_挖原則為:先深后淺,先復(fù)雜后簡單。本工程采取區(qū)域性大開挖的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸收塔、電控樓和兩個氧化風(fēng)機(jī)及循環(huán)泵房。第二塊為1機(jī)的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機(jī)、石灰石漿液制備間、石灰石倉、石灰石卸料間。第三塊為2機(jī)的煙道支架基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機(jī)、石膏脫水及廢水處理車間。先開挖第一部分從中間的吸收塔開始直至電控樓結(jié)束，再開挖第二部分和第三部分的土方。開挖順序以由里向外進(jìn)行。根據(jù)建筑物的基礎(chǔ)埋深，較深基礎(chǔ)先開挖，并同時抓緊時間進(jìn)行砼結(jié)構(gòu)施工。在最短的時間內(nèi)將基礎(chǔ)施工完，然后施工淺基礎(chǔ)，逐步回填到自然地坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。：鋼筋在鋼筋場內(nèi)統(tǒng)一制作，運至現(xiàn)場人工綁扎，鋼筋搭接以綁扎搭接為主，部分采用焊接接頭，接頭數(shù)量位置搭接長度嚴(yán)格設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模板用完后及時進(jìn)行清理、校正，并涂刷脫模劑?；炷翝补嗖扇〖袛嚢枵緮嚢瑁捃囘\輸、混凝土泵車方式運輸，人工機(jī)械振搗的方式進(jìn)行，大體積混凝土澆注要保證其連續(xù)性，并按《施工規(guī)范》、《驗收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量控制。，土建結(jié)構(gòu)施工機(jī)械布置以滿足本專業(yè)施工為前提，不占用安裝場地，最大程度上配合安裝專業(yè)施工。所以在電控樓及石灰脫水間外側(cè)各布置一臺QTZ40 起重機(jī)，其工作幅度40 米半徑?？筛采w了主要施工區(qū)域。另外在多層廠房處還配備了多臺型鋼井架作為垂直提升機(jī)。機(jī)具布置最大程度滿足了材料垂直運輸?shù)男枰?二)建筑方格網(wǎng)測量的控制：由于脫硫區(qū)域的周圍通視狀況良好，能避開障礙物，本平面控制網(wǎng)采用二級導(dǎo)線，滿足測量精度要求。根據(jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置4 個控制樁，并加圍欄保護(hù)，保證施工順利進(jìn)行。水平角觀測采用DJ2 型精密經(jīng)緯儀。距離測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導(dǎo)線技術(shù)要求。高程控制網(wǎng)采用二等水準(zhǔn)測量精度，能夠滿足施工精度。(三)基礎(chǔ)開挖及回填施工方案：因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放坡方式組織施工。開挖時要統(tǒng)一考慮所有基礎(chǔ)，統(tǒng)一開挖所有基礎(chǔ)，一次開挖到位，深基礎(chǔ)處采用臺階式開挖。本工程地下結(jié)構(gòu)施工邊坡確定為1：1 本次開挖合計土方采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開挖，自卸車配合進(jìn)行土方的運輸。本工程在混凝土基礎(chǔ)澆筑完拆模并進(jìn)行隱蔽工程驗收后，立即開始組織基坑內(nèi)土方回填。 土方準(zhǔn)備回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機(jī)雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。原土含水率的大小，直接影響到夯填質(zhì)量，用試驗的方法確定土中的含水率，根據(jù)其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達(dá)到最佳。 回填方案回填每層實鋪土厚度為300mm，采用電動打夯機(jī)夯實。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。夯實遍數(shù)為3～4 遍。 質(zhì)量檢驗土方回填后，對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組，測出實際干密度，計算出壓實系數(shù)。做到符合設(shè)計要求為標(biāo)準(zhǔn)。等回填土取樣合格后方可進(jìn)行下一層回填工作。(四)主體工程施工方案:基坑開挖完，并經(jīng)設(shè)計院驗槽合格后即可進(jìn)行墊層的施工。施工時先用白灰撒出墊層邊線，用510cm 木方支模，在模板內(nèi)外用Ф1L=300mm的鋼筋頭按@1500mm 固定。在鋼筋上抄出墊層標(biāo)高?；炷琳駬v完后在初凝前用木撮子進(jìn)行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。墊層混凝土終凝后即可進(jìn)行基礎(chǔ)放線，進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。：施工要求： 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進(jìn)場后按規(guī)格分批送試驗室進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。 鋼筋進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。 構(gòu)造要求:鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。 鋼筋加工及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，并進(jìn)行實際放樣，機(jī)械連接按設(shè)計規(guī)程進(jìn)行操作，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭節(jié)約鋼材。 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎時注意按50%錯開鋼筋焊接接頭。施焊操作人員必須經(jīng)焊接技術(shù)培訓(xùn)，擔(dān)任焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。 鋼筋綁扎前根據(jù)圖紙?zhí)崆爸贫ê侠淼慕壴樞?，確保鋼筋順序無誤。 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm，在底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。 擺放底板鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層厚度，按1 米左右距離呈梅花型布置。： 膠合板并配與木枋，鋼管架作支撐，支撐系統(tǒng)須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)嚴(yán)格按照該項施工工藝進(jìn)行。施工時應(yīng)配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進(jìn)度。 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及施工現(xiàn)場條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板的支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制模板設(shè)計圖，確定模板合理的配制數(shù)量。 進(jìn)場模板應(yīng)分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。模板縫之間均粘海綿條防止混凝土澆灌時漏漿。 關(guān)模前鋼筋應(yīng)綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好保護(hù)層墊塊，并通過驗收。 基礎(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下部分獨立基礎(chǔ)的各臺階之間用1010cm 方木架起,用Φ48 鋼管圍檁，Φ12 對拉螺栓加固。斜支撐和插入地下1m 的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。 對于柱頭以上部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ12 對拉螺桿間距750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 所有上下水管及設(shè)備預(yù)留孔洞，均按要求位置及大小預(yù)留，不得事后鑿打，對結(jié)構(gòu)造成損傷。 嚴(yán)格控制拆模時間，為使模板達(dá)到早拆要求，模板設(shè)計時，應(yīng)對樓板支撐進(jìn)行承載力驗算，以確定準(zhǔn)確時間。模板及支撐架拆除時的砼強度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞，方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴(yán)。拆除時注意保護(hù)混凝土面棱角；底模拆除時砼的強度達(dá)到設(shè)計強度的75%方可拆除，梁跨度大于8m 時砼強度達(dá)到設(shè)計強度的100%方可拆除，雨蓬等懸挑構(gòu)件，需待其上抗傾覆結(jié)構(gòu)荷載施工完畢和砼達(dá)到設(shè)計強度后，方可拆除模板與支撐，且不得在其上堆放與懸吊重物。拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。 已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載過于集中時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。施工期間要嚴(yán)格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷 倍。 本煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程混凝土采用攪拌站集中攪拌，采用泵罐車配合進(jìn)行混凝土泵送，混凝土采用機(jī)械振搗進(jìn)行施工。 澆筑前確定方案，澆筑前進(jìn)行交底?；炷翝补鄷r，根據(jù)氣溫情況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。 檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件的預(yù)留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間是否拼縫嚴(yán)密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板鋼筋接點焊縫等是否與設(shè)計符合。 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、脫落的鐵皮等雜物要清除干凈，模板要求澆水加以潤濕，但不允許有積水。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用紙筋灰或其他材料嵌牢。 加強氣象預(yù)報的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段要掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 混凝土澆搗過程中，要嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如不合格，及時調(diào)整配合比。 砼澆筑12 小時后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，平臺混凝土采用灑水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7 天。大體積混凝土施工方案據(jù)以往施工經(jīng)驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)均為大體積混凝土基礎(chǔ)，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經(jīng)成為質(zhì)量保證的主要項目。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。 溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。 降低水泥水化熱****電廠擴(kuò)建工程2300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。 根據(jù)試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。 添加高效減水劑，降低水泥用量。 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。 在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。 提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。 大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每2h（小時）測溫一次，第4d 以后每4h 測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于20℃時停止測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。 大體積混凝土裂縫控制計算:大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫?；A(chǔ)混凝土****電廠擴(kuò)建工程2300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ標(biāo)號按C30 計算，采用礦渣325 水泥其摻量為400kg/m3，縮應(yīng)力計算過程如下：應(yīng)力計算公式為：式中：σ—混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）E（t）—混凝土的彈性模量（N/mm2），一般取平均值α—混凝土的線性膨脹系數(shù)，取10106（1/℃）H(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù)。計算得：未采取保溫措施時時間t 5 7 15應(yīng)力σ（未采取保溫措施時） 應(yīng)力σ（采取適當(dāng)保溫措施時） 天、7 天、15 天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護(hù)使表面溫度達(dá)30℃時，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。 澆筑措施：確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時分層澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。 基礎(chǔ)平面面積小于50m2 時，選用分段分層的澆筑方案?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土澆筑高度超過2m 時，加串筒澆灌。 基礎(chǔ)平面面積超過50m2 時，采用階梯狀斜截面推進(jìn)澆筑。****電廠擴(kuò)建工程2300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 養(yǎng)護(hù)措施：,在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時進(jìn)行測定混凝土溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25176。С，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25176。С 方可拆除模板和保溫層。本工程汽機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)等為大體積混凝土。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度裂縫的發(fā)生。(五)管道施工方案：煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。施工組織配合： 施工組織：在項目管理班子中，建立專門的水電工程指揮小組，由水電工長、質(zhì)安員組成。全面負(fù)責(zé)施工安排協(xié)調(diào)與管理。在工程安排上，分主次先后，確保重點，難點，在人力、物資、機(jī)具上給予最優(yōu)安排。同類產(chǎn)品（如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等）采用先進(jìn)的