【正文】 YZY120型靜力壓樁機(jī)。吊臂長度40米已能滿足吊運(yùn)施工要求。本工程選用塔吊參數(shù)如下：最大起重量：10噸；最大幅度：50M；結(jié)構(gòu)自重：69噸用電總量：75KW； 最大自由高度：58米；機(jī)身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：223M 起重機(jī)選擇本工程由于擋土墻高4米，樁機(jī)由坡底進(jìn)場后就位工作面困難?？紤]到樁機(jī)最大部件（操作平臺）重量為10噸，起重高度最大為78米，起重機(jī)選擇W150型，其性能參數(shù)如下：臂長：10米；最大起重量：10噸；相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑：4米；相應(yīng)起重最大高度：砼垂直運(yùn)輸機(jī)械選用本工程樓面全場劃分為二個(gè)施工段，即北段三層為第一段，中段二層為第二段；每個(gè)施工段配備有井架負(fù)責(zé)斗車及其他材料、工具的垂直運(yùn)輸。砼澆注時(shí)，配合HB60型砼泵運(yùn)輸砼?；炷潦┕じ叻迤谂鋫?臺砼泵。（3）、測量設(shè)備經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，鋼卷尺（50米）若干；（4）、其他設(shè)備鋸木機(jī)2臺，夯土機(jī)4臺，潛水泵5部，砂漿機(jī)2臺。設(shè)備管理原則：本工程對機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)管理優(yōu)化，即按照優(yōu)化原則對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇、合理使用與適時(shí)更新； （1）、設(shè)備選擇的原則：切實(shí)需要，實(shí)際可能，經(jīng)濟(jì)合理。（2）、本工程工地現(xiàn)場機(jī)械使用制度如下： ①人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤； ②實(shí)行操作證制度。了解機(jī)械設(shè)備的情況，便于設(shè)備的使用及維護(hù)； ⑤提高機(jī)械設(shè)備的綜合利用水平，尤其是要提高本工程大型運(yùn)輸工具如井架、塔吊等設(shè)備的綜合利用。在考慮機(jī)械的工作能力的基礎(chǔ)上劃分機(jī)段，使機(jī)械連續(xù)作業(yè)，不停歇； ⑦機(jī)械設(shè)備的安全作業(yè)。 ⑧機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)對場地條件、施工要求、氣候等安全要素有清楚的認(rèn)識；施工管理人員按機(jī)械設(shè)備的安全使用規(guī)則去指揮施工；不得要求操作人員違章作業(yè)和野蠻施工。場內(nèi)道路沿?fù)跬翂叢贾谩９と松顓^(qū)布置在場地坡底南端，并與施工場地隔離。沉淀池尺寸800800800MM，排水溝有3%。（3）上水布置：用φ150給水管布置，水管埋入地下，沿邊坡布置；在建筑物四角設(shè)置水管閥門，以便日后水管維修而不影響生產(chǎn)。由建設(shè)單位提供的630KVA變電器接出50MM2電纜線（如平面布置圖），然后由總電纜線接出電箱。 （5）搭建臨時(shí)設(shè)施在現(xiàn)場入口處設(shè)置一幢辦公用房及倉庫。主要材料堆場位于場地中心空地上，本工地采用全封閉管理，施工現(xiàn)場用圍墻間隔。為此在工地坡底北端設(shè)置一個(gè)主出入口，出入口寬度為8m。三、倉庫及材料堆場布置有關(guān)材料二次堆放參見材料供應(yīng)一章。模板堆場面積計(jì)算：工程需用模板估計(jì)約80m3 ，其堆場面積約為25 m2 。 m2考慮的腳手架合計(jì)重量。故：合計(jì)13/=26（m2）。四、加工場布置加工場布置以方便運(yùn)輸，方便使用為原則，為不影響施工操作，本工程加工場采用組團(tuán)集中，分散布置的原則，且臨近相應(yīng)材料堆場。鋼筋加工場：鋼筋加工場臨近鋼筋堆場及鋼筋成品堆場，位于坡底場地中心。砂漿攪拌站：砂漿攪拌臨近井架布置，臨近化灰漿池。五、內(nèi)部道路運(yùn)輸以材料堆場、加工場為對象進(jìn)行場內(nèi)道路設(shè)計(jì)，該工程采用二道平行道路布置（坡頂、坡底各一條）。區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路路面寬度6m，人行通道寬4m，沿路基兩側(cè)設(shè)排水溝。六、行政及生活設(shè)施布置該工程行政區(qū)域布置在大門側(cè)，臨近工地現(xiàn)場且方便人員往來。根據(jù)消防要求，場地內(nèi)臨時(shí)道路作為消防通道（寬度6m），其路面必須保持通暢。臨時(shí)配電線路管網(wǎng)布置與水管布置相似，采用380/220V枝狀低壓干線，沿道路架空布置。八、 施工平面布置圖的定量指標(biāo)本施工平面布置方案的主要工程量數(shù)據(jù)如下：道路總長度：185m；圍墻（）總長：296m；臨建面積（不含加工場）：280 m2；水管（50徑）總長：250m； 電線（三相五線制）總長：275m；另有消防栓2個(gè)，配電箱2處。第三章 施工進(jìn)度及成本計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃一、總工期和工期計(jì)劃編制原則：招標(biāo)文件規(guī)定本工程總工期為120日。T年10月1日開工，于春節(jié)前T+1年1月21日竣工。根據(jù)工程竣工日期的要求，確定本工程的主體框架全部完成日期為T年12月9日。為了準(zhǔn)確反映本工程進(jìn)度以及各單項(xiàng)工程的互相關(guān)系和所對應(yīng)的時(shí)間，本方案根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃繪制了時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖（附圖）。詳細(xì)工期及進(jìn)度安排見“施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”及 “施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”。以利于勞動(dòng)力及材料的均衡安排。所形成的工程橫道計(jì)劃基本滿足合同工期及勞動(dòng)力資源均衡的要求。模板、鋼筋以及砼澆注工序在小段內(nèi)按施工單元組織施工，其材料及人員安排在單元內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。作業(yè)穿插施工時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 在基礎(chǔ)回填土方的同時(shí)，線內(nèi)和室外管線應(yīng)同時(shí)施工。 盡量安排做完基礎(chǔ)及室外各項(xiàng)施工過程。 擋土墻施工可隨壓樁工程穿插進(jìn)行。第二節(jié) 工程成本計(jì)劃一、成本計(jì)劃的編制本方案成本計(jì)劃編制依據(jù)：工程預(yù)算書目標(biāo)總成本：249萬元，其中累計(jì)成本：基礎(chǔ)施工階段（2000年8月26日）：主體施工階段（2000年10月30日）：裝飾工程階段（2000年12月27日）：竣工驗(yàn)收階段（2000年1月3日）：二、成本計(jì)劃的管理根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置安排，在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)管理小組，用于管理與協(xié)調(diào)各施工班組的施工工作。項(xiàng)目經(jīng)理部成本管理嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)規(guī)范，確保工程質(zhì)量，不斷降低質(zhì)量成本。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)各班組的施工進(jìn)度和材料組織。通過合理規(guī)劃布置施工現(xiàn)場（包括材料構(gòu)件堆場、機(jī)械設(shè)備布局、道路及運(yùn)輸安排、臨時(shí)設(shè)施搭建及其標(biāo)準(zhǔn)等），為文明施工，減少浪費(fèi)創(chuàng)造條件。班組責(zé)任成本施工班組的責(zé)任成本由項(xiàng)目經(jīng)理部以施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的形式落實(shí)，并由項(xiàng)目經(jīng)理部回收結(jié)算。繪制時(shí)間—費(fèi)用累計(jì)曲線圖，與項(xiàng)目成本計(jì)劃SS曲線進(jìn)行對比。第四章 主要分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方案一、基礎(chǔ)工程概況本工程采用靜壓方樁基礎(chǔ)，樁截面300300毫米，預(yù)計(jì)壓樁深度25米，單樁設(shè)計(jì)承載力為600KN（荷載標(biāo)準(zhǔn)值）；合計(jì)共111根樁。本基礎(chǔ)工程除樁采用預(yù)制構(gòu)件外，其余均采用C30商品混凝土；，；。工程擬采用就近取土，澆水分層夯實(shí)法對土方回填進(jìn)行處理。最上層用石粉平鋪，厚度約3050厘米，用硅式夯機(jī)夯實(shí)。土方回填工作必須等到擋土墻完成后才進(jìn)行。 二、基礎(chǔ)工程施工順序　　（1）靜壓樁施工順序： 測量放線定樁位→樁機(jī)就位→吊樁對中→試壓樁→連續(xù)沉樁→接樁→終壓控制（復(fù)壓三次）→壓樁記錄整理→試樁驗(yàn)收　?。?） 基礎(chǔ)承臺施工順序： 　定位施工放線→裝釘平板→土方開挖→原土夯實(shí)→測量抄平→修整→澆筑砼墊層→安裝基礎(chǔ)木模板→綁扎基礎(chǔ)柱插筋→焊接避雷接地導(dǎo)線→隱蔽工程驗(yàn)收→澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模并回填土分層夯實(shí)。再可以利用兩個(gè)油缸的協(xié)調(diào)伸縮實(shí)現(xiàn)樁機(jī)小幅度回轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)樁位中心，夾持油缸從側(cè)面將樁夾緊。接樁面保持清潔，接樁后打樁停歇時(shí)間不得少于10分鐘。終壓時(shí)連續(xù)復(fù)壓3次，直到滿足終壓條件。鋼筋砼基礎(chǔ)承臺地梁施工工藝： 本基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)承臺地梁項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（1）、模板制作：應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求算出模板大樣，要求模板制作尺寸準(zhǔn)確。（2）、地梁木模板必須支承在堅(jiān)實(shí)的土坑上， 應(yīng)有足夠的支承面積。底筋用厚度為4MM的混凝土預(yù)制墊塊墊起，不得將鋼筋直接與地面接觸?；炷翝沧⒄饟v時(shí)要經(jīng)常檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固。為節(jié)約時(shí)間，穿插擋土墻施工、土方回填夯實(shí)。 本計(jì)劃安排基本滿足合同計(jì)劃及勞動(dòng)力資源均衡的要求。本計(jì)劃關(guān)鍵線路：場地平整——擋土墻施工——土方回填夯實(shí)——靜壓樁施工——基礎(chǔ)試樁——承臺土方開挖——承臺砼澆注——基槽回填及平整——基礎(chǔ)梁施工 五、靜壓樁工程質(zhì)量保證措施為保證沉樁施工質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 樁的起吊及運(yùn)輸：預(yù)制樁擺放在現(xiàn)場兩側(cè)。（2） 沉樁施工時(shí)異常情況的處理：若在壓樁施工時(shí)出現(xiàn)斷樁情況，應(yīng)及時(shí)向本工程項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)，采取措施補(bǔ)救。（3）、根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。（5）壓試驗(yàn)樁。校驗(yàn)壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。（7）壓樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測，確保避免因振動(dòng)而發(fā)生安全事故。接樁時(shí)，一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。（10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋砼靜壓樁施工的允許偏差：二樁基礎(chǔ)：樁中心位偏移100毫米；其余： 樁中心位偏移90毫米；基礎(chǔ)施工階段施工平面圖如附圖所示。為此有兩個(gè)解決方案：一是在坡底將樁機(jī)分拆，用起重機(jī)吊至坡頂再行組裝；此方案優(yōu)點(diǎn)在于工程量小，費(fèi)用低，施工時(shí)因不影響擋土墻及土方回填而有利于保證工期；缺點(diǎn)在于為保證樁機(jī)在回填區(qū)正常工作必須保證擋土墻背后回填土夯實(shí)，實(shí)施難度較大；另外一個(gè)方案是將原回填土區(qū)開挖出樁機(jī)工作面，工作面標(biāo)高與原始坡頂標(biāo)高相差估計(jì)為5米，二者之間做斜坡以方便樁機(jī)上下，壓樁完畢再將樁間土回填。缺點(diǎn)在于由于要做斜坡和土方開挖，工程量大費(fèi)用高；而且因?yàn)闃稒C(jī)工作面施工需要，擋土墻施工必須延后，從而影響工期；本公司經(jīng)慎重考慮，決定采用第一種方案，回填土夯實(shí)工作從土質(zhì)選擇和分層夯實(shí)二方面解決（詳見前述）。現(xiàn)場較難解決，必須從場地外采運(yùn)。鉆孔樁樁機(jī)重量輕，吊運(yùn)進(jìn)場簡便并且在土方回填區(qū)工作不會因樁機(jī)不均勻沉降而影響鉆樁工作；由于本工程場地土質(zhì)以粘土層為主，鉆樁以及人工挖孔樁成孔質(zhì)量容易保證。各層樓面結(jié)構(gòu)均布置二榀跨度為1415米的大梁，其中屋面大梁寬0. 5米，大梁砼量近20立方米。二、大梁模板確定及驗(yàn)算梁模板使用木夾板，側(cè)模板規(guī)格189001800mm，底板規(guī)格189001800mm，橫豎分別采用木楞用7090、7070方木，底模托梁采用Ф704鋼管，側(cè)模圍檀采用兩條Ф60。天面板及小次梁模板仍按通常作法施工，大梁模板應(yīng)設(shè)計(jì)要求起拱1/500。FmA=24821/2 =FmA=rH=24=取兩者中較小值傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值依照規(guī)范為2KN/m2， KN/m2，新澆注砼對模板側(cè)壓力計(jì)算荷載：側(cè)壓力 F1== KN/m2震搗砼 F2=4= KN/m2兩項(xiàng)合計(jì)：F= KN/m2 KN/m2大梁側(cè)模計(jì)算:，厚18毫米，豎楞方木間距按300厘米，故側(cè)模按五跨連續(xù)板計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算 (取1mm寬板帶計(jì)算)查表彎矩系數(shù)KN=mmA=3002=410Nmm）偏于安全考慮，不計(jì)懸臂端彎矩對a—b跨中的反彎矩影響，則a—b跨中彎距簡化為均布荷計(jì)算m中=1/8(+)/28002=878400Nmm.mbw=1/670902=94500mm3σ=878400/94500=fm豎楞撓度驗(yàn)算：考慮到施工中懸臂長度要適當(dāng)調(diào)整(天面有坡度)，按最不利情況考慮，不計(jì)懸臂與跨中的相互有利作用。鋼管圍檁計(jì)算：每組圍檁使用2Ф60計(jì)算簡圖：對拉螺栓作為圍檁的支承因豎楞間距很小，選擇最大反力RB化為等效均布荷載q q=Rb/300=6784N/300mm=偏于安全按三跨連續(xù)梁計(jì)算彎矩mB=9002=106 W=24880022/30=16590mm32=33180 mm3強(qiáng)度驗(yàn)算(按彈性階段計(jì)算):σ=106N對拉螺栓計(jì)算梁中部圍檁使用，中上部螺栓都為900mm，最大拉力為P1=900選用M18螺栓 .大梁底模計(jì)算=砼自重24= KN/m振搗砼荷載2=合計(jì) ，橫楞方木與豎楞相同底板按五跨連續(xù)梁強(qiáng)度計(jì)算：mmA==106NmmW=bh2/6=400182/6=21600mm3σ=mmA/W=13N/mm2撓度計(jì)算：ω=KfqL4/100EJ=[ω]=L/400=大梁底模橫楞計(jì)算，懸挑支座處的彎矩最大為m=qL2/2=88400橫楞強(qiáng)度驗(yàn)算：σ= 88400/(1/670702)=fm=11 N/mm2（三）、支撐體系的確定及驗(yàn)算支撐體系采用鋼管門式架作模板支架，門式架垂直于梁軸線的交錯(cuò)布置，用兩對（)門架按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)架尺寸交錯(cuò)布置并全部裝設(shè)交叉支撐。門式架型號采用mJ1219，間距為900mm，每榀門架支承樓板寬2m。（四）、天面施工荷載計(jì)算：大梁每米荷重410/=(KN/m2)天面板、次梁荷重（板、梁按平均厚度150mm）砼自重q1=24=(KN/m2)鋼筋自重q2==(KN/m2)模板自重q3=(KN/m2)高支撐系統(tǒng)(鋼管門式加)q4=8/(2)=(KN/m2)施工人員及工具q5=(KN/m2)總荷重q=(KN/m2)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為7KN/m2。（五）、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 本工程質(zhì)量控制措施的重點(diǎn)之一是六榀預(yù)應(yīng)力砼大梁施工。預(yù)應(yīng)力及普通鋼筋都要有出廠合格證和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告，錨具要有出廠合格證及檢驗(yàn)合格證，張拉設(shè)備要有檢驗(yàn)報(bào)告。 施工前請?jiān)O(shè)計(jì)院對天面結(jié)構(gòu)修改設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，同時(shí)進(jìn)行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以保證施工順利進(jìn)行。在梁端處，鋼筋更加密集，給施工造成一定難度。 在梁頭處改為細(xì)石砼，以免石子卡在鋼筋中間，影響砼澆筑造成的蜂窩、孔洞。，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動(dòng)棒震搗，做到垂直插入和拔出，震動(dòng)棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架、錨墊板等鐵件。天面板使用平板振動(dòng)器。必要時(shí)停止?jié)沧㈨?，妥善處理后再繼續(xù)澆注砼。，除按常規(guī)要求外，預(yù)應(yīng)力每批增加一組試件，與大梁砼在同條件下養(yǎng)生。砼澆注完畢后，及時(shí)保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂逢。 對進(jìn)場的門架和配件進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用有變曲、凹陷、裂紋的鋼管門式架，以確保使用安全。 在腳手架的頂部和下部加設(shè)通常的大橫桿，每兩層門架在縱向和橫向設(shè)拉桿連接固定加強(qiáng)?？v向設(shè)置剪