【正文】 工區(qū)段內(nèi)采用流 水作業(yè)法施工，平衡勞動力調(diào)配，降低技術(shù)間隙時間，加快工程進(jìn)度。 工程施工采取周密施工準(zhǔn)備，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，加強(qiáng)對投入的施 ****電廠擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 6 工設(shè)備和人員的管理和協(xié)調(diào)。 對工程施工進(jìn)度實行動態(tài)管理： 根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計文件的各項標(biāo)準(zhǔn)和要求，編好實施性施組，作好 資源優(yōu)化，按照劃分的施工區(qū)域，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，緊 緊抓住關(guān)鍵路線作好資源保證和技術(shù)保證。 減少干擾，安排和組織好均衡生產(chǎn)，保證網(wǎng)絡(luò)計劃的按期實現(xiàn)。建立調(diào)度交班制，由項目經(jīng)理組織調(diào)度交 班會，檢查任務(wù)完成情況，布置當(dāng)日生產(chǎn)安排，抓住生產(chǎn)關(guān)鍵，抓住薄弱 環(huán)節(jié)和滯后工序，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。實行進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制與分配掛鉤， 嚴(yán)格獎罰制度。對工程施工進(jìn)行動態(tài)管理， 隨時調(diào)整施工計劃，保證實現(xiàn)工期目標(biāo)。合理配置機(jī)械設(shè)備，搞好設(shè)備配套，提高設(shè)備完好 率，充分發(fā)揮機(jī)械效能。 協(xié)調(diào)好外部關(guān)系： 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的聯(lián)系和溝通，及早預(yù)見或發(fā)現(xiàn)工程問 題，組織協(xié)商解決，及時進(jìn)行對各分項隱蔽工程驗收。協(xié)調(diào)好與 周邊施工單位的關(guān)系，減少外部環(huán)境中的干擾和阻礙因素，確保工程順利 進(jìn)行。 建立定期匯報制度： 項目經(jīng)理以周為單位，向建設(shè)單位和監(jiān)理公司匯報工程進(jìn)度、安全生 產(chǎn)、工程質(zhì)量以及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及 時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 在劃分的施工區(qū)域內(nèi)流水作業(yè)；專業(yè)班組的個數(shù)與施工區(qū)域的 劃分相適應(yīng)，充分利用工作面，保證施工作業(yè)連續(xù)不斷的進(jìn)行。 優(yōu)化施工技術(shù)方案 ****電廠擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心 組織，精心施工。 在施工過程中，協(xié)調(diào)好各工序、工種的關(guān)系，作好成品保護(hù)工 作，減少二次修補(bǔ)的工作 廣泛運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，如摻加外加劑、鋼筋采用焊接、砼 采用灌車運(yùn)輸或泵送等措施來提高勞動效率，合理縮短各工序工期。 加強(qiáng)施工管理 抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的 生命，杜絕一切返工浪費(fèi)，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。 ****電廠擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 施工現(xiàn)場平面布置 平面布置的原則： 根據(jù)工程施工要求、場地地勢、地形條件及工程設(shè)計特點、施工 能力等因素加以綜合考慮。 合理組織交通運(yùn)輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運(yùn)輸通暢 , 盡量減少二次搬運(yùn)和反向運(yùn)輸。 滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。 努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結(jié) 合。 根據(jù)現(xiàn)場踏勘的實際情況，在業(yè)主總體規(guī)劃用地下 ,集中設(shè)置混凝 土攪拌站、砂石料堆放、鋼筋加工場地、木模制作場地、現(xiàn)場辦公室、庫 房，考慮現(xiàn)場文明施工要求，在施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，管理人員及 工人住 房在附近租借。整個工程的特點是：建 (構(gòu) )筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ) 埋深深淺不一。根據(jù)現(xiàn)場條件及相 關(guān)地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)主要是地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設(shè)置排 水溝排水。本工程采取區(qū)域性大開挖 的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸 收塔、電控樓和兩個氧 化風(fēng)機(jī)及循環(huán)泵房。第三塊為 2機(jī)的煙道支架基礎(chǔ)、增 壓風(fēng)機(jī)、石膏脫水及廢水處理車間。開挖順序以由里向 外進(jìn)行。在最短的時間內(nèi)將基礎(chǔ)施工完，然后施工淺基礎(chǔ)，逐步回填到自 然地坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)的施工創(chuàng) 造條件。 該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模 板用完后及時進(jìn)行清理、校正，并涂刷脫模劑。 9 ，土建結(jié)構(gòu)施工機(jī)械布置以滿足本專業(yè) 施工為前提，不占用安裝場地 ，最大程度上配合安裝專業(yè)施工?？筛采w了主要施工區(qū)域。機(jī)具布置最大程度滿足了材料垂直運(yùn)輸 的需要。根據(jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置 4 個控 制樁，并加圍欄保護(hù)，保證施工順利進(jìn)行。距離 測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導(dǎo)線技術(shù)要求。 (三 )基礎(chǔ)開挖及回填施工方案： 因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放 坡方式組織施工。本工程地下結(jié)構(gòu)施工邊坡確定為 1： 1 本 次開挖合計土方采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開挖，自卸車配合進(jìn)行土方的運(yùn)輸。 土方準(zhǔn)備 回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理 措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機(jī)雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。 回填方案 回填每層實鋪土厚度為 300mm，采用電動打夯機(jī)夯實。 夯實遍數(shù)為 3～ 4 遍。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組， 測出實際干密度，計算出壓實系數(shù)。等回填土取 樣合格后方可進(jìn)行下一層回填工作。施工時先 用白灰撒出墊層邊線，用 5 10cm 木方支模，在模板內(nèi)外用Ф 1 L=300mm 的鋼筋頭按 1500mm 固定。混凝土振搗完后在初 凝前用木撮子進(jìn)行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。 ： 施工要求： 10 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進(jìn)場后按規(guī)格 分批送試驗室進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。 構(gòu)造要求 :鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎 時注意按 50%錯開鋼筋焊接接頭。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試 驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際 需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為 5cm，在 底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。 擺放底板鋼筋保護(hù)層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層厚度， 按 1 米左右距離呈梅花型布置。施工時應(yīng)配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進(jìn)度。驗算模板的支撐的強(qiáng)度、剛 度及穩(wěn)定性。 進(jìn)場模板應(yīng)分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。 關(guān)模前鋼筋應(yīng)綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好保護(hù)層 墊塊，并通過驗收。柱頭以下部分獨立基 礎(chǔ)的各臺階之間用 10 10cm 方木架起 ,用Φ 48 鋼管圍檁，Φ 12 對拉 螺栓加固。 對于柱頭以上部分，首 先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后 立模，用Φ 12 對拉螺桿間距 750mm 和橫豎圍檁加固，加強(qiáng)模板整體剛度， 各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。 所有上下水管及設(shè)備預(yù)留孔洞，均按要求位置及大小預(yù)留，不得 事后鑿打，對結(jié)構(gòu)造成損傷。模板及支撐架拆除時的砼強(qiáng)度 應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其 表面及棱角下因拆除而受損壞， 11 方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴(yán)。 拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。 施工期間要嚴(yán)格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷 載的 倍。 澆筑前確定方案，澆筑前進(jìn)行交底。 檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件 的預(yù)留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間 是否拼縫嚴(yán)密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板 鋼筋接點焊縫 等是否與設(shè)計符合。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應(yīng)用紙筋灰或其他材料嵌牢。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過 程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 砼澆筑 12 小時后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄 膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，平臺混凝土采用灑水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不 少于 7 天。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我 們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。 降低水泥水化熱 ****電廠擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。 添加高效減水劑，降低水泥用量。 在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量， 達(dá)到減少 水化熱的目的。 采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期 養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 大體積混凝土測溫 測溫采用電子測溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入， 利用電子測溫儀 讀取溫度數(shù)據(jù)。 當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25℃時，作好記錄。 大體積混凝土裂縫控制計算 : 大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫，主要是由于平均降溫差和收 縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。計算得：未采取保溫措施時時間 t 5 7 15 應(yīng)力σ（未采取保溫措施時） max 應(yīng)力σ（采取適當(dāng)保溫措施時） 根據(jù) 5 天、 7 天、 15 天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護(hù)使表面溫度達(dá) 30℃時，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。施工時分層澆筑、 分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫?；炷翉? 底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層?；炷翝仓叨瘸? 過 2m 時，加串筒澆灌 。 ****電廠擴(kuò)建工程 2 300MW 機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 養(yǎng)護(hù)措施： 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度 .主要通 過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法 .混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù) ,在基礎(chǔ)表面及 13 模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。С，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。С 方可拆除模板 和保溫層。其結(jié)構(gòu) 厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。 (五 )管道施工方案： 煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水 管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。全面負(fù)責(zé)施工安排協(xié)調(diào)與管理。同 類產(chǎn)品（如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等）采用先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)械， 提高機(jī)械化作業(yè)水平。并精心組織配合施工，穿插作業(yè)， 綜合安排組織流水作業(yè)，一次加工完成。 水電安裝與土建配合：預(yù)留孔、預(yù)埋管配合：土建施工時，派專 人檢查預(yù)留、預(yù)埋情況，核對預(yù)埋尺寸，力求準(zhǔn)確不得遺漏 。工序排不開時， 需在安裝安畢的燈具、設(shè)備外包紙保護(hù)；當(dāng)土建結(jié)構(gòu)即將結(jié)束，開始安裝 管道及避雷帶，拆除腳手架前，均在金屬門窗接地要焊接安裝完畢；土建 施工人員不得隨意扳運(yùn)正安裝好的管道，支架線路、開關(guān)、閥門、未交工 時廁所不得使用，不得隨意取走管道的臨時管堵。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確 工程目標(biāo)，根據(jù)總計劃進(jìn)度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交 底，做到施工 人員心中有數(shù)，目標(biāo)明確。 施工程序及施工方法： 管道安裝：土建結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合土建施工嚴(yán)格按施工圖，做 好預(yù)埋管，預(yù)留孔；根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場復(fù)核尺寸，然后按自下而上的程 序分層安裝。 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的 穿插管、接線盒，配合土建工程埋設(shè)，確保位置正確，不堵 。在土建裝修基本完成后，在進(jìn)行燈具、開關(guān)、配電設(shè)備等的安裝。 照明動力線路鋪設(shè)，需在走線時做好回路標(biāo)記，以便設(shè)備、燈具的安裝。各種技術(shù)檔案齊全，實行全面 質(zhì)量管理；做到 各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢和未檢相結(jié)合， 及時做好隱蔽工程記錄，分部、分項工程檢查驗收記錄。 (六 )建筑裝修工程及室內(nèi)建筑設(shè)備安裝： 脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液 制備間、石 灰石堆場、斗提間、 CEMS 小間。 與設(shè)備安裝工程相協(xié)調(diào)，預(yù)留設(shè)備進(jìn)入口，設(shè)備進(jìn)入后再封閉。 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。 樓地面（抹灰細(xì)地面及水磨石地面）原則上待結(jié)構(gòu)部分及設(shè)備安裝 完畢后進(jìn)行，個別人員流動少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后注意成品保 護(hù)。 砌筑施工 : 操作架子搭設(shè)材料運(yùn)輸 各建筑物的砌筑抹灰搭設(shè)鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運(yùn)輸， 小斗車水平推運(yùn)。抹灰 完成后安裝各房間的門，以保證小斗車順利進(jìn)出。 施工工藝 砌筑架子搭設(shè)雙排鋼管外腳 手。 砌塊砌筑前澆水濕潤。砌 筑時繃白線吊線墜。當(dāng)小于該值時，水平灰縫中設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。臨時間斷處砌成階梯 形斜搓，不允許留直搓。 為防止加氣塊混凝土砌體開裂，在墻體洞口的下部放置 2φ 6 鋼 筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不小于 500mm。連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構(gòu)造柱一同澆筑混凝土。注意以下幾點： 若基層太光滑則鑿毛或用 1： 1 水泥砂漿摻 10%107 膠先薄薄刷一 層。 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。 基層抹灰前要先澆透水。 分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。 抹底層灰前，將房間四角找方（彈中心線或 對角線），彈出墻裙（踢 16 腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以 1： 2 水泥砂漿做 2m 高度陽角。 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整 度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及