【正文】 溝通，及早預(yù)見或發(fā)現(xiàn)工程問 題，組織協(xié)商解決，及時進行對各分項隱蔽工程驗收。 建立定期匯報制度： 項目經(jīng)理以周為單位，向建設(shè)單位和監(jiān)理公司匯報工程進度、安全生 產(chǎn)、工程質(zhì)量以及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及 時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 優(yōu)化施工技術(shù)方案 ****電廠擴建工程 2 300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 對影響和控制工期的關(guān)鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術(shù)方案，精心 組織，精心施工。 加強施工管理 抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的 生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。 合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢 , 盡量減少二次搬運和反向運輸。 努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結(jié) 合。整個工程的特點是：建 (構(gòu) )筑物的布置緊密，各個基礎(chǔ) 埋深深淺不一。本工程采取區(qū)域性大開挖 的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸 收塔、電控樓和兩個氧 化風(fēng)機及循環(huán)泵房。開挖順序以由里向 外進行。 該工程以模作部分以膠合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模 板用完后及時進行清理、校正，并涂刷脫模劑?？筛采w了主要施工區(qū)域。根據(jù)建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設(shè)置 4 個控 制樁，并加圍欄保護，保證施工順利進行。 (三 )基礎(chǔ)開挖及回填施工方案： 因本工程基坑較深，土質(zhì)含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放 坡方式組織施工。 土方準(zhǔn)備 回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理 措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物，把土中的雜質(zhì)去掉。 夯實遍數(shù)為 3～ 4 遍。等回填土取 樣合格后方可進行下一層回填工作?；炷琳駬v完后在初 凝前用木撮子進行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產(chǎn)生。 構(gòu)造要求 :鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據(jù)規(guī)范而定。正式施焊前必須先做焊接試件，經(jīng)試 驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)批量生產(chǎn)。 擺放底板鋼筋保護層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護層厚度， 按 1 米左右距離呈梅花型布置。驗算模板的支撐的強度、剛 度及穩(wěn)定性。 關(guān)模前鋼筋應(yīng)綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好保護層 墊塊，并通過驗收。 對于柱頭以上部分，首 先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后 立模，用Φ 12 對拉螺桿間距 750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度， 各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。模板及支撐架拆除時的砼強度 應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在砼強度能保證其 表面及棱角下因拆除而受損壞， 11 方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布包嚴(yán)。 施工期間要嚴(yán)格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷 載的 倍。 檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計相符合，構(gòu)件 的預(yù)留孔是否正確；所搭設(shè)的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間 是否拼縫嚴(yán)密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及梁板 鋼筋接點焊縫 等是否與設(shè)計符合。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過 程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。根據(jù)我司承建其他項目工程的成熟施工經(jīng)驗，在實際施工中我 們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量。 添加高效減水劑，降低水泥用量。 采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期 養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。 當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25℃時，作好記錄。計算得：未采取保溫措施時時間 t 5 7 15 應(yīng)力σ（未采取保溫措施時） max 應(yīng)力σ（采取適當(dāng)保溫措施時） 根據(jù) 5 天、 7 天、 15 天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護使表面溫度達(dá) 30℃時，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫?；炷翉? 底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。 ****電廠擴建工程 2 300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計 養(yǎng)護措施： 大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度 .主要通 過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法 .混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護 ,在基礎(chǔ)表面及 13 模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。С 方可拆除模板 和保溫層。 (五 )管道施工方案： 煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內(nèi)的雨水管、生活污水管、室外生活水 管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。同 類產(chǎn)品（如預(yù)埋鐵件、管卡、套管等）采用先進的施工方法和施工機械， 提高機械化作業(yè)水平。 水電安裝與土建配合：預(yù)留孔、預(yù)埋管配合：土建施工時，派專 人檢查預(yù)留、預(yù)埋情況，核對預(yù)埋尺寸，力求準(zhǔn)確不得遺漏 。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確 工程目標(biāo)，根據(jù)總計劃進度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交 底，做到施工 人員心中有數(shù)，目標(biāo)明確。 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的 穿插管、接線盒，配合土建工程埋設(shè)，確保位置正確，不堵 。 照明動力線路鋪設(shè)，需在走線時做好回路標(biāo)記，以便設(shè)備、燈具的安裝。 (六 )建筑裝修工程及室內(nèi)建筑設(shè)備安裝： 脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液 制備間、石 灰石堆場、斗提間、 CEMS 小間。 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。 砌筑施工 : 操作架子搭設(shè)材料運輸 各建筑物的砌筑抹灰搭設(shè)鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運輸， 小斗車水平推運。 施工工藝 砌筑架子搭設(shè)雙排鋼管外腳 手。砌 筑時繃白線吊線墜。臨時間斷處砌成階梯 形斜搓，不允許留直搓。連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構(gòu)造柱一同澆筑混凝土。 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。 分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網(wǎng)。 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽角，以 1： 2 水泥砂漿做 2m 高度陽角。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。 特別要控制好表面平整度，這將直接關(guān)系到涂料粉刷的質(zhì)量。 門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞 玻璃待抹灰后安裝 保護薄膜落架子時逐個撕走。 刮膩子： 基層處理好后開始刮膩子，刮膩子時基層干燥，第二道膩子在頭一道膩 子干后方可施工。 對已噴涂料出現(xiàn)輕微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉輕輕撣掉， 再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴(yán)重，用細(xì)砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉，滿噴 膠液較多的漿液一遍。 陰角之處，涂料施工時注意，首先將基層補抹，打磨平整，然后 涂刷。鋪砂漿找平層之 前應(yīng)刷一層水灰比 左右素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后 立即鋪砂漿找平層，避免水泥砂漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。 卷材屋面施工措施與要求 控制找平層質(zhì)量；找平層沒有松動、起殼、翻磚等現(xiàn)象，表面平整， 坡度準(zhǔn)確，兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、管溝泛水處及天溝、水 落口均做成半徑大于 10cm 的圓弧。鋪貼前，找平層干燥，局部過濕處用噴燈烘烤。 鋪貼方向平行于屋脊，長邊搭接不小于 70mm，短邊搭接不小于 150mm， 相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不小于 500mm。 雨季來臨前，對施工現(xiàn)場的臨時用房進行一次全面檢查，臨時用 房的室內(nèi)地坪高出地面積水線，特別是水泥庫房，應(yīng)高出積水線 50cm 并做 好防潮處理。 雨季施工時，對現(xiàn)場的安全設(shè)施應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 基坑開挖過程中應(yīng)避免雨水流入，一般應(yīng)在坑頂做高 1520cm 擋 水。 預(yù)備足夠數(shù)量的彩條布或塑料布，以備澆注時突遇大雨進行覆蓋。 在雨季施工時，應(yīng)在腳手架、型鋼井架等架體的最高頂端上設(shè)置 避雷針。 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 1 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針、承諾及目標(biāo) 質(zhì)量方針 重合同守信用 ，堅持標(biāo)準(zhǔn)管理，滿足顧客需求，持續(xù)有效運行。全體職工遵循 公司的質(zhì)量方針，在項目部經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展質(zhì)量保證活動。 質(zhì)量保證大綱 在本工程施工中，項目部將嚴(yán)格執(zhí)行我公司依照國際標(biāo)準(zhǔn) ISO9001： 2020《質(zhì)量體系、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》建立的質(zhì)量保證體 系，并結(jié)合本工程施工現(xiàn)場的實際情況，采取有針對性的預(yù)防和糾正措施， 解決施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，通過定期的內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審， 確保公司的質(zhì)量保證體系得 到持續(xù)的改進和完善，確保本工程各項質(zhì)量目 標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。 認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備 認(rèn)真執(zhí)行《施工圖紙會審制度》 本工程開工前，項 目部由項目總工程師組織牽頭，認(rèn)真組織各專業(yè)的 工程技術(shù)人員，首先進行各專業(yè)的圖紙會審，充分了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè) 計內(nèi)容，同時結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況對圖紙的合理科學(xué)性進一步加強討論 和理解，如在圖紙會審中發(fā)現(xiàn)存在問題，可以專業(yè)為單位匯總后上報業(yè)主 監(jiān)理工程師和設(shè)計代表。 D 應(yīng)有的施工技術(shù)記錄和質(zhì)量記錄內(nèi)容及要求； E 驗收標(biāo)準(zhǔn)和各專業(yè)之間如何進行接口作業(yè)指導(dǎo)書的編制要做到規(guī)范 明了，并具有可操作性。做到：無領(lǐng)料 手續(xù)，不填寫發(fā)放記錄，不發(fā)料。 21 B 嚴(yán)格執(zhí)行各級質(zhì)量驗收制度：施工班組自檢合格后，提交質(zhì)量部門 復(fù)檢檢查驗收，質(zhì)量檢查無誤后，書面通知甲方代表、監(jiān)理工程師進行共 同驗收。 制定成品保護措施 對材料、構(gòu)配件、設(shè)備進行合理存放，做好保護措施。 B 制定各專業(yè)消除質(zhì)量通病的預(yù)防措施，并組織實施，獎勵優(yōu)秀單位 和個人。 E 根據(jù)工程實際情況，必要時候，項目部要組織各專業(yè)的相關(guān)人員去 施工質(zhì)量一流水平的其它施工單位觀摩學(xué)習(xí)吸收他人長處，找出自己的不 足，從而尋找提高自己的路徑和方法。 工程質(zhì)量指標(biāo)： 分項工程合格率： 100% 分項工程優(yōu)良率：＞ 90% 分部工程合格率： 100% 分部工程優(yōu)良率：≥ 95% 單位工程合格率： 100% 單位工程優(yōu)良率： 100% 保證工程質(zhì)量的具體措施 砼表面損傷預(yù)防措施： 麻面預(yù)防措施：（ 1）模板面清理干凈，鋼模板刷脫模劑，木模 板需刨光，且在砼澆筑前用清水充分濕潤，模板縫隙拼接嚴(yán)密。 10 2 柱、梁177。機械振搗有困難時，可采用人工 搗固配合。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。 砼歪斜凹凸的預(yù)防措施： （ 1）支架的支承部分和大塊豎向模板必須安裝在堅實的受力面上，并 應(yīng)有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉； （ 2）柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍（按 80cm 間距設(shè)）。重要結(jié)構(gòu)用的水泥應(yīng)進行復(fù)查試 驗，并按試驗結(jié)果的標(biāo)號使用；（ 2）應(yīng)加強對水泥的管理，水泥庫盡量搭 設(shè)在地勢高、干燥、運輸方便處。 2%，骨料（砂、石）按重量計 為177。 砼攪拌建立崗位責(zé)任制，合理拌制。 澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透。 砼養(yǎng)護采用表面覆濕草袋或塑料薄膜的方法 .當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)微 細(xì)裂縫時 ,應(yīng)及時抹壓一次 ,再覆蓋養(yǎng)護 . 鋼筋加工與安裝缺陷預(yù)防措施： 加強鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整 值，配料時 考慮周到，對于比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實樣，并根據(jù)具 體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)，以做示范。 鋼筋焊接缺陷預(yù)防措施： 接頭偏心和傾斜預(yù)防措施： 鋼筋端部歪扭和不直部分焊前用氣割切斷或矯正，端部歪扭 的鋼筋不得焊接。 焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸 25 夾具，以免鋼筋傾斜。如焊接直徑 25 鋼筋時通電時 間 4050 秒，焊接通電時間不能過長，應(yīng)根據(jù)所需熔化量適當(dāng)控制。 焊包不勻的預(yù)防措施： 鋼筋端頭傾斜過大時，應(yīng)事先把傾斜部分切去。焊劑一般需 250℃烘干 ,時間不少于 2 小時 . 焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清干凈 ,避免在焊接過程中產(chǎn) 生有害氣體 ,影響接頭質(zhì)量。 建立施工計量工具校驗、維修、保管制度。 5%以內(nèi) . 砂漿攪拌加料順序 :用攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料 ,先加入部分 砂子 ,水和全部 ,通過攪拌葉片和砂子搓動 ,將塑化材料打開 (不疙瘩為止 ), 投入其余的砂子和全部水泥。 26 運用 P3 軟件對工程進度的控制 1．成立 P3 應(yīng)用組織機構(gòu) 為更好推動 P3 軟件的開發(fā)應(yīng)用，成立項目部 P3 應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組和 P3 應(yīng) 用實施小組。 工程部 根據(jù)里程碑進度和一、二級網(wǎng)絡(luò)計劃，按照 P3 應(yīng)用規(guī)劃規(guī)定的作業(yè)分 解原則和編碼體系，編制三級網(wǎng)絡(luò)進度計劃并負(fù)責(zé)報批，作為項目部級控 制性進度計劃。 網(wǎng)絡(luò)計劃實施過程中，及時組織搜集、整理、匯總?cè)?、四級網(wǎng)絡(luò)計劃 的實際進度，并對網(wǎng)絡(luò)計劃進行進度更新，形成三、四級網(wǎng)絡(luò)計劃的進度 報表和數(shù)據(jù)，提交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場調(diào)度會議。 P3 應(yīng)用規(guī)劃 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃管理模式 為實現(xiàn) P3 數(shù)據(jù)共享、同步和一致，本工程采用主子工程的模式進行管 理，計劃分四級控制，實現(xiàn)資源共享，以保證 5W1H（ When、 Where、 Why、 What、 Whom、 How）有預(yù)控、有檢查、有反饋、可追溯， 使工程施工進度始 終處于有序、