【正文】 點：主路路基及各基層的按期完成。 與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設計交底會。 （ 2）測量組儀器和工具配備：全站儀一臺；經(jīng)緯儀二臺；水準儀四臺； 50m鋼尺二個；步話機一對； 5m合尺 5個；工具袋 3個。 3）測量人員應認真學習復核圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。 現(xiàn)場調(diào)查：施工前進行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下物探測、池坑土質(zhì)、淤泥及地下水位實際情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進行修定。 （ 2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進場。 根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進場時間，如期完成準備工作。 試驗路段： 路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長度不小于 100m的路段作為試驗路段，進行壓實試驗；并將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準。 路床修筑及平整： 路床下各管道溝槽回填至路床高程下 15 ㎝位置后，統(tǒng)一進行路床施工，以便路床具有較好的整體性。碾壓速度在 3~4km/小時。 混合料采用廠拌法施工，現(xiàn)場用推土機配合人工進行攤鋪。初壓時要及時找平，切忌貼薄層找平。 混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進行碾壓。 三、瀝青封層： 瀝青封層在已完成的基層上灑布，主要材料為陽離子乳化瀝青及粒徑為 5~10㎜的石屑 ，瀝青封層的乳化瀝青采 用瀝青灑布車噴灑，用量為 ~㎡，要求灑布均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌，當有遺漏時用人工補灑。正常路段，沿路中線每 15~25m設一路面高程控制點，路口加寬段除縱向外，橫向也須每 5~10m設一點。兩臺攤鋪機前后相距 10~15m，左右重疊 。大面積攤鋪時一次攤鋪長度不少于 50~120m，以盡可能減少由于攤鋪機和壓路機的起、停給路面造成不平整。 碾壓： 首先采用輕型鋼筒壓路 機進行初壓，由外側(cè)向內(nèi)側(cè)、由低向高順序靜壓一遍，碾壓速度為~2km/小時，碾壓溫度不得低于 110℃，初壓后檢驗平整度和路拱，必要時應予修正。 橫縫與縱縫都應采取直茬熱接的方法。由于攤鋪瀝青混合料時采用整幅施工，因此不存在施工縱縫問題，如遇到意外情況，縱縫留在車道分標線處，施工方法同橫縫作法。 1通車：路面碾壓完畢，油溫降至大氣溫度即可開放交通。 （ 4）鋪好彩磚應檢查穩(wěn)固程度及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應立即整修。 （ 2）樹池邊框進場前除出具生產(chǎn)合格證外，應嚴格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度、外觀進行抽樣檢測，合格者方可使用。 （ 3）在基礎后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低 ㎝。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口 長邊必須重合道路邊線。 2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。 若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。 二、溝槽開挖： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。 按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。 堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具而定。 管道鋪設： （ 1）管道鋪設前的準備工作 1）準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。 5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。 （ 4）管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查： 復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。支承角 ,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端 1／ 5處。 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。 砌磚：根據(jù)彈出墻體寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用 C10豆石混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，夏季不得超過 90分鐘。 踏步的安裝應與井室支模同時進行，且安裝位置正確，在混凝土達到抗壓強度前不得踩踏，同時安裝預留支管，支管與井壁銜接處應填充嚴密。 (四 )、混凝土養(yǎng)護： 對已澆筑完畢的混凝土采用塑料布及草簾覆蓋，應保持塑料布內(nèi)的混凝土濕潤。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。 4）砌墻如有抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮縫，其縫深 1㎝為宜，以便勾縫。 3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過 24小時后再進行， 4）對滲水量的測量時間≦ 30min。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。待回填施工完成后對井室周圍進行 2次臺階形開挖，然后用 9%灰土重新進行回填。 回填土高度至路床以下 15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。 回填土中不得有碎磚、石塊。 第五章 雨季施工措施 按本工程進度計劃，道路路基及二灰基層的施工基本在雨季初期進行，但應做好防雨季提前來鄰的措施，所以根據(jù)本工程特點和雨季施工項目和施工的要求，制定切實可行的雨季施工技術措施，并且落實實施，是保證該工程在雨季保質(zhì)、保量，按計劃正常進行的關鍵。 項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。 四、供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用 電設備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發(fā)生。所有溝槽上口外側(cè) 1m 處順溝槽設 高的擋水堤。 （ 2）管道安裝應 連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。 （ 3）用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋，主汛期有條件時用彩條布進行苫蓋，以防止雨水滲漏沖刷。雨后回填應先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。 雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出軟泥，大片翻漿處盡量利用推土機鏟除，采用砂石材料處理。 （ 10）每段路基基層施工時，應堅持“三完”、“兩及時”。 加強業(yè)務管理，堅持技術交底制度，各道工序施工之前應對施工 人員進行交底，明確設計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。 編制施工組織設計，實施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術方案的經(jīng)濟性、合理性、科學性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。 施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。 對所有人員進行成品保護教育，制定成品保護責任制，劃分責任區(qū)。要對已完成的管道接口進行保護，為防止重物墜落損壞管道的接口，要用草墊鋪在管外，待填土時清除，以防止意外損壞。 單位工程核驗合格率達到 100%。 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責任終身制。 項目部根據(jù)質(zhì)量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。 認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質(zhì)量得到保證。主要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。測量隊負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量；試驗室負責各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種試驗工作。 （ 4）施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。 （ 6）各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。 （ 2）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、 路面結(jié)構(gòu)層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等。 （ 3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。 （ 7）分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問題時，要及時向技術主管及有關領導匯報，然后進行原因分析，對整個工程的試驗及材料、結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，用數(shù)據(jù)進行評定說明。 （ 3）技術交底記錄：各單位工程按工序切實地進行交底。 （ 7）各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申 請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。 （ 11）污水閉水試驗，路面平整測試、路面彎沉試驗記錄。 （ 3）污水閉水試驗 閉水試驗允許滲水量表 （ 4）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準確。 2）路基 挖方：路基寬度不應小于設計規(guī)定，超挖不大于 30㎝，路基上下邊坡不陡于設計要求，上邊坡不應有凹凸不平現(xiàn)象。 6）路面：表面處理的基礎要堅實、平整、清潔。 8）各結(jié)構(gòu)層要層層密實、平整，其中心線、厚度、寬度、標高、材質(zhì)、強度符合設計施工要求。 第八章 安全保證措施 第一節(jié) 安全保證體系 施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構(gòu) ，并組成安全管理網(wǎng)絡。 參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全 帽及安全保護用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術操作規(guī)程。 各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。 正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。 1溝槽施工，應經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。 1為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方兩側(cè)安裝防護欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。 土方開挖前，要聯(lián)系有關部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。 電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。 1圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分料器。 1氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于 10m，并要檢查是否漏氣。 配電系統(tǒng)實行分級配電。 手持電動工具，應符合有關規(guī)定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責。 熟悉圖紙和資料，認真考察現(xiàn)場，確定施工重點和難點項目，成立領導小組并制定切實有效的措施。 做好施工準備 ，制定合理的施工計劃，力爭在工程開工后立即形成大干的局面。 做好材料供應和適當儲備，以保證工程使用。 現(xiàn)場存土要經(jīng)常清掃，現(xiàn)場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。 開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標識。 第三節(jié) 消防保衛(wèi)措施 現(xiàn)場設有警衛(wèi)值班室，并派專人負責，以防止材料、機具、設備被盜，夜間安排人員巡邏。定期給民工隊伍進行消防保衛(wèi)的宣傳教育，增強民工自身的消防、保衛(wèi) 意識。 對燃油、油漆等易燃易爆品設專人進行特別管理。動工前，要清除附近易燃物，配備看火 人員和滅火用具。 精打細算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴禁長明燈和長流水現(xiàn)象。 現(xiàn)場碎石進料要驗方或過磅，進場水泥要點數(shù)，要建立材料臺帳。 1做好溝槽開挖與土方回填的流水施工，以減少挖運、存土的費用。 1加快施工進度、提前工期、節(jié)約周轉(zhuǎn)材料和機械臺班費用。 202077 19:06:00