【正文】 軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。支架采用鋼管吊架，吊架必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。9） 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。b. 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、有防水罩的安全燈具。c. 當(dāng)?shù)乇硭坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。10） 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。模板上口留出高度為100mm 的砼澆筑口。砼中應(yīng)由試驗(yàn)室經(jīng)試配后確定早強(qiáng)劑的摻量，以加速砼的硬化。14） 逐層住下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。16） 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線(xiàn)、井壁垂直度、虛土厚度等進(jìn)行全面測(cè)定。17） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求樁身保護(hù)層為35mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m 左右設(shè)一個(gè) Φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)。澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。19） 砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。2） 實(shí)際澆筑砼量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（2）基本項(xiàng)目：1） 樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的1/200，且最大不超過(guò)50mm。樁身中心線(xiàn)的偏差為D/20。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距177。10 尺量檢查4 鋼筋籠長(zhǎng)度177。10 尺量檢查9 護(hù)壁砼厚度177。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。4）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。串桶應(yīng)垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。6）樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。7）施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施1）垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。3）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。必要時(shí)用水泥砂漿或砼封底。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。5）樁身砼質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。必要時(shí)用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。2）對(duì)施工全過(guò)程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。4）組織安全教育和全員安全活動(dòng)。人員配備及物資檢驗(yàn)了解大口徑樁荷載試驗(yàn)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審查圖紙，了解水文地質(zhì)情況制定質(zhì)量預(yù)控措施準(zhǔn)備水泥、砂、石，綁扎鋼筋籠處理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，現(xiàn)場(chǎng)“三能一平”材質(zhì)證明，材料試驗(yàn)，混凝土試配放出軸線(xiàn)，確定樁位，做好測(cè)量基線(xiàn)，水準(zhǔn)點(diǎn)在有代表性的位置進(jìn)行試孔（不少于2 根）工具準(zhǔn)備，樁口蓋板，護(hù)壁模板，滑車(chē)（三木搭）大繩，麻袋，鐵鍬，小車(chē)等機(jī)械準(zhǔn)備，鼓風(fēng)機(jī)，照明，抽水設(shè)備，攪拌機(jī)，長(zhǎng)振搗棒，吊車(chē)勞務(wù)分包方選擇，經(jīng)驗(yàn)工試驗(yàn)，驗(yàn)證方可上崗技術(shù)交底編制樁基工程的施工方案或施工技術(shù)措施組織操作工藝的交底組織工程質(zhì)量安全交底過(guò)程控制按照定好的縱橫中線(xiàn)樁拉線(xiàn)找中，定出各樁的十字中線(xiàn)吊直利用“三木搭”人工分步挖土（每步深1m）上小下大，保證混凝土護(hù)壁厚度100mm分步支模、隨挖土、隨支專(zhuān)用的工具式鐵皮護(hù)壁模板分步澆護(hù)壁混凝土，隨支護(hù)壁模板隨澆筑護(hù)壁混凝土（C20 混凝土，坍落度8～10cm）分步拆除護(hù)壁模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100N/cm2時(shí)，方可拆模驗(yàn)樁，樁孔挖至規(guī)定標(biāo)高后，設(shè)計(jì)和勘探人員驗(yàn)樁吊放鋼筋籠，綁扎墊塊，對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉就位固定ZHULONG. 吊放鋼筋籠，綁扎墊塊，對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉就位固定擴(kuò)孔大樁，根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求進(jìn)行底部擴(kuò)孔落灌混凝土，連續(xù)澆灌，分層振實(shí)（一般≯1m）保證樁頂標(biāo)高冬、雨期施工，氣溫在0℃以下，加熱保溫，氣溫在30℃以上，對(duì)混凝土采取緩凝措施，雨期采用加高混凝土護(hù)壁，孔口蓋板，及時(shí)澆筑混凝土方法防止成孔灌水，造成塌孔注意控制樁位，樁長(zhǎng)，垂直度，樁尖土不擾動(dòng)保證鋼筋規(guī)格，間距，鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度認(rèn)真執(zhí)行混凝土的配合比成品防護(hù)施工時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)樁和高程樁及各樁位十字中心線(xiàn)樁頭外留主筋插鐵不得任意彎折或壓斷銹蝕樁頭混凝土強(qiáng)度低于5Mpa 時(shí)，不得碾壓，以免損壞樁頭已完樁的基坑開(kāi)挖要防止樁的位移和傾斜質(zhì)量評(píng)定按工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同研究處理方法，加以解決產(chǎn)品合格證或物資質(zhì)量證明文件材料試驗(yàn)報(bào)告,試配報(bào)告書(shū)面交底施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量記錄人工挖孔樁工程質(zhì)量程序控制人工挖孔質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置測(cè)量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析人工挖孔樁工藝質(zhì)量管理卡三、 墩柱施工墩柱施工工藝流程墩柱施工工藝流程圖鋼筋施工a. 施工時(shí)立柱豎向鋼筋一次到位，以搭設(shè)腳手架來(lái)固定鋼筋的位置，為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲砼墊層，并互相錯(cuò)開(kāi)。墩柱模板施工a. 為了確保立柱砼表面平整、光潔，模板采用裝配式鋼模板，而且鋼面板一定要平整，光潔。b. 模板底部與承臺(tái)表面接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)以后（砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度后）方可澆筑立柱砼。d. 模板組成牢固的整體，再用起重機(jī)套在已完成的主柱鋼筋骨架外，安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，并及時(shí)在四周用纜風(fēng)繩糾正垂直度后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率以1:11:2 為宜。f. 為了增加墩柱的外觀質(zhì)量，上下模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口一定要接平。h. 支架、模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除， 時(shí)方可拆除側(cè)模板。j. 按規(guī)定時(shí)間拆除模板后，砼表面應(yīng)在48 小時(shí)內(nèi)整修消除接縫痕跡或砼表面的氣泡。砼施工a. 砼采用商品砼、砼入模方法用吊斗。c. 每組立柱蓋梁和頂端橫梁砼材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組立柱蓋梁的顏色一致。d. 用吊斗灌砼時(shí)，為防止模板的變形，要求每次澆筑高度不得大于3m，對(duì)需要多層澆筑時(shí)，其間隙時(shí)間取長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)砼初凝時(shí)間，一般不得超過(guò)2 小時(shí)。f. 砼澆搗時(shí)，其卸落高度不應(yīng)超過(guò)2m，若超過(guò)2m 應(yīng)采用導(dǎo)管式串筒。h. 砼的冬季施工和養(yǎng)護(hù)按《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行，立柱的砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來(lái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b. 同一結(jié)構(gòu)物使用的水泥要求同批，澆搗砼的坍落度盡量控制在12cm 左右，如過(guò)濕容易產(chǎn)生過(guò)多的氣泡，特別是對(duì)鋼模板，氣泡不容易跑出來(lái)，故每層在澆插入式振搗棒沿模板多次來(lái)回插數(shù)次，速度放慢，使氣泡能夠跑出來(lái)。c. 模板拆除以后，如砼表面存在氣泡，細(xì)裂縫等缺陷，用同批的水泥與白水泥配成一定比例的水泥漿，用紗頭住用缺陷砼面上碾擦，使得細(xì)裂縫和氣泡孔都填滿(mǎn)、填平，待水泥漿干了以后，再用砂皮和紗頭把水泥漿擦干凈，模板接縫處有砼高低不平的砼，用砂皮和磨光機(jī)打平、磨光。為提高地基承載力，防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形，除對(duì)地基壓實(shí)平整外，鋪設(shè)10cm 道碴和20cm 厚C20 混凝土。在澆筑砼地坪時(shí)，確保地面的平整度，以保證鋼管支架的平整穩(wěn)定。采用Φ48 鋼管滿(mǎn)堂支架，立桿間距橫向?yàn)?00mm，順橋向間距為600mm。（見(jiàn)附圖）2） 為了使鋼管底部有較大的接觸面，防止立桿直接立于混凝土表面應(yīng)力過(guò)分集中混凝土損壞，為此在立桿底焊接一塊厚15015010mm 的鋼板。相鄰步距的橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心承載情況。模板1） 底模組成從下往上依次為順橋向鋪設(shè)100100 枋擱柵，間距為40cm，擱柵上鋪50100 枋，間距為20cm，上鋪九夾板，側(cè)模待鋼筋成型就位后才可安裝。側(cè)模采用吊車(chē)到位，人工調(diào)整就位。2） 鋼模要求平整，拼縫要求嚴(yán)密。模板轉(zhuǎn)角處接口平整密緊，支承牢固，防止跑模、漏漿等現(xiàn)象，影響蓋梁質(zhì)量。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接頭試驗(yàn)。蓋梁鋼筋骨架地面焊接拼裝，骨架拼裝尺寸準(zhǔn)確。砼澆筑1）經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆搗，采用泵送商品砼，澆筑時(shí)一次澆搗完成，同時(shí)要保證上下層砼連接密貼，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、少振，保證外光內(nèi)實(shí)。2）蓋梁頂面有伸縮縫埋件按要求預(yù)埋，位置標(biāo)高要求正確。特別注意架設(shè)板梁面標(biāo)高，應(yīng)嚴(yán)格控制每2 米測(cè)設(shè)一點(diǎn)，同時(shí)要注意橫坡，標(biāo)高請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。技術(shù)及質(zhì)量保證措施1） 蓋梁定位和標(biāo)高控制由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)設(shè)，然后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。3） 模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核合格后方可使用。5） 砼施工時(shí)要按規(guī)定做砼試塊，并經(jīng)常測(cè)試砼坍落度，砼澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不要碰址棱角。5mm斷面尺寸 寬度+0mm，8mm高度+5mm，8mm預(yù)埋件位置10mm安全施工管理1） 所有作業(yè)人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須扣好安全帶，垂直運(yùn)輸模板、鋼筋、張拉設(shè)備時(shí)，要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。3） 嚴(yán)禁施工人員在空中向下拋物。5） 支架吊裝拆除時(shí)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，同時(shí)注意交通安全。第一節(jié) 預(yù)制混凝土空心板本工程共有20 米后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁13 跨，共計(jì)1330=390 片。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上方可張拉，然后脫離底模堆放和運(yùn)輸。（詳見(jiàn)總平面布置圖）后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁工藝流程預(yù)制地模場(chǎng)在選好的范圍內(nèi)整平地基，用小型壓路機(jī)將基底壓實(shí)。預(yù)制場(chǎng)地共設(shè)置預(yù)制底模405=200 個(gè)。底模為在砼底模面上復(fù)18mm 膠合板。內(nèi)頂模用18mm 膠合板，采用木材支撐。3） 梁端70cm 長(zhǎng)端頭模，采用塞模形式成型。鋼筋成型、綁扎1） 鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)證、取樣，檢測(cè)合格后方可使用。3） 預(yù)應(yīng)力束管造道的定位，用Φ8 鋼筋成“∩”狀進(jìn)行固定，平直段間距80cm，彎曲段間距50cm。兩頭接口處用膠布牢固密封。4） 錨墊板的位置及與孔道中心線(xiàn)位置對(duì)應(yīng)正確，用螺栓固定在端頭模板上，灌漿孔用黃油填滿(mǎn)，錨墊板面與端頭模的接觸面間用雙面膠條襯墊密封，與波紋管的接口用膠布固定密封。砼澆筑振搗前，波紋管內(nèi)預(yù)先穿入比管內(nèi)經(jīng)略小的尼龍管，在砼振搗時(shí)不停來(lái)回抽動(dòng)。2） 空心板梁采用分層澆筑，第一層先澆筑底板部分，第二層澆筑腹板，第三層澆筑頂板，砼振搗采用邊進(jìn)料邊振搗，澆筑方法由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，各層間不得有施工縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，空心板梁外側(cè)及頂板面，覆蓋后濕治養(yǎng)生，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至張拉前結(jié)束。鋼絞線(xiàn)張拉兩端交替均衡張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，張拉控制應(yīng)力σk=張拉工藝如下鋼絞線(xiàn)張拉不得斷絲，如有斷絲整束換掉，每束鋼絲滑移不大于該束總伸長(zhǎng)量的2%。壓漿、封錨1） 張拉后，隨既進(jìn)行孔道壓漿，使用活塞或壓漿泵壓漿。2） 壓漿前先用高壓泵將管道內(nèi)水份吹干，壓漿的順序是先下后上?！?3） 為保證管道中充滿(mǎn)灰漿，除了孔道一端和排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿， 的一個(gè)穩(wěn)壓期（不宜少于2min）。第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)本工程采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，跨徑為20m，共1330=390 片。根據(jù)常規(guī)吊裝先低后高的順序依次吊裝。2．預(yù)制板梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)堆放及運(yùn)輸過(guò)程中有碰壞的地方，應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意后，及時(shí)修補(bǔ)，應(yīng)注意梁的方向是否正確。3．吊裝前，應(yīng)將吊機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各部操作系統(tǒng)是否正常，同時(shí)檢查所有索具是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求或損壞的索具應(yīng)立即更換。5．采用雙機(jī)抬吊架梁方法，一臺(tái)吊機(jī)停放在架梁跨中，另一臺(tái)在相鄰跨中（見(jiàn)附圖），運(yùn)梁拖車(chē)停放在施工便道上，梁從平板車(chē)上吊起后，將梁起高至超過(guò)蓋梁50cm 左右，兩吊車(chē)往后退走至蓋梁上方，停止行走，然后架梁跨中吊機(jī)把桿向內(nèi)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)另一臺(tái)吊機(jī)需相應(yīng)配合，轉(zhuǎn)好方向后，架梁跨中吊機(jī)向前行走，另一輛吊機(jī)配合至架梁位置，到位后即可落梁就位。起吊時(shí)梁的兩端部位都要系上安全纜風(fēng)繩，并由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。6．板梁安裝就位后，應(yīng)立即檢查板梁支座是否松動(dòng)，如松動(dòng)則需重新吊起板梁，將支座用鋼片墊實(shí)后重新安裝就位。在接縫處安裝底模，用間斷吊掛鐵絲的方法固定，并充分澆水濕潤(rùn)后灌細(xì)石砼，以鋼釬插搗密實(shí)。細(xì)石砼硬化后，所有底模均應(yīng)拆除，如發(fā)現(xiàn)有接縫不密實(shí)時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿填嵌修補(bǔ)。8．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板梁安裝允許偏差范圍：平面位置：縱向10mm，橫向5mm相鄰梁支點(diǎn)處高差：10mm相鄰梁接縫寬度：+10mm伸縮縫寬度：+10mm，5mm支座板位置：5mm支座板邊緣高差：5mm第一節(jié) 橋面砼鋪裝層1． 橋面鋪裝層是橋面荷載的應(yīng)力均