【正文】 粉，產(chǎn)量不到 5000 噸，全部銷往韓國。作為食品、造紙、紡織、石油等待業(yè)需求較大的變性粉（酸變性淀粉、氧化變性粉和羧烷基變性粉等） ，近年我國的年需求量在 400 萬噸以上，僅方便面市場就需近 30 萬噸，國內僅 10 萬余噸，其余都依賴進口。紅薯由于富含人體所需的能量物質淀粉和各種營養(yǎng)物質，特別是含有抗病及較高保健價值的物質，可以加工成多種用途的功能性食品，滿足不同層次的消費需求。初步估算年需求量至少在 2050 萬噸以上。 建設規(guī)模 年產(chǎn)紅薯淀粉 20220 噸、粉條 10000 噸。.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告第四章 建設條件與廠址 紅薯資源 本項目所需要的各種原料均可以從當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)解決，項目位于省=縣某鎮(zhèn)。因此，該項目所使用的原材料不僅能做到本地供應，同時能很好地滿足產(chǎn)品的品質要求。 原材料、輔助材料 項目所需原材料、輔助材料見下表。 供電 供電電源要求 380V/220V/50HZ。本項目廠區(qū)用電由= 縣供電公司供給，用電有保證。變電所宜采用電纜直埋的方式。 廠址 廠址地理位置及當?shù)噩F(xiàn)有交通運輸狀況某鎮(zhèn)位于=縣西北部，距縣城 25 公里。 廠址地形、地貌、人文特征某鎮(zhèn)東鄰青峰嶺水庫，西依劉家山，風景秀麗，環(huán)境優(yōu)美。鎮(zhèn)內水資源豐富，東臨蓄水量達 億立方米的省第四大水庫(青峰嶺水庫)，另有小( 一)型水庫 1 座、小(二)型水庫 8 座、總灌溉面積達 公頃，全鎮(zhèn)土壤主要有粘土、壤土及沙壤土，以沙壤土為主，年降雨量為 775 毫米，年總**數(shù)為 3532 小時，太陽輻射量為 千卡/平方厘米，無霜期為 183 天，光、溫、水、土適各種無公害蔬菜、果品生長。電力網(wǎng)絡覆蓋全鎮(zhèn)，鎮(zhèn)內有供電所 1座，電力充足，服務一流。 廠址評價綜合以上諸因素，該廠址選址合理，是一個理想的薯類淀粉加工項目的建設用地。力求做到技術先進、可靠、經(jīng)濟合理，切實可行。 建設內容該項目是農(nóng)產(chǎn)品深加工項目，是在進一步對紅薯深加工技術進行改造的基礎上，利用當?shù)刎S富的紅薯資源，建設年產(chǎn) 6000 噸紅薯淀粉、14000 噸紅薯凈化淀粉和 10000 噸粉條生產(chǎn)線各一條。 工藝設備方案1）技術基礎該項目利用現(xiàn)代先進技術設備，改進了淀粉生產(chǎn)加工工藝，包括：清洗、粉碎、分離、除砂、脫水、烘干、計量、金屬探測、計量復檢、入庫等。2）工藝流程.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告（1）紅薯淀粉生產(chǎn)工藝①原料準備原料是生產(chǎn)的物質基礎，原料的質量直接關系到產(chǎn)品的質量。鮮紅薯采收后，應及時除去泥土、根、須及木質部分、堆放在干凈的地面上，避免混入鐵塊、鐵釘、石頭、木頭等雜物，要求當天采收，當天進廠、當天加工，以保證原料的新鮮度，從而提高抽提率及產(chǎn)品的質量。通過清洗去盡泥沙，再送入粉碎工藝。經(jīng)一次碎解的淀粉原漿通過 左右篩孔，經(jīng)二次碎解的淀粉原水 工藝水紅薯 輸送 清洗 一次碎解 二次碎解 篩分纖維洗滌除砂細砂第一次分離黃漿蛋白稀釋徇除砂細砂第二次分離工藝水脫水紅薯皮及泥沙紅薯渣工藝水干燥 產(chǎn)品加熱計量 入庫廢水 污水處理站.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告漿通過 篩孔?？梢云鸬絻τ性瓭{、乳漿；平衡乳漿濃度；促使淀粉分離；避免淀粉沉淀等作用。同時，淀粉乳篩除去細渣。通過原漿篩分、洗滌，紅薯渣（干基）含淀粉在 35%以下，其中含游離淀粉小于 5%；乳漿的纖維雜質含量低于%；乳漿濃度達到 5～6Be。經(jīng)過除砂沉淀，不僅可以除去細砂等雜質，而且可以保護蝶片分離機。將 2 臺蝶片分離機串聯(lián)起來使用，第一道進漿濃度為 5～6Be，出漿濃度則為 20～22Be。⑧脫水蝶片分離機流出的漿液，含水量一般在 85%—95%，因而進入刮刀離心機進行溢漿法脫水，一般脫水后濕淀粉含水率低于 38%。蒸汽壓力控制在 。⑩包裝入庫經(jīng)過烘干后的淀粉送入包裝機進行裝包，裝包后入庫。②除砂用平面除砂器去除濕淀粉中的細砂等。④分離經(jīng)過除砂沉淀后的淀粉乳漿用泵輸送到分離機，根據(jù)水、淀粉、黃漿蛋白的比重不同進行分離，從淀粉乳漿中分離出不溶性蛋白質及殘余的可溶性蛋白質和其他雜質。⑥烘干脫水后的濕淀粉輸送至氣流烘干機進行烘干。（3）粉條生產(chǎn).淀粉制品加工建設項目可行性研究報告 紅薯淀粉 打莧 和面 抽真空 成形 粉條熟化 整形 入冷庫 冷凍 出庫 緩沖 晾曬 裝箱 入庫 設備選型方案主要設備明細見表 51表 51 新增主要設備明細表一序號 名 稱 規(guī)格型號單 價（萬元） 數(shù) 量（臺套） 金 額（萬元） 備 注一 清洗設備1 篩選機 Y90L6 2 2 攪龍輸送 T200 3 小計 二 磨碎設備1 錘片粉碎機 FS960 26 2 52小計 52三 分離設備1 曲 篩 LZS500 4 2 碟片分離機 DPX445 6 3 消沫泵 100FDM6A 12 6 724 除砂旋流器 600EX 126 5 高速圓羅分離 器 6 45小計 377四 脫水設施1 臥式刮刀離心機 WQ800D 36 4 144小計 144五 干燥設施1 干燥機 SRZ2010D 396 1 小計 六 混合設備1 混合攪拌機 SJ35049 14 4 56小計 56七 包裝設備1 臺稱 LXK3103 13 1 132 包裝機 CK82 28 1 28小計 41.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告八 輔助設備1 泥漿泵 NL8612 12 542 泥漿泵 NL769 18 3 擺線針輪減速器 BWY2173 24 4 擺線針輪減速器 BWY41111 48 5 齒輪減速器 BJA280 18 6 裝運機 35 1 357 臥式鍋爐 68 1 688 淀粉池 6m3m 7 10 709 變電器 SCB10/1600KVA 101 1 101小計 598九 粉條加工設備1 成品篩 LF100 型 50 1 502 和面機 JSP 型 32 1 323 粉絲自動蒸氣鍋 JSP 型 18 1 184 冷凍系統(tǒng) 6AW10 80 1 805 緩冰槽 LF8 21 1 216 晾曬場 5080m 382 1 3827 封箱機 FJS500 3 4 128 多功能封口機 SF－150 40 89 全自動捆扎機 KXQ－ⅡBD 11 4 4410 電子計價秤 ACS－6 型 2 12 48小計 695十 環(huán)保設備1 厭氧系統(tǒng) UASB 396 1 3962 鼓風機 HSR80 18 2 363 污泥濃縮機 NSJ 24 1 244 加藥裝置 36 1 365 潷水器 SHB50 2 6 箱式壓濾機 1 7 污泥提升泵 NH8612 18 818 化驗設備 30小計 總合計 2995 總平面布置及運輸本工程總平面布置在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，做到功能分區(qū)明確。充分考慮當?shù)亻L年主導風向，將非清潔區(qū)布置在清潔區(qū)的下風向，并按照工藝流程及衛(wèi)生要求進行合理布局，做到人流、物流分開，原料與成品、半成品分開。廠區(qū)劃分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、庫房三個部分，根據(jù)企業(yè)的運轉特點，每個分區(qū)都相對獨立，同時又聯(lián)系方便，同時又通過道路綠化的組織與物流的流線相對分隔，保證了廠區(qū)內的經(jīng)營秩 序和交通暢通。工廠運輸方案場內運輸路線采用混凝土路面。項目平面圖附后。冷庫設計按《冷庫設計規(guī)范》 （GB500722022）及現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程。（2）門窗應裝有窗紗。（4）地面最好采用防滑板材，亦可采用地板磚地面，并保持 15 度.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告的傾斜度，以便排出污水。（6）內墻必須有防腐、防霉、不透水性能，并易進行清潔衛(wèi)生工作，墻壁一般采用 米白磁磚。（8）冷庫朝向要保證通風良好。（10）外形建筑考慮到流水作業(yè)線的安排，以長方形為宜。 項目建購筑物表 52 項目建購筑物明細表序號 名稱 占地面積 建筑面積 m2 層數(shù) 結構選型 備注1 倉庫 3000 m178。 1 鋼結構2 淀粉車間 3500 m178。 1 鋼結構3 凈化車間 2022m178。 1 鋼結構4 粉條車間 2022m178。 1 鋼結構5 晾曬場 4000 m178。 16 鍋爐房 120 m178。 1 磚混.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告7 變電室 50 m178。 1 磚混8 水泵房 50 m178。 1 磚混9 消防水池 300 m178。 電源項目自建變電室，高壓由市政 10kV 高壓網(wǎng)引來，埋地引入，埋深 米。電纜通過主干道時，宜穿鋼管保護。線路敷設：機房內的照明線、動力線、控制線穿鋼管沿墻、沿地暗敷。廠區(qū)電源進線采用 VV22 型電纜埋地敷設。 附表 《新增電力供應主要指標》表 53.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告《主要電氣設備一覽表》表 54《負荷計算表》表 55表 53 電力供應主要指標序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注1 35 千伏線路 公里2 10 千伏線路 公里 13 千伏線路 公里4 裝機容量 千瓦 927其中：高壓設備 千瓦低壓設備 千瓦 850照 明 千瓦 505 新增計算容量 千瓦 6306 新增需要系數(shù) KX 7 功率因數(shù) COSφ 10KV 側補償前平均功率因數(shù) COSφ1 低壓側補償后平均功率因數(shù) COSφ2 低壓側8 新增靜電電容器容量 千乏 160其中：高壓 千乏低壓 千乏 1609 新增安裝變壓器 臺 210 新增變壓器總容量 千伏安 1000011 年用電小時數(shù) 小時 6000 200 天.淀粉制品加工建設項目可行性研究報告12 新增年電能消耗量 Kwh有功 千 瓦 小 時 380 萬表 54 主要電氣設備一覽表序號 設備名稱 型號與規(guī)格 單位 數(shù)量1 電力變壓器 S11500/10/ 臺 22 高壓開關柜 XGN212 臺 33 低壓開關柜 GGD2 臺 54 低壓靜電補償柜 GGJ1 臺 15 動力配電柜 GHL 臺 86 動力配電箱 XRK1 個 10..表 55 負荷計算表用電設備組設備容量（KW）需要系數(shù) Kx功率因素cosφ tgφ有功功率（KW）無功功率（Kvar)視在功率 (KVA)計算電流 (A) 備注生產(chǎn)車間 　 　工藝設備 640 　冷庫 147 　水泵房 35 　污水處理 55 　照明 50 　小計 927 　 　 　 　同時系數(shù)P＝，Q＝　 　 　 　 　 　加補償電容器 　 　 　 　 　 　 　 　補償后的計算容量 　 　 　 　 　.. 給排水與消防設計方案 給排水給水（1）給水：本項目新鮮水由自來水公司提供，年用水量 300000 m3/a，主要用于生產(chǎn)用水及職工生活用水。（2）排水：廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨、污分流制排水系統(tǒng)。②污水：項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；生活污水主要含有CODcr、BOD、SS、氨氮等污染物，新建污水處理站集中處理后達標排放，詳見第六章污水處理部分。加工車間采用框架結構，整體結構耐火等級為二級。同時在車間內按最大保護距離 25M 配置 MF2 型手提式干粉滅火器，每組 23 具，以撲滅初期火源。（2）室外消防管道采用環(huán)狀管網(wǎng)。消防水池有效容積約 800m3。兩側疏散樓梯側墻開設不小于 2m2 的排煙窗。（3）在配電室、控制室等設置機械排風系統(tǒng)。消防給水管采用焊接鋼管。 供熱為滿足本項目生產(chǎn)、生活用汽需要，本項目需新建一座鍋爐房。 本項目擬新增一座鍋爐房，內設 6t/h 鍋爐 1 臺，鍋爐型號為 DZL6Ⅱ。第六章 環(huán)境保護.. 設計標準及原則為貫徹執(zhí)行環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”原則，按照原國家計委和國家環(huán)保局頒發(fā)的《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》編制本項目環(huán)保篇章。采用先進技術，力求做到投資合理，工藝技術先進，工程質量可靠，施工方便。據(jù)該廢水水質，并結合已建成相關處理工程實例參數(shù)，分析比選工藝可靠、經(jīng)濟合理的技術方案。應選用高效、節(jié)能的處理設施和設備，操作管理可靠方便，降低運行費用，運行操作系統(tǒng)安全、可靠、簡便、靈活，管理維護及檢修方便，運行費用低。廢水處理系統(tǒng)布置盡量利用水位高差，使廢水重力流，以減少泵的提升，降低運行費用，并與廠區(qū)總體規(guī)劃協(xié)調。運營期（1）廢水①生產(chǎn)廢水主要來源于紅薯加工和淀粉凈化等工段，廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如蛋白質、糖類、碳水化合物等，屬生化性較好的高濃度有機廢水。根據(jù)該項目產(chǎn)量計算，年平均廢