【正文】 0℃烘干恒溫1小時(shí)，烘好后，焊條應(yīng)放在150℃的干燥箱內(nèi)，隨用隨取，取出的焊條放在保溫筒內(nèi)，4小時(shí)用完，否則重新烘干，焊條烘干次數(shù)不超過(guò)兩次。有時(shí)為了保證結(jié)構(gòu)整體尺寸的需要，接頭的坡口間隙增大，施焊前，先將間隙焊滿，再進(jìn)行正常焊接。焊接方法焊接設(shè)備電流和級(jí)性單弧和多弧手工或機(jī)械埋弧焊直流電源直流反接單弧自動(dòng)手工焊條電弧焊直流電源直流反接單弧手工CO2氣體保護(hù)焊直流電源直流反接單弧半自動(dòng)（2）焊接材料焊接材料的選擇見(jiàn)焊接材料表焊接方法母材規(guī)格焊接材料規(guī)范焊絲或焊條牌號(hào)焊劑或氣體適用的場(chǎng)所埋弧焊Q235HJ431H10Mn2H10Mn2HJ431對(duì)接、角接手工焊Q235E4303J422/定位焊,對(duì)接,角接氣保焊Q235ER50GTWE711CO2定位焊,對(duì)接,角接（3）材料的烘焙和儲(chǔ)存焊接材料在使用前應(yīng)按材料說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行烘焙和儲(chǔ)存。③ 采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s）和CO2氣保護(hù)焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有措施的部位前的情況下。3）焊縫清理及處理① 多層和多道焊時(shí)，在焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。③ 每一焊道熔敷金屬的嘗試或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過(guò)焊道表面的寬度。⑤焊接過(guò)程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。② 不同材質(zhì)間的板接頭焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應(yīng)按強(qiáng)度較低材料選配。② 裝配前，矯正每一管件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求。④ 在同一管件上焊接時(shí)，應(yīng)盡可能采用熱量分散，對(duì)稱(chēng)分布的方式施焊。② 對(duì)于重要管件或管道焊縫，焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印或編碼。b/開(kāi)坡口：鋼板厚度大于8mm時(shí)必須開(kāi)坡口，坡口形式如下圖，采用半自動(dòng)切割機(jī)開(kāi)取。d/焊接次序：管道壁厚（mm）說(shuō) 明圖 示6~12焊接次序?yàn)?→2第1道使用埋弧焊或CO2焊第2道使用埋弧焊21432114~22焊接次序?yàn)?→2→3→4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理12312424~50焊接次序?yàn)?→2→3→4第1道使用手工焊或CO2焊打底第2~4道使用埋弧焊注意層間清理（5）焊接檢查檢驗(yàn)1) 焊縫外觀質(zhì)量檢查：①表面不得有氣孔、表面裂紋、未焊滿等缺陷。③焊縫余高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。對(duì)制作管件100％的目視檢查，并按規(guī)范要求進(jìn)行超聲波測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容不能少于下列幾項(xiàng)。所有橫向?qū)雍缚p應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷，一級(jí)合格。（2）引用標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023597）③ 招標(biāo)文件有關(guān)條款。② 考慮高空檢測(cè)采用化學(xué)漿糊進(jìn)行耦合。（4）檢測(cè)資料及報(bào)告檢測(cè)資料應(yīng)明確表明被檢焊縫所在位置及檢測(cè)長(zhǎng)度、抽查比例。抽檢焊縫發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行擴(kuò)檢，報(bào)告中應(yīng)反映擴(kuò)檢比例。A、焊縫檢測(cè)如下表：檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn) 圖允許偏差（mm）測(cè)量工具裂紋不允許UT焊腳尺寸0~+焊接量規(guī)焊腳對(duì)稱(chēng)度+焊接量規(guī)咬邊焊縫余高max=焊接量規(guī) 焊接量規(guī)氣 孔內(nèi)部氣孔不允許UT表面氣孔2個(gè)/米B、返修對(duì)于外觀質(zhì)量不合格的焊縫，通過(guò)修補(bǔ)打磨達(dá)到合格要求。2) 焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)焊。4) 焊縫過(guò)溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。6) 因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，溫度不應(yīng)大于850℃，嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。六、除銹防腐工藝，在進(jìn)行特級(jí)防腐處理。自從投入使用以來(lái)，立式拋丸機(jī)以其高效率、高質(zhì)量的除銹效果，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。2)輕污染配備除塵系統(tǒng)，除銹區(qū)的空氣質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)標(biāo)要求。4)高質(zhì)量除銹后的鋼管表面粗糙度優(yōu)良；拋頭角度自動(dòng)調(diào)節(jié)，不會(huì)形成拋丸“死角”；可以達(dá)到Sa2~Sa3的任意一個(gè)除銹級(jí)別。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層等附著物徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。B 、如管道的焊縫高于2 mm時(shí)，可采用與底漆相容的調(diào)制膩?zhàn)?，在底漆表干后刮抹在焊縫兩側(cè)，刮成為圓弧過(guò)渡的曲面，以避免纏帶時(shí)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。D、纏帶時(shí)應(yīng)盡量做到始終如一的拉緊力，保證表面平整，無(wú)皺折和鼓包。E、纏帶時(shí)，防腐帶與保護(hù)帶的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，帶端應(yīng)粘貼牢固。10mm，以便安裝組對(duì)時(shí)焊接。搭接處應(yīng)打毛、擦凈，然后按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行補(bǔ)口。B、　補(bǔ)口處應(yīng)使用專(zhuān)用補(bǔ)口帶，補(bǔ)口層與管體防腐層的搭接不小于100mm。 D、　補(bǔ)傷時(shí)首先應(yīng)鏟除已損傷的防腐層，然后清理干凈，涂上底漆，再按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行施工。管段在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中必須使用橡膠墊和橡膠吊帶，并有防止機(jī)械碰撞的措施，以避免防腐層損傷。B、厚度：用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)。若不合格，再抽查2根。C、絕緣性：用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有漏處應(yīng)立即涂漆補(bǔ)上。、施工注意事項(xiàng)A、管徑不同，應(yīng)選用不同幅寬的膠粘帶。每次施工要變換管徑時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)好行車(chē)速度，經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證以實(shí)現(xiàn)膠粘帶的搭接量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，再進(jìn)行正常的施工作業(yè)。再正式啟動(dòng)調(diào)速機(jī)，然后移動(dòng)調(diào)速手輪，從低速慢慢調(diào)至高速，同時(shí)檢查有無(wú)不正常的雜音和振動(dòng)現(xiàn)象，速度變化均勻。D、經(jīng)防腐后的鋼管在下溝前，用電火花檢漏儀按規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍，如發(fā)現(xiàn)缺陷，必須補(bǔ)涂。焊接方法：柱的對(duì)接采用手工電弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。192以上E5016直流反接19520023177。打底焊接，焊前應(yīng)將點(diǎn)焊部位打磨光凈，焊后應(yīng)進(jìn)行清根處理。,運(yùn)條勻均,應(yīng)注意外觀成型。每層焊縫焊完后，必須經(jīng)自檢、專(zhuān)檢，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可進(jìn)行下一層的焊接。u 焊條要按規(guī)定要求進(jìn)行烘烤后使用，盛裝焊條必須使用保溫筒。使用焊條、的直徑應(yīng)選擇適當(dāng)。u 嚴(yán)禁強(qiáng)制性對(duì)口，對(duì)口間隙應(yīng)適當(dāng)。u 點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)與正式施焊相同。u ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接。再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)合格后方準(zhǔn)再焊。u 當(dāng)溫度低于5℃應(yīng)采取焊前預(yù)熱焊后保溫，預(yù)熱用火焰方法方法，預(yù)熱溫度150200℃，然后用石棉墊保溫。第四章、質(zhì)量技術(shù)保障措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)：國(guó)家和行業(yè)規(guī)定的工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、基礎(chǔ)工程優(yōu)良的基礎(chǔ)上，分部工程優(yōu)良品率達(dá)85%以上。、自治區(qū)的有關(guān)規(guī)定以及建設(shè)單位的要求進(jìn)行整理，內(nèi)容包括施工資料、施工管理資料、質(zhì)量保證資料等項(xiàng)內(nèi)容。項(xiàng)目經(jīng)理 施工經(jīng)理：施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全員：資料員：測(cè)量員：材料員：質(zhì)檢員：技術(shù)員： 土方開(kāi)挖班組閥門(mén)井砌筑班組閥門(mén)安裝班組管道防腐班組管道組對(duì)班組管道焊接班組 3．質(zhì)量管理工作體系制訂質(zhì)量保證計(jì)劃形成質(zhì)量保證工作體系組織保證體系思想保證體系質(zhì)量形成控制體系標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理計(jì) 量 保 證公司質(zhì)檢部門(mén)項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)班組質(zhì)檢部門(mén)組 織 設(shè) 計(jì) 控 制施 工 準(zhǔn) 備 控 制機(jī) 具 材 料 控 制施 工 過(guò) 程 控 制修 改 處 理 控 制質(zhì) 量 第 一預(yù) 防 為 主確定質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì) 量 信 息 體 系質(zhì)量檢查、驗(yàn)收程序施 工 完 畢返 修不合格工 長(zhǎng) 、 專(zhuān) 職質(zhì) 檢 員 初 檢合格不合格技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)檢合格專(zhuān)職質(zhì)檢員填寫(xiě)報(bào)請(qǐng)檢查表建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及施工單位有關(guān)人員綜合檢查進(jìn)入下道工序不合格 合格 三、質(zhì)量策略，對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行控制見(jiàn)下表：項(xiàng)目資料內(nèi)容提供者收集整理1．技術(shù)資料按業(yè)主要求施工隊(duì)和供貨方技術(shù)員、質(zhì)檢員2．監(jiān)理要求按業(yè)主要求技術(shù)員技術(shù)員3．工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)構(gòu)類(lèi)裝修類(lèi)質(zhì)檢員質(zhì)檢員4．培訓(xùn)記錄公司要求內(nèi)容質(zhì)檢員質(zhì)檢員5．合同評(píng)審評(píng)審記錄公司工程部資料員6．過(guò)程控制資料圖紙、圖紙會(huì)審記錄，施工方案設(shè)計(jì)變更，技術(shù)交底，施工日記、施工組織設(shè)計(jì)，會(huì)議紀(jì)要、HSE交底技術(shù)員HSE經(jīng)理技術(shù)員HSE經(jīng)理7．質(zhì)量體系自檢記錄質(zhì)檢員質(zhì)檢員8．其他各有關(guān)單位資料員資料員所有資料記錄字跡清楚，內(nèi)容完整，記錄應(yīng)標(biāo)明日期并經(jīng)相關(guān)責(zé)任人簽字認(rèn)可。限期整改，并由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)跟蹤管理。(1)開(kāi)工前的質(zhì)量控制：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司項(xiàng)目部審核，公司總工批準(zhǔn)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師后實(shí)施。：由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制各專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案，對(duì)于專(zhuān)業(yè)分承包方，施工方案自行制定。，具體工作如下：項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)接收紅線范圍，以及臨水、臨電、施工道路、施工障礙的確定。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)人員、設(shè)備、材料、和計(jì)量器具等進(jìn)場(chǎng)的規(guī)定進(jìn)行落實(shí)與管理。在每一分項(xiàng)工程施工之前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制，過(guò)程控制計(jì)劃，具體內(nèi)容包括：工序執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制重點(diǎn)，執(zhí)行和檢查人員的職責(zé)，過(guò)程控制計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。：分三個(gè)層次進(jìn)行，項(xiàng)目工程技術(shù)員根據(jù)各項(xiàng)工作向現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，分包負(fù)責(zé)人交底，交底一律書(shū)面進(jìn)行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責(zé)任。，關(guān)鍵過(guò)程，實(shí)施重點(diǎn)控制，在過(guò)程控制計(jì)劃中做出準(zhǔn)確規(guī)定。，由質(zhì)量部門(mén)組織驗(yàn)收，隱蔽工程要作，預(yù)檢隱檢記錄，并請(qǐng)業(yè)主，監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序施工 。h. 制定具體的成品保護(hù)措施，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。項(xiàng)目部的有關(guān)人員堅(jiān)持每日開(kāi)碰頭會(huì)及，每周協(xié)調(diào)會(huì)制度，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行小結(jié)，以使掌握質(zhì)量動(dòng)向，進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。(4)糾正和預(yù)防，項(xiàng)目工程部根據(jù)專(zhuān)業(yè)工程師提供的分析資料，有關(guān)質(zhì)量記錄和業(yè)主意見(jiàn)，進(jìn)行綜合分析，制定系統(tǒng)性的糾正措施，報(bào)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行，項(xiàng)目工程技術(shù)部根據(jù)工程，同類(lèi)工程和本工程資源配置狀況，制定分項(xiàng)工程預(yù)控措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，預(yù)控措施在分項(xiàng)工程開(kāi)工前制定。，執(zhí)行文件和資料控制程序，并予以記錄。(2)配備有高度責(zé)任心、事業(yè)心、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專(zhuān)職質(zhì)檢員，各個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，工作中，嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確核定工程質(zhì)量等級(jí)，真正反映工程質(zhì)量水平。(4)對(duì)違反施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的分項(xiàng)工程以及施工中質(zhì)量低劣的分項(xiàng)工程，專(zhuān)職質(zhì)檢員有權(quán)令其返工，停工整頓，直至合格為止。重點(diǎn)應(yīng)控制吊裝、防腐、圍護(hù)工程的全過(guò)程。 實(shí)施以班組自檢、監(jiān)檢員檢查、質(zhì)量工程專(zhuān)業(yè)檢查的“三檢制”，質(zhì)量檢查程序如下圖：操作者自檢班組檢驗(yàn)員檢查質(zhì)量工程師專(zhuān)檢報(bào)告項(xiàng)目總工程師檢查邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查邀請(qǐng)質(zhì)檢站工程師檢查 所有物資進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。 工程中間驗(yàn)收和最終驗(yàn)收前，項(xiàng)目部應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，在確保工程技術(shù)資料完備，工程已按設(shè)計(jì)圖紙完工且達(dá)到施工規(guī)范驗(yàn)收要求時(shí)方可提請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。 尊重業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理工程師，及時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)各種材料、半成品和成品試驗(yàn)報(bào)告或檢查結(jié)果，對(duì)提出的問(wèn)題做到及時(shí)處理、及時(shí)反饋五、 質(zhì)量管理制度 為加強(qiáng)質(zhì)量管量，確保質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，我公司在工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。技術(shù)部門(mén)應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序編制要有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度： 本工程的焊條、管材等各類(lèi)材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種（特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻板、樣