【正文】 的辨識和預控，有相應作業(yè)指導書內容，并嚴格執(zhí)行審批程序?！∈┕がF(xiàn)場標志牌：每塊牌都必須有公司名稱和司標，材質：鋁塑板貼車貼、過光膜，顏色：藍底白字，尺才：1000*800mm。 因考慮到施工期間天氣影響及方便現(xiàn)場資料編制，我公司將在施工場地附近設置現(xiàn)場辦公區(qū)及休息區(qū)，配備有集裝箱式辦公室、工作桌椅、辦公用品、防暑欽料、醫(yī)藥箱、滅火器等。 在停電設備、停電線路上工作，按規(guī)定進行驗電、接地、掛標識牌（驗電戴絕緣手套，先驗低壓后驗高壓，先驗下層后驗上層，先接接地端，后掛導線端，拆接地與之相反，上下桿塔用繩索傳遞接地線，掛接地線時手握絕緣棒，人體不能接觸接地導線，實施過程中要有相應的圖片或影像資料）。 臨時用電符合規(guī)范要求，用電設備應保護接零或安全接地，配電箱箱體可靠接地，戶外配電箱具有防雨功能（臨時電源箱要求接地，漏電保護開關試跳完好，刀開關塑料外殼完好無損，熔絲與開關相匹配，禁止用銅絲代替，用電設備應保護接零或安全接地，戶外配電箱具有防雨功能，要有相關的圖片資料）。 室內施工作業(yè)應有良好通風和足夠照明措施（做好通風和照明措施，留下相關的圖片資料）。、起重吊裝區(qū)域設有警戒標志、專人指揮（起重吊裝區(qū)域用用錐型反光筒及警示帶全部圍蔽，起重設專人指揮，起重前與司機約好指揮信號，指揮信號可以是音響信號，旗語信號或手勢信號并用，建議用旗語信號，司機必須有特11 / 55種作業(yè)證，要有相關的圖片資料）。工器具與安全防護 安全工器具配備滿足工程要求，符合安全規(guī)程，日常維護、檢查記錄、標識齊全（建立安全工器具臺賬，定期檢驗，要備有試驗報告，外觀檢查要有相關記錄，貼好標簽，不合格工器具禁止使用）。 施工人員配備合格的勞保用品，勞動防護用品符合國家標準要求，施工范圍內所有人員正確使用勞保用品，佩戴胸卡，著裝規(guī)范，登高作業(yè)人員按規(guī)定穿軟底膠鞋；高處(空)作業(yè)規(guī)范使用安全帶，不戴安全帽、穿拖鞋、赤腳、赤膊嚴禁進入施工現(xiàn)場（建立勞動防護用品管理臺帳，有檢查記錄、不合格用品禁止使用，建筑施工“安全三件寶”指的是現(xiàn)場施工作業(yè)中必備的安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。施工人員統(tǒng)一著棉質工作服，統(tǒng)一工作服、安全帽顏色，穿軟底鞋，禁止赤膊上陣，現(xiàn)場不斷留下圖牌影像資料） 。7.　文明施工措施　現(xiàn)場材料、機具、設備擺放整齊；場地堅實、平整、無積水；道路平整、排水通暢，做好機具、工器具檢查維護的工作，防止漏油污染環(huán)境（現(xiàn)場材料、機具、設備擺放整齊，分區(qū)堆放，有分區(qū)堆放牌。 施工現(xiàn)場不得隨意擴大占地面積，施工時避免隨意毀壞農田和綠化植被。 頂管施工在威特廠區(qū)道路下施工，須與廠區(qū)電工充分溝通，弄清施工路徑電纜或其他管線情況，并在現(xiàn)場明示相關圖紙警示施工人員注意施工不可破壞原有設備。（二）質量管理一組：電纜溝設計要求 磚砌電纜溝（1）電纜壕溝嚴禁平行設置于管道的正上方或下方，嚴禁布置熱力管道，嚴禁有易燃氣體或易燃液體的管道穿越。如下表所示。開挖施工中不得超挖，如發(fā)13 / 55生超挖，應用石粉回填夯實至設計深度。（5）在溝底搗制 C15 混凝土板基礎，墊層厚度為行人：100mm 行車：150mm。（6）當電纜溝出現(xiàn)高差時，需進行放坡處理，坡度不宜大于 15176。（8）電纜溝與工業(yè)水管溝交叉時，電纜溝宜位于工業(yè)水管溝的上方。必要時應實施機械排水。（10）磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿，砂漿強度達到設計強度的 70％后才允許砂漿抹面。內壁及溝底用 1:2 水泥防水砂漿（摻 5％水泥重量防水劑）批擋抹面 15 厚，宜分兩層抹面并壓光。要求工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。表 315 工作井內通道的凈寬（mm）具有下列溝深的電纜溝電纜支架配置方式600 600~ 1000 1000兩側 300* 500 700單側 300* 450 600注：*淺溝內可不設置支架，勿需有通道14 / 55（14）電纜支架宜選用復合材料支架，電纜支架的強度，應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，且應符合下列規(guī)定: a)有可能短暫上人時，計入 900N 的附加集中荷載。c)在戶外時，計入可能有覆冰、雪和大風的附加荷載。電纜支架的安裝，應當平直。在有坡度的電纜溝內的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。表 316 層、最下層及兩層之間的最小布置尺寸（mm）布置位置最上層支架距構筑物頂板或梁底的凈距兩層支架之間的凈距最下層支架距地 坪、溝底部的最小凈距最小尺寸（mm） 280 230 50f)沉底的電纜溝宜每隔 20m 設置檢查井,每隔 60m 設置一個工作井，每隔200m 設置電纜中間頭井。g)回填土按 200mm 厚分層夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)土質壓實系數(shù)及所用機具確定。h)電纜走廊在人行道上設置電纜標志牌。電纜標志牌宜每隔 10m 處設置。所有工作井口需設置電纜標志牌。開挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應用石粉回填夯實至設計深度。（3）排管行人井及電纜溝井的井壁為磚砌，排管行車井壁及封閉式工作井為現(xiàn)澆混凝土結構。搗制混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。集水口采用Φ200PVC 管，管內充滿細砂。內壁及溝底用 1:2 水泥防水砂漿（摻 5％水泥重量防水劑）批擋抹面 15 厚，宜分兩層抹面并壓光。（9）單層排管直線段宜 50m 設置一個工作井，每 200m 設置一個敞開式中間頭井。（10）每座封閉式工作井的頂板應設置直徑不小于 700mm 人孔兩個。（12）安裝在工作井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。（13）工作井兩端的排管孔口應封堵。（15）磚砌工作井設 C20 混凝土壓頂，壓角采用 L50X5 角鋼。（16）回填土按 200mm 厚分層夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)土質壓實系數(shù)及所用機具確定。17 / 55 蓋板：蓋板（1）蓋板及其材質構成，應滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。電纜溝的沉底不采用包邊鋼框。要求蓋板平整、美觀。（5）質量要求：蓋板角鋼邊框制作長度偏差≤3mm、寬度偏差≤3mm、對角線偏差≤3mm；蓋板制作長度偏差≤5mm、寬度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、18 / 55對角線偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。（2）溝體的開挖深度，應按設計要求執(zhí)行。（3）溝體開挖后，應按現(xiàn)場的土質的堅實情況進行必要的溝底夯實及溝底平整。搗制混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器震搗。（5）電纜管應符合下列要求：a)電纜管材內徑應不小于電纜外徑的 倍。c)金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。（6）電纜管的連接應符合下列要求: a)金屬電纜管嚴禁對口熔焊連接，宜采用套管焊接或插接的方式，連接時應兩管口對準、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的 倍。c)硬質塑料管在套接或插接時，其插人深度宜為管子內徑的 ~ 倍。d)電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。（7）敷設排管時，應符合下列規(guī)定：a)管孔數(shù)宜按發(fā)展預留適當備用。如需避讓障礙物時，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于 12m；如使用硬質管，則在兩管鑲接處的折角不得大于 o。d)并列管相互間宜留有不小于 20mm 的空隙。f)管路縱向連接處的彎曲度，應符合牽引電纜時不致?lián)p傷的要求。h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前電纜管端口必須用管蓋封好。（9）回填時，管底、管間、管面要分層充填，保證回填土的密實度。敷設在泥質地帶的電纜線路，應豎立電纜標志樁。 施工工藝要點 電纜排管施工工藝要點（1）確定高程基點和溝邊線的基線，使用平水儀測定引入基溝內，確保溝段走向的水平平面；（2）溝體開挖出土方應及時外運，不得隨意堆放；（3）土方開挖的深度、寬度尺寸應符合設計要求；（4）溝體開挖時，密切注意地下管線、構筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并通知設計及監(jiān)理人員，處理辦法落實后繼續(xù)施工?；A高出地面 400mm，通風孔根據(jù)廠家要求設置，通風口封鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)孔不大于 5mm。（3）電纜井設 Φ200PVC 管集水井，集水井內填充中粗砂，PVC 管在底板混凝土澆筑前預埋，避免開鑿混凝土底板。 施工工藝要求（1）混凝土澆筑前必須先對基礎軸線、基底標高、預埋件安裝定位及地質情況等進行檢查，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。23 / 55（3）混凝土澆筑前要先對模板灑水濕潤，混凝土澆筑應分層進行，一般分層厚度為振動器作用部分的 倍，最大厚度不超過 50cm。振動上層時應插入下層 5cm，消除兩層間的接縫。（6）混凝土澆筑完成后應在 12h 左右內加覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，一般不少于 7d。（2）圍欄在箱變、電纜分接箱前和兩側均設門，門向外開啟。（3）圍欄防撞材料采用鍍鋅鋼管，立柱及橫桿采用 DN100X4 鍍鋅鋼管，門扇采用 DN50 鍍鋅鋼管，立柱支墩采用 C25 混凝土澆灌固定，支墩體積為分接箱基礎高出地面 400mm，陽角做成 R=20~30圓角24 / 55（深）m3。（5）立柱頂面須采用鋼板封口。（7）圍欄要可靠接地，采用 Φ16 鍍鋅圓鋼焊接。（2）立桿基礎定位位置必須準確，如有偏差，應及時修正，確保安裝時圍欄鋼管間準確拼接。（4）圍欄現(xiàn)場焊接后，應對焊縫清理干凈，并打磨順滑，進行防銹處理。（2）導管應采用可熱熔焊接的管材。（3）入鉆點與出鉆點的選?。喝脬@點宜設在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設備處，出鉆點則宜設置在能夠擺放管材，方便拖管的另一端。導向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離見下表。擴孔的直徑一般為所要敷設管道的外包絡直徑的 ~ 倍。在擴孔的同時要不斷向孔內注入化學泥漿。表 31層泥漿黏度地層 黏土、亞黏土 粉砂、細砂 中、粗砂馬氏漏斗黏度（s/qt） 30~40 40~55 50~60（6）頂管路徑的路面一般直線每隔 15m 應設置醒目的電纜標志。（2）復測導向鉆孔起迄點的平面位置和高程是否符合設計要求。（4）實鉆導向孔軌跡應符合設計軌跡要求，偏差應在設計允許范圍內。（2）當坑深超過 時，須用擋土板支檔坑壁。鐵塔現(xiàn)澆基礎坑,其超深部分應采用鋪石灌漿處理。28 / 55 地腳螺栓安裝安裝前要核準鐵塔基礎根開。 模板裝拆要求（1）澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，不應漏漿。（3）混凝土澆注前，模板內的雜物應清理干凈。10mm. 鋼筋制做、連接及安裝要求（1）HPB235 級鋼盤末端應做 180176。彎鉤的彎后平直部分長度主筋不應小于鋼筋直徑的 3 倍。（2）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。（3）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。采用接頭搭接方式時，應雙面焊縫，焊接長度為 5d。 基礎混凝土澆筑要求（1）基礎混凝土中嚴禁摻入氯鹽。（3）轉角、終端塔設計要求采取預偏措施時, 其基礎的頂面按該預偏值,抹成斜平面。b)立柱及各底座斷面尺寸:1%。（2）混凝土澆水養(yǎng)護日期,對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于 5 晝夜。（4）日平均氣溫低于 5℃時不得澆水養(yǎng)護。 模板安裝符合設計圖紙要求，連接牢固。 鋼筋的類別、規(guī)格型號、根數(shù)、加工形狀、安裝間距必須符合設計要求；鋼筋的焊接應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 。 基礎澆筑，應先對地腳螺栓絲扣做保護，如包裹塑料薄膜；混凝土基礎，應連續(xù)進行澆灌，如中途必須停頓時，應不超過水泥初凝時間（一般不應超過兩小時） ；對于一般開挖基礎均應一次澆制完成，不準留施工縫；一般采用機械插入式振搗方法；振搗器應避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓；混凝土澆筑過程中，模板、鋼筋、地腳螺栓等應保證其位置不移動，如螺栓發(fā)生位移必須及時更正；為了實現(xiàn)基礎一次成形，整基基礎混凝土澆筑完成應及時抹面，對轉角塔，應根據(jù)塔的受力，將基礎平面抹成斜平面。 鐵塔基礎坑，在其地平面以上應筑有自然坡度的防沉層，并要求上部面積和周邊不小于坑口；一般防沉層應高出地面 300mm500mm。31 / 55圖 415 鐵塔基礎模板安裝圖 416 模板安裝模板表面應平整且接縫嚴密持垂直，并固定可靠。32 / 55圖 417 地腳螺栓安裝圖 418 拆模后的混凝土基礎拆模時，保證混凝土表面及認真注意地腳螺栓的保護。33 / 55圖 419 混凝土基礎養(yǎng)護圖 4110 混凝土基礎養(yǎng)護二第五組：電力組電纜敷設： 直埋敷設于非凍土地區(qū)時，電纜埋置深度應符合下列規(guī)定：（1）電纜外皮至地下構筑物基礎，不得小于 。 直埋敷設的電纜，嚴禁位于地下管道的正上方或下方。澆筑后在 12小時