年產(chǎn)20萬m3灰加氣砼切塊可行性研究報告-在線瀏覽
2025-06-12 13:53本頁面
【正文】 工、正常生產(chǎn)、正常經(jīng)營，且符合各項環(huán)保要求。未發(fā)現(xiàn)其它不良的地址現(xiàn)象。c、氣象、水文條件：根據(jù)本地區(qū)氣象、水文條件中歷年的資料，各項數(shù)據(jù)如下：（1）、一年四季溫度走勢相對平穩(wěn)。（3）、年平均氣溫為24℃，極端最高溫度35℃，極端最低溫度為零下 ℃，無霜期 天。項目的基礎(chǔ)設(shè)施條件（1）、本項目設(shè)計用水量300噸/天，計劃引用大唐電廠水源，保證本項目日常生活用水需求，生活用水經(jīng)過過濾使用，符合國家標準。（3）生產(chǎn)用水除蒸汽消耗外，部分可以循環(huán)利用，若有雨水和雪融化水經(jīng)排水溝排出。完全可以滿足項目的固定和移動通訊要求。（5）車間內(nèi)安裝滅火器，并定期檢查更換，確保安全生產(chǎn)無隱患。（7）行車、龍門吊下面設(shè)警戒線，以防事故的發(fā)生。（9）項目工程室外有消防系統(tǒng)，設(shè)置地下消防栓。（11）場地用電設(shè)備全部接零保護。環(huán)境評估（一）、項目的污染源噪音（來自鄂破機、球磨機等）、粉塵（生石灰粉）污水和廢漿。（1）、噪聲處理顎式破碎機、球磨機廠房設(shè)計成單獨隔音房，內(nèi)設(shè)消聲通風(fēng)道，密閉噪聲源，減少噪音擴散；球磨機采用橡膠襯板，蒸汽排放采用消聲器把噪音降低到2025分貝。（3）污水排放和利用污水排放到污水池里，由于污水不含固體物，其一，通過液下泵抽到料漿罐處配置排漿回收利用；其二，污水和蒸壓釜底冷凝水通過排污泵由管道排放。生活用水排放廢水池，重新制漿用。其一，減少蒸汽排放，污染；其二，可節(jié)約蒸汽用煤35%以上； 設(shè)計中優(yōu)先采用國家推薦的節(jié)能設(shè)備，如低耗電節(jié)能電機，節(jié)能燈具類等。（二）、消防與工業(yè)衛(wèi)生防火、防暴a、廠區(qū)總體布局各建筑物之間留有符合消防要求的足夠距離，場區(qū)設(shè)置三個出入口，并且有城市型道路貫通全場，所有廠房、建筑和周圍均設(shè)環(huán)行通道，道路轉(zhuǎn)彎半徑均符合消防要求。c、消防設(shè)計根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB廠1687修訂本，廠區(qū)內(nèi)設(shè)室內(nèi)外消防栓。室外消防栓用水量20L/S，室外消防栓的布局。保護半徑≤150m，消防給水管網(wǎng)成環(huán)狀。 工業(yè)衛(wèi)生a、防塵、防毒凡產(chǎn)生有害氣體和粉塵的場所，設(shè)備用加強自然通風(fēng)，用除塵器減少粉塵，采用局部或全部室內(nèi)通風(fēng)，以求塵毒散發(fā)量很少或沒有，減少對生產(chǎn)工人身體的影響。c、辦公場所和生產(chǎn)車間，均設(shè)有洗浴室、更衣室、臨時休息室、飲水間、洗手間、以滿足生產(chǎn)、生活需要。細度（）：Ⅰ級≤30%、Ⅱ級≤45%二氧化硅（SiO2）含量≥40%氧化鋁和氧化鐵（Al2O3和Fe2O3）之和含量≥35%燒失量（含碳量）：Ⅰ級≤7%，Ⅱ級≤12%，Ⅲ級15%左右。（2）生石灰的要求：活性氧化鈣含量（CaO）≥75%細度() ≤10%氧化鎂（MgO）含量≤2%必須采用中速石灰消解速度：1015min消解溫度:5362℃過燒石灰含量≤2%（3）水泥的要求：用普通的硅酸鹽水泥，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標準GB1751999的要求。由于天然石膏和磷石膏價格較高，考慮加氣砼砌塊成本一般不予采用。其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標準：CaO2H2O含量≥85%五氧化二磷（P2O5）含量≤3%初凝時間≥6min終凝時間≤30min(5)鋁粉和鋁粉膏：鋁粉屬于易燃易爆產(chǎn)品，加氣砼砌塊廠不易存放和利用，一般采用鋁粉膏。油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到：4min為50%80%；16min≥90%；30min≥99%； （二）各種原材料的作用：石灰：提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料中的SiOAl2O3反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，形成制品的強度。使之與鋁粉膏發(fā)氣。粉煤灰：提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料中的CaO反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，貢獻制品的強度。水泥：提供鈣質(zhì)材料，貢獻加氣混凝土的強度。石膏：貢獻坯體的強度。還提高制品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。還延緩料漿稠化速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。但在生產(chǎn)實踐中，國內(nèi)外未見用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使?jié)沧⒉环€(wěn)定。可以用工業(yè)廢石膏代替天然二水石膏，直接加入攪拌機中，不參加混磨。水：加水目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進行發(fā)氣和初凝。加水過多嗎，使料漿過稀，鋁粉和氫氧化鈣反應(yīng)加速，同時使加氣混凝土料漿凝結(jié)時間延續(xù)，導(dǎo)致發(fā)氣和凝結(jié)時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現(xiàn)象，致使加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)破壞，影響制品質(zhì)量。穩(wěn)泡劑：是表現(xiàn)活性物質(zhì)，降低表面張力。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能。生產(chǎn)用料時，將塊狀生石灰用鏟車送入受料斗，經(jīng)皮帶輸送機送入破碎機中破碎，再經(jīng)過斗式提升機至磨頭倉待用。 水泥、粉煤灰：散裝水泥采用水泥散裝罐車運入，由車上自備氣力輸送系統(tǒng)將其送入水泥庫。生產(chǎn)用料時，粉煤灰經(jīng)螺旋枰按配比計量，在經(jīng)螺旋輸送機和斗式提升機送入球磨機。進入各自磨頭倉的物料，即生石灰、石膏分別經(jīng)給料機均勻給料至皮帶電子稱和螺旋電子稱，粉煤灰直接由貯庫計量，最后按一定配比計量的原材料送至球磨機磨細。膠結(jié)料的比表面積要求達到4000~6000cm2/g,水泥和未經(jīng)磨細的骨料粉煤灰直接使用。用料時用小車推至配料樓，提升至配料樓鋁粉攪拌機旁，按確定配比加水一起攪拌成漿備用。攪拌時同時送入蒸汽，以提高料溫。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合，實現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn)，避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時，其生產(chǎn)受到氣溫影
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