【正文】 2100% %梁柱工程69186215787100%%樓地面工程239256242605100%%屋蓋工程8296098917100%%門窗工程180573180573100%100%鋼筋工程及其他11682241304556100%%總造價30220103195117100%% 框架結(jié)構(gòu)KP1多孔磚與ALC板填充墻經(jīng)濟(jì)比較表 表3 框架住宅A(KP1填充)框架住宅B (ALC板填充)對比框架住宅A框架住宅B建筑面積(m2)100%100%基礎(chǔ)工程(元)26706982347169100%87,89%墻體工程(元)8663001310739100%151,30%梁柱工程(元)694047659440100%%樓地面工程(元)11910471210068100%%屋蓋工程(元)328649329608100%%門窗工程(元)880193880193100%100%鋼筋工程(元)30545662882988100%%其他工程(元)43929744293041100%%總造價(元)1407847413913246100% %建筑面積單位造價 (元/m2)100%%從表13中可以看出，雖然加氣混凝土制品板比KP1多孔磚單位價格高，但用前者作墻體能增加建筑的實(shí)際使用面積，并且由于質(zhì)輕，能降低基礎(chǔ)工程造價，從而使得總造價對磚混結(jié)構(gòu)而言，用加氣混凝土制品板比用KP1多孔磚略高，對框架結(jié)構(gòu)則反而降低。除此以外，由于加氣混凝土制品生產(chǎn)線對砌塊和板材通用，所以可根據(jù)市場需求，在砌塊與板材的產(chǎn)量上作動態(tài)調(diào)整。隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的增加和板材市場的成熟，逐步加大板材的產(chǎn)量，從而規(guī)避風(fēng)險，獲取最大利潤化。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)摻加30%以上粉煤灰等工業(yè)廢渣的產(chǎn)品，免征產(chǎn)品增值稅和企業(yè)5年所得稅，這將進(jìn)一步降低灰加氣混凝土制品的生產(chǎn)成本。 市場預(yù)測加氣混凝土制品不但是目前公認(rèn)的鋼結(jié)構(gòu)建筑的最好圍護(hù)墻體之一，也非常適用于混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，在發(fā)達(dá)國家已得到廣泛的應(yīng)用。特別要指出的是，隨著國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)向“大跨度空間結(jié)構(gòu)、高層及多層鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)三大體系” 方向發(fā)展，同時積極探索和研究“不同的鋼結(jié)構(gòu)體系在高層、多層建筑中的應(yīng)用，特別是在住宅建筑中的應(yīng)用”等，作為與鋼結(jié)構(gòu)配套的建筑砌塊和板材發(fā)展提供了廣闊的前景。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，當(dāng)前制約我國鋼結(jié)構(gòu)住宅發(fā)展的因素不在于鋼結(jié)構(gòu)本身，而在于與鋼結(jié)構(gòu)體系配套的相關(guān)材料和產(chǎn)品是否跟得上，其中以選用合適的內(nèi)外墻體材料最為關(guān)鍵。從產(chǎn)品供給角度看，雖然我國加氣混凝土工業(yè)近二十年來得到了迅速發(fā)展，加氣混凝土工廠遍及全國29個省、直轄市，但仍只占全國粘土磚產(chǎn)量的10%。據(jù)資料統(tǒng)計， 2001年我國加氣混凝土的年需求量約為2000萬m3。在國內(nèi)，目前規(guī)模較大、品質(zhì)較好的加氣混凝土制品生產(chǎn)商僅有幾家。基于上述現(xiàn)狀，如果能抓住目前建筑房地產(chǎn)業(yè)，特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑體系發(fā)展的良好契機(jī)，在本地區(qū)建設(shè)具有國際先進(jìn)水平的加氣混凝土制品生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)檢測中心，生產(chǎn)高品質(zhì)的加氣混凝土制品，對于加快某地區(qū)乃至浙江省的墻改步伐，全面提升浙江省建材行業(yè)的品位，進(jìn)而推動我國綠色建材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和建筑住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化具有重要意義。粉煤灰：應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15962005中三級灰要求。生石灰：應(yīng)符合JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)。2H2O70%。選礦廢渣粉末：來源于浙江漓鐵集團(tuán)選礦廠廢渣粉末。汽車運(yùn)入廠內(nèi)。該粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)Loss≤10%，含水量≤1%，SO3≤3%。生石灰：采用石灰窯廠生產(chǎn)的生石灰，生石灰品質(zhì)指標(biāo)：CaO+ MgO≥80%。石膏：采用某市新發(fā)綠色建材有限公司生產(chǎn)的脫硫石膏粉，：84%，符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。穩(wěn)泡劑：在當(dāng)?shù)鼐徒少彛a(chǎn)正常后可以不用。廠前區(qū)是與諸暨市區(qū)和紹大線相連接的諸五公路，分距10 km和5km，與廠內(nèi)連接道路目前已能滿足吞吐需要，毋需拓寬和改道，陸路運(yùn)輸便捷。完全滿足本項目供電要求。生活用水采用地下深井水。 建設(shè)場地擬建項目位于諸暨市浣東街道大花園村諸暨天峰水泥有限公司廠內(nèi)，利用原有的水泥立窯生產(chǎn)線的場地，無須新征用地。該市屬亞熱帶季風(fēng)過渡區(qū)山地氣候，雨量充沛，四季分明。根據(jù)浙江省氣象檔案館提供的1971年～2000年（30年）的諸暨市的主要?dú)庀髤?shù)如下：年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃平均最熱月（7月）氣溫 ℃平均最冷月（1月）氣溫 ℃年平均水氣壓 平均氣壓 年平均降水量 年最大降雨量 年最小降雨量 蒸發(fā)量 相對濕度 82%日照時數(shù) 日照率 41%雷暴天數(shù) 區(qū)域內(nèi)全年主、次導(dǎo)風(fēng)向 NNW/ENE年平均風(fēng)速 年最大風(fēng)速 18m/s 地震烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》（1990），本技改項目所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為Ⅴ度；按建設(shè)部《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，按抗震Ⅴ度設(shè)防。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品規(guī)格砌塊，尺寸允差177。，尺寸允差177。，尺寸允差177。 ，尺寸允差177。板材，最長至6m，尺寸允差177。 ，尺寸允差+2mm，－4mm。2mm。 產(chǎn)品技術(shù)性能產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)GB/T1196897及蒸壓加氣混凝土板標(biāo)準(zhǔn)GB15762－95，容重為500－600kg/m3。 GB/T1196897標(biāo)準(zhǔn) 表4干容重kg/m3立方體抗壓強(qiáng)度Mpa500（B05,）平均值≥，最小值≥600（B06,）平均值≥，最小值≥加氣混凝土板材的抗壓強(qiáng)度不得低于上表，板材尺寸允許偏差和外觀符合下表規(guī)定： GB15762－95標(biāo)準(zhǔn) 表5項目基本尺寸允許偏差mm優(yōu)等品A一等品B合格品C尺寸長度L按制作尺寸177。 5177。 2177。 4槽按制作尺寸－0＋5－0＋5－0＋5外觀側(cè)向彎曲L1/1000L1/1000L1/1000對角線差L1/600L1/600L1/500表面平整555露筋、掉角、側(cè)面損傷、大面損傷、端部掉頭不允許不允許不允許鋼筋保護(hù)層主筋20＋5－10＋5－10＋5－10端部0～15——— 工藝方案主要特點(diǎn)塊狀石灰采用破碎機(jī)破碎后，粒狀石灰采用兩臺4121高壓磨粉機(jī)粉磨成細(xì)粉，配合其它綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。水泥采用本公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯水泥，直接散裝入庫，減少生產(chǎn)成本。鋁粉加水按比例攪拌制漿，氣動隔膜泵泵入配料樓鋁粉計量倉。澆注方式采用定點(diǎn)澆注方式。蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少坯體的進(jìn)出釜時間，最大限度地發(fā)揮蒸壓釜的生產(chǎn)能力。球磨機(jī)房單獨(dú)設(shè)控制室。在料漿管道中設(shè)密度儀，控制漿比重，保證砂漿在配料漿中的比例 。、生石灰塊狀生石灰由自卸車運(yùn)入廠內(nèi)，在石灰堆棚堆放。磨細(xì)后的石灰粉料送至配料樓石灰粉倉待用。采用散裝水泥。購入桶裝鋁粉，儲存于專用鋁粉倉庫內(nèi)。、廢料切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，水沖至切割機(jī)邊廢漿池內(nèi)，不斷攪拌達(dá)到一定濃度后，由立式渣漿泵泵入澆注機(jī)底部沖洗廢水池中，和池中沖洗廢水一起攪拌制漿，達(dá)到一定濃度后由渣漿泵泵入配料樓底的廢料儲罐備用。料漿及廢漿由各自料漿儲罐下的泵直接泵入配料樓料漿計量秤內(nèi)，進(jìn)行單獨(dú)計量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉計量秤進(jìn)料閥，停止進(jìn)料，管道中的料漿回流至儲罐。鋁粉自動計量，每模計量一次，按順序直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。澆注時，模具通過擺渡車運(yùn)送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。模具輸送采用專用模具推拉系統(tǒng)，自動進(jìn)出預(yù)養(yǎng)室。切割裝置由PLC系統(tǒng)控制行走，進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。編組好的坯體由慢動牽引機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時間7小時左右，溫度183℃。、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的側(cè)板連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，半成品吊具將側(cè)板吊運(yùn)至底板托架上，翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)?？蚺c側(cè)板組模并返回將模具放至模具軌道上，進(jìn)行清理涂油，準(zhǔn)備下一次的循環(huán)澆注。在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至排汽間后集中排汽，已減少排汽點(diǎn)。蒸汽系統(tǒng)均采用電磁閥門自動控制?！?，選用一臺4m3螺桿空氣壓縮機(jī)。加氣混凝土制品工藝流程如圖1所示，其中加氣混凝土板材制作工藝如圖2所示。 工藝配比工藝配比原料名稱加氣混凝土制品備 注水泥%選礦廢渣粉末或粉煤灰68%石灰%石膏3%鋁粉～‰占干料總量水料比～注：具體參數(shù)根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整 物料平衡30萬m3加氣混凝土砌塊物料平衡表序號物料名稱單位每m3用量每模用量班用量日用量年用量1制成品t10803240002合格品t10263078003選礦廢渣粉末或粉煤灰t1198304砂漿t2169295生石灰t273336水泥t273337石膏（干）t56408廢料漿t297519鋁粉kg14652010脫模油kg49086011配料用水t9966012鍋爐用水t13500013其它用水t18540014蒸汽t21664800 主機(jī)設(shè)備平衡及清單根據(jù)物料在生產(chǎn)中的消耗量選取。年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土制品生產(chǎn)線按三班制的生產(chǎn)要求，選用國產(chǎn)6米空翻加氣混凝土專用切割機(jī)組，生產(chǎn)能力約12模/小時，該機(jī)組的切割工作周期最大能達(dá)5分鐘，可滿足三班制的生產(chǎn)要求。規(guī)格m模具規(guī)格m每模制品體積m3每釜容納模具數(shù)量（個）每釜容納制品體積m3615 設(shè)備清單xxxx新型建材有限公司設(shè)備清單序號名稱規(guī)格數(shù)量金額　1密閉式皮帶輸送機(jī)B50010m210　2砂子喂料輸送機(jī)BS110　3球磨機(jī)1150　4高壓粉磨機(jī)4121型260　5砂漿處理系統(tǒng)SZH440　6澆注攪拌機(jī)V=1　7模具6m25　8釜前預(yù)養(yǎng)窯310742　9釜前裝載行車LK=250　10切割機(jī)6040180　11蒸壓釜14840　12分掰機(jī)1006001120　13翻轉(zhuǎn)設(shè)備10002000150　14鍋爐6t292　15砂漿泵W4/10927　16空壓機(jī)SIRCEP10026　17鄂式破碎機(jī)PEF25010002　18打漿泵10KW2　19側(cè)板6m260286　20蒸養(yǎng)小車6m10097　21小車輸送系統(tǒng)1m20m1435　22分步式切割機(jī)組2m4m158　23砌塊分離機(jī)600400178　24包裝輸送鏈4m10m1　25鋁粉攪拌機(jī)V=3立方212　26環(huán)保設(shè)備(含布袋脈沖除塵器,鍋爐專用除塵系統(tǒng)等)　　180　27運(yùn)輸設(shè)備　10480　28叉車　432　29裝載機(jī)　250　30供配設(shè)施　　150